濟鋼400m2燒結機自投產后抽風系統出現了主抽風機喘振、機頭除塵氣力輸送系統故障以及燒結風量分配不均等一系列問題.經過近一年對主抽風系統、沿線管道和機頭氣力輸送系統工藝設備的改造,徹底解決了燒結風量分布不均、主抽風機喘搌以及機頭除塵氣力輸送系統故障等問題,改造效果顯著.

通過對400m2燒結機進行臺車欄板改造，圓輥出料口整體更換，安裝壓料輥，平料器加裝置陶瓷襯板，同時在環冷機上重新安裝平料器等一系列措施，保證了燒結機機尾斷面紅火層厚度均勻，環冷機布料平整，為提高燒結余熱發電量打下了堅實基礎。

濟(南)鋼400m2燒結機自動化控制系統的開發 作者：張毅，zhangyi 作者單位：濟南鋼鐵集團總公司工程管理部,250101 刊名：燒結球團 英文刊名：sinteringandpelletizing 年，卷(期)：2011,36(4) 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_sjqt201104003.aspx

本文介紹了漣鋼130m~2燒結機φ3000×12000二次圓筒混合機的技術改造情況及效果。

濟鋼400m2燒結機配套采用了二臺國產主抽風機,其中一臺投產后產生了喘振現象。本文分析認為喘振是由于風機轉子不適應分區煙道設計引起的,更換進口風機轉子后喘振現象消除。因此,主抽風機在煙道分區工況條件下,結合生產實際,探索提高國產風機轉子的設計水平顯得尤為必要。

為解決燒結混合機筒體粘料問題,萊鋼分公司煉鐵廠利用1#燒結機年修機會,對三次混合機圓筒襯板進行改造。采用耐磨稀土含油尼龍襯板替代原來的普通尼龍襯板,增加了導料板及逆流斜筋。改造后,防粘效果較好,設備故障率明顯降低。

為解決燒結混合機簡體粘料問題，萊鋼分公司煉鐵廠利用1^#燒結機年修機會，對三次混合機圓筒襯板進行改造。采用耐磨稀土含油尼龍襯板替代原來的普通尼龍襯板，增加了導料板及逆流斜筋。改造后，防粘效果較好，設備故障率明顯降低。

本文主要介紹了宣鋼煉鐵廠為解決360m2燒結機一、二次圓筒混合機在生產過程中出現的故障問題及原因分析，進而進行改造，取得良好效果，確保了燒結生產的穩定運行。

一次料場3臺堆取料機的缺陷主要有懸臂皮帶機皮帶跑偏、打滑現象嚴重,皮帶運行過程中配重擺動幅度大,尾車上部(項部)皮帶下托輥檢修困難,整機回轉上部不平衡,以至于在運行中頻繁出現故障,嚴重影響生產運營.

由于濟鋼400m2燒結機環冷機存在部分設計及制造缺陷,導致環冷機卡死、回轉框架變形、環冷機跑偏等,存在重大設備隱患,改造采取增加斜鐵及墊片等調整回轉框架及側軌圓度的措施,整體改造下部密封水槽及上水槽結構,增加密封等,提高了環冷機的性能及煙氣回收量,提高燒結礦日產量2500t,增加余熱發電量2.48萬kw·h/d。

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電除塵器是燒結區空氣凈化的主要設備。結合生產實際和現存問題,通過對一線設備運行情況的調研分析,總結了該設備優化治理的措施和成果。

簡要分析了萍鋼24m2燒結機的生產現狀;介紹了近年來所進行的技術改造及所取得的效果;提出了今后改進的措施.

介紹了安鋼1~#360m~2燒結機大修對燒結機、環冷機、整粒系統和輸灰系統進行的一系列技術改造。通過改造,1~#360m~2燒結機的利用系數由改造前的1.1t·m~2/h/h提高至1.3t·m~2/h,燒結工序能耗由41.67kgce/t降低到39.99kgce/t,有利于實現煉鐵系統提質、降本、增效。

介紹了安鋼燒結廠混勻供料系統提高設備能力的做法,通過技術改造使混勻料場的能力由50%提高到71%,混勻料年產量增加了267萬t,保證了燒結混勻料的供應。

介紹了濟鋼400m2燒結機機頭氣力輸灰設備不能正常的原因分析及優化改進,對大型燒結機機頭除塵灰氣力輸送具有指導意義和示范作用。

濟鋼400m2燒結機自投產后抽風系統出現了主抽風機喘振、機頭除塵氣力輸送系統故障以及燒結風量分配不均等一系列問題。經過近一年對主抽風系統、沿線管道和機頭氣力輸送系統工藝設備的改造,徹底解決了燒結風量分布不均、主抽風機喘振以及機頭除塵氣力輸送系統故障等問題,改造效果顯著。

為了提高燒結產能,滿足高爐利用系數提高對燒結礦的需求,煉鐵廠對一燒車間2造和工藝優化.提高了燒結礦產量,改善了燒結礦質量,降低了固體燃耗,取得了較好的生產效果.

分析了濟鋼320m2燒結機的圓筒混合機在運行過程中出現的一些問題,介紹了針對筒體粘料、襯板脫落、圓筒掉大塊、加水系統、進料端揚塵采取的柔性清料裝置等一系列改造。實施后取得了減少故障、穩定燒結生產、提高作業率的顯著效果。

萊鋼針對1265m2燒結機柔性傳動系統結構繁瑣,經常發生大齒輪齒面磨損、膠合,小齒輪斷齒,彈性拉壓桿斷裂,齒輪箱漏油等問題,將傳動系統改造為緊湊結構,用pr減速機代替蝸輪減速機,同時通過改善齒輪表面硬度,改進聯接方式,加大扭力桿的扭矩等措施,保證了燒結機的高效運行.

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本文介紹了寶鋼三燒結大修改造600m2燒結機的設計特點,該工程在設計過程中吸收消化了大量優秀燒結工程經驗,采用了一系列高效節能環保新技術,如大型化燒結機技術、超高料層燒結技術、立置環保型篩分技術、環冷余熱高效利用技術和活性炭煙氣凈化技術等.該工程的設計與實施對將來燒結工程進一步大型化、現代化、鋼鐵工業循環經濟以及可持續發展道路的發展具有重要的指導意義.