采用實驗室的方法，就ｐｂ＾２＋對電鍍鋅鋼板黑變現象的影響進行了研究，同地利用ｓｅｍ，ｘｒｄ，ｘｐｓ及電化學測試方法對鍍鋅層的特性和表面膜結構進行了測試，分析，結果表明，ｐｂ＾２＋對電鍍鋅鋼板黑變的影響極大；為表面膜的主要成分是ｚｎｏ１－ｘ，本文還討論了ｐｂ６３＋對電鍍鋅鋼板黑變影響的機制。

提出了一種基于氯化鉀鍍鋅體系的鋅鐵(釩)合金電鍍溶液,其組成及工藝條件為:氯化鋅80g/l,氯化鉀240g/l,硼酸30g/l,r·g–618光亮劑18ml/l,r·g–618配位劑60ml/l,溫度15～35°c,ph4.5,陰極電流密度0.5～3.0a/dm2。簡述了所用添加劑的主要成分及作用。采用掃描電鏡和x射線衍射分析了鍍層的形貌和織構。在質量分數為3%的nacl溶液的極化曲線測量和中性鹽霧試驗結果表明,鋅鐵(釩)合金鍍層的耐蝕性比純鋅鍍層更優異。

電鍍鋅的原理和工藝 電鍍:就是利用電解,在制件表面形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金沉積 層的過程。 一.電鍍鋅: (一)概述 與其他金屬相比,鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬,屬低值防蝕電鍍層.被 廣泛用于保護鋼鐵件,特別是防止大氣腐蝕,并用于裝飾.鍍覆技術包括槽鍍(或掛 鍍)、滾鍍（適合小零件）、自動鍍和連續鍍（適合線材、帶材）. 目前,國內按電鍍溶液分類,可分為四大類: 1．氰化物鍍鋅: 由于(cn)屬劇毒,所以環境保護對電鍍鋅中使用氰化物提出了嚴格限制,不斷促 進減少氰化物和取代氰化物電鍍鋅鍍液體系的發展.要求使用低氰(微氰)電鍍液. 采用此工藝電鍍后,產品質量好,特別是彩鍍,經鈍化后

電鍍鋅的原理和工藝 電鍍：就是利用電解，在制作表面形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。 一、電鍍鋅： （一）概述 與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層。北廣泛用 于保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，并用于裝飾，鍍覆技術包括槽鍍（或掛鍍）、滾鍍（適 合小零件）、自動鍍和連續鍍（適合線材、帶材）。 目前，國內按電鍍溶液分類，可分為四大類： 1.氰化物鍍鋅： 由于（cn）屬劇毒，所以環境保護對電鍍鋅中使用氰化物提出了嚴格限制，不斷促進 減少氰化物和取代氰化物電鍍鋅鍍液體系的發展，要求使用低氰（微氰）電鍍液。 采用此工藝電鍍后，產品質量好，特別是彩鍍，經鈍化后色彩保持好。 2.鋅酸鹽鍍鋅： 此工藝是由氰化物鍍鋅演化而來的，目前國內形成兩大派系，分別為： a）武漢材保所的“dpe”系列 b）廣電所的“de”系列 都屬于堿性添加

鍍鋅鋼板的分類及基本常 按照鍍鋅方式可以分為： ①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。 目前主要采用連續鍍鋅工藝生產，即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中制 成鍍鋅鋼板； ②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到 500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性 和焊接性； ③電鍍鋅鋼板。用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐 腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板； ④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產品。在焊接、 涂裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應性。 為克服單面未涂鋅的缺點，又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅 板； ⑤合金、復合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鉛、鋅制成合金乃至復合鍍成的 鋼板。這種鋼板既具有卓越的防銹性能

在以胺類為絡合劑的堿性電鍍鋅-鎳合金電解液中,胺在陽極發生氧化反應會生成劇毒的氰化物,采用下述的裝置可以避免在陽極上產生氰化物。這種裝置是:用一種離子交換膜將電鍍槽分為陰極室和陽極室。陰極液是以胺類為絡合劑的電鍍鋅-鎳合金電解液;陽極液是一種酸溶液,可以

在以胺類為絡合劑的堿性電鍍鋅一鎳合金電解液中，胺在陽極發生氧化反應會生成劇毒的氰化物，采用下述的裝置可以避免在陽極上產生氰化物。這種裝置是：用一種離子交換膜將電鍍槽分為陰極室和陽極室。

2006金屬制品新技術新工藝新裝備會議論文 高碳鋼絲電鍍鋅工藝的改進 李曉亮伊繼林張同軒 （東營市大王工貿有限公司257335）（石家莊市表面技術研究所050051） 摘要為提高高碳鋼絲電鍍鋅的質量，便于生產管理，對傳統的鋼絲電鍍鋅工藝進行改進。改進后的高碳 鋼絲電鍍鋅工藝具有鍍液成分簡單，工藝范圍寬，鍍液的穩定性、耐溫性大大提高，不僅提升產品質量， 生產成本也有所降低，值得進一步大力推廣。 關鍵詞高碳鋼絲；電鍍鋅；工藝改進 鋼絲制品鍍鋅分熱鍍鋅和電鍍鋅。熱鍍鋅鍍厚能力強、鍍層質量好，但熱鍍鋅能源消耗大、生 產成本高，不少鋼絲制品企業紛紛改用電鍍鋅生產。由于鋼絲制品電鍍鋅時需要較高沉積速度，即 必須在極短的施鍍時間內沉積出足夠的鋅層厚度，因而鋼絲連續電鍍鋅作業絕大多數采用以硫酸鋅 為主鹽的電鍍鋅工藝。 1鋼絲電鍍鋅工藝改進的原則 傳統的鋼絲電鍍鋅工藝是以硫酸鋅

電鍍鋅板,即利用電解在制件表面形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。與其他金屬相比,鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬,屬低值防蝕電鍍層。被廣泛用于保護鋼鐵件,特別是防止大氣腐蝕,并用于裝飾。

技術二部第1頁12/28/2018 電鍍鋅質量要求 qualityrequirementsforzincelectroplating 技術二部第2頁12/28/2018 目錄tableofcontents 1工藝鑒定要求............................................................................................................................5 1.1總則....................................................................................................................................5

iron&steelreview,2010(2):20-23gravitel工藝(重力流電鍍工藝)由奧地利維也納andritz/ruthner機器制造部于1980年初開發。1985年9月,第一條大型電鍍作業線在林茨的voestalpine廠建設。2010年,gravitel工藝的年度裝機容量將超過400萬t。

電鍍鋅板，即利用電解在制件表面形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。

針對電鍍鋅鋼絲生產的制繩鋼絲鋅層質量不合格的問題,對電鍍鋅工藝參數進行優化。介紹電鍍鋅生產工藝流程及質量控制要點,電鍍優化工藝參數:電流密度為16～20a/dm2,硫酸鋅溶液質量濃度為500g/l,ph為2.5～3.0。ф0.80mm電鍍鋅鋼絲鋅層面質量全部控制在80～90g/m2,鋅層面質量散差很小。將0.80mm鍍鋅鋼絲拉拔至ф0.15mm,模具材質采用鎢鋼模具和聚晶模具組合,模具工作錐角度為12°～16°,定徑帶長度為鋼絲直徑的0.15倍,拉拔過程中收線速度10～12m/s,收線張力8～10n,潤滑劑質量分數3.5%～4.5%。通過工藝優化及生產試制,ф0.15mm制繩鋼絲抗拉強度2300～2500mpa,平均鋅層面質量14.5g/m2,小規格鋼絲拉拔鋅層面質量損失小于5%。

電鍍鋅和熱鍍鋅(熱浸鋅）的內在區別 來源：中國南方鋼材網添加時間：2007-12-1411:47:22 產品簡介 在連續機組上以冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼（電鍍鋅和熱鍍鋅）為基板，經過表面預處理（脫脂和化學處理），用輥涂的方法， 涂上一層或多層液態涂料，經過烘烤和冷卻所得的板材即為涂層鋼板。由于涂層可以有各種不同的顏色，習慣上把涂層鋼板叫 做彩色涂層鋼板。又由于涂層是在鋼板成型加工之前進行的，在國外這叫做預涂層鋼板。 工藝流程 彩色涂層鋼板是以冷軋鋼板和鍍鋅鋼板為基板，經過表面預處理（脫脂、清洗、化學轉化處理），以連續的方法涂上涂料 （輥涂法），經過烘烤和冷卻而制成的產品。 常見的二涂二烘型連續彩色涂層機組工藝流程主要生產工序為：開卷→預處理→涂敷→烘烤→后處理→卷取。 產品用途： 涂層鋼板具有輕質、美觀和良好的防腐蝕性能，又可直接加工，它給建筑業、造船業、車輛制造業、家具行業、電氣行業

在鍍鋅電解液中添加甲醇，可以在低電流密度下獲得光亮鍍層，加入表面活性劑可以提高氯化鋅及氯化鉀的質量濃度，因而有利于金屬鋅的電沉積，該種電解液中鋅的沉積速度高，鋅鍍層的質量好。

電鍍鎳、鋅檢指導書（掛鍍） 1.0目的： 為檢驗員提供檢驗規則和檢驗方法，指導其正確檢驗從而穩定產品質量。 20適用范圍： 本公司電鍍鎳、電鍍鋅檢驗。 3.0檢驗工具： 3.1劃格器 3.2鍍層測厚儀器 3.3透明雜物判定表 3.4透明膠帶（25.4×50.8mm以上尺寸，附著力強度為10±1n/25mm） 40用語定義： 4.1鍍層表面缺陷 指鍍層表面上（特別是鍍件的主要表面上）的各種針孔、麻點、起皮、起泡、削 落、陰陽面、斑點、燒焦、霧狀、樹支狀和海綿狀沉積層，以及應當鍍覆而未鍍 覆的部位等。 4.1.1針孔 從鍍層表面貫穿到鍍層底部或基體金屬的微小孔道。 4.1.2麻點 在電鍍過程中由于種種原因而在電鍍表面形成的小坑。 4.1.3起皮 鍍層呈片狀脫落基體的現象。 4.1.4起泡 在電鍍中由于鍍層與底金屬之間失去結合力而引起一種凸起狀缺陷。 4.1.

介紹一種用于堿性鍍鋅及鋅合金電解液中使用的添加劑。該添加劑是一種有機共聚物。它是下述1）和2）與3）三類物質的反應產物。其中1）為含有一個酰胺或硫酰胺的一個或多個二叔胺；2）為一個或多個飽和的第二種二叔胺或者一個或多個含有一個未飽和分支的第二種二叔胺；3）為一種或多種飽和的或不飽和的能與1）和2）中的二叔胺反應的交聯劑。如果所采用的交聯劑均是飽和的，則必須有一種不飽和的二叔醇。

冷鍍鋅與熱鍍鋅的識別方法 一、本質區別 冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將工件經過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶 液中，并連接電解設備的負極；在工件的對面放置鋅板連接在電解設備的正極，接通電源， 利用電流從正極向負極的定向移動，就會在工件上沉積一層鋅。 熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法， 是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時間，提出來即可。 二、原理區別 冷鍍鋅利用化學原理將鋅合金分離成鋅離子，附著在鋼鐵表面，一般鋅層薄，鋼鐵 在一般環境下很容易銹蝕。一般冷鍍鋅用于各種鋼制品和構筑物的防腐，冷鍍鋅的鍍鋅量很 少，每平方米只有10－50g。 熱鍍鋅眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護，在大氣腐蝕條 件下鋅層表面有zno、zn(oh)2及堿式碳酸鋅保護膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保 護膜(也稱作

電鍍鋅與熱鍍鋅(熱浸鋅)內在的區別 電鍍鋅 鋼鐵在空氣、水或土壤中很容易生銹，甚至完全損壞。每年因腐蝕造成的鋼 鐵損失約占整個鋼鐵產量的1/10，另一方面，為使鋼鐵制品與零件表面具有某 種特殊功能，同時賦予其表面裝飾性的外觀，所以，一般采用電鍍鋅的方式對其 處理。 一、原理： 由于鋅在干燥空氣中不易變化，而在潮濕的空氣中，表面能生成一種很致密 的堿式碳酸鋅薄膜，這種薄膜能有效保護內部不再受到腐蝕。并且當某種原因， 使鍍層發生破壞而露出不太大的鋼基時，鋅與鋼基體形成微電池，使鋼基體成為 陰極而受到保護。 二、性能特點： 1、鋅鍍層較厚，結晶細致、均勻且無孔隙，抗腐蝕性良好； 2、電鍍所得鋅層較純，在酸、堿等霧氣中腐蝕較慢，能有效保護鋼基體； 3、鋅鍍層經鉻酸鈍化后形成白色、彩色、軍綠色等，美觀大方，具有一定的 裝飾性； 4、由于鋅鍍層具有良好的延展性，因此可進行冷沖

介紹了鋅酸鹽鍍鋅液中氯離子、硫酸根離子、硝酸根離子、鉻酸根離子、碳酸根離子等陰離子,以及油污、過量添加劑、添加劑分解產物等有機雜質的影響和去除方法。討論了采用活性炭及鋁粉處理有機雜質的方法,詳細介紹了ck-778凈化劑的使用方法。

鋅壓鑄件電鍍鋅-鐵合金工藝

工藝比較表明,電鍍鋅鐵合金防護性能優于熱浸鍍鋅,生產成本比熱浸鍍鋅顯著降低;電鍍鋅鐵合金對環境污染小而熱浸鍍鋅對環境污染卻被忽視