文章針對包鋼選礦廠棒磨機襯板使用壽命偏低的實際情況,通過改進高錳鋼化學成份,加入適當的合金及變質劑配比,配合相應的鑄造熱處理工藝,使襯板硬度增加30%,晶粒度提高3級,有效地提高了襯板耐磨性能。

球磨機筒體錳鋼襯板在使用中,受鋼球和礦塊撞擊作用,裂損現象時常發生,尤其是在襯板使用壽命后期更為嚴重。就mqg2100×3000球磨機而言,錳鋼襯板使用壽命為8個月左右。襯板使用到第6個月后,每月襯板裂損平均在6～8塊,停機拆除更換不少于4次,每次以8h計,在第6至第8個月期間,總計增加檢修時間約為96h。造成經濟損失約20萬元。1.襯板損壞原因襯板在使用周期后期,襯板厚度因磨蝕而日漸變薄,斷面積

thepaperintroducesthemarepropertiesandcharacteristicofultra-highmolecularweightpolyethyleneplasticlinerthatreplacehighmanganesesteelofballmillandtheinstallationmethod.italsodiscussestheapplicationofthisplasticlineralnongminingmachineryequipmentanditsdevelopingprospect[descriptnrs]ballmillultra-highmolecularweightpolyethyleneliner

我廠以輝綠巖襯板代替錳鋼襯板的試驗工作,在省、市局領導的關懷,科技部門和富陽鑄造廠等兄弟單位的大力幫助下,以批林整風為綱,充分發動群眾,狠揭狠批劉少奇一類騙子政治可以沖擊其他和爬行主義洋奴哲學等反動謬論,發揚大干精神,在φ1.83×6.1米生料磨的第二侖(即鋼段侖內),采用富陽鑄造廠生產的輝綠巖作襯板來代替錳鋼襯板,經過三個月的試驗,初步取得效果。除侖門周圍外其余93%的面積都裝上了鑄石襯板,總重量為1340公斤,可代替4588公斤錳鋼襯板,還節省螺絲200公斤。由于襯板重量減輕,還可以增

高錳鋼襯板在實際生產過程中,由于受成分、冶金質量、熱處理等諸多因素的影響,易造成組織及力學性能的不穩定,從而影響磨機襯板的整體運行周期。通過對化學成分優化以及爐前采用re變質處理、強化爐前檢驗、嚴格生產和熱處理工藝等,襯板的組織得到明顯改善,綜合力學性顯著提高,襯板的運行周期明顯加長。

稀土改性高錳鋼襯板的生產

對微合金化高錳鋼襯板斷裂原因進行了分析。結果表明,其斷裂的主要原因是鑄造操作及熱處理工藝執行不當。只要材料成型及控制工藝得當,用該成分的高錳鋼生產襯板是可行的。

高錳鋼是我國水泥行業球磨機襯板的主要材質,雖耐磨性不十分理想,在使用中還可能出現變形,但其韌性好、不易斷裂、使用可靠,比較適應我國水泥廠的管理水平,因此在國內水泥廠的球磨機中,至今高錳鋼襯板的應用仍居首位。近幾年來,球磨機高錳鋼襯板變形失效的現象有所抬頭。為了研究變形機理,尋求

水泥磨高錳鋼襯板變形原因分析

我國水泥行業球磨機中應用較為普遍的高錳鋼襯板,其耐磨性能不很理想,在使用中易出現變形,但其韌性高,不易斷裂,使用可靠。本文就我廠球磨機用高錳鋼襯板的變形失效現象進行分析研究。

高錳鋼(zgmn13)鑄件為了獲得單一奧氏體組織,均需進行水韌處理。通常是鑄件澆注后在砂型中冷卻,經過開箱清理,再進入熱處理爐加熱到1050～1100℃,并保溫一段時間,使奧氏體均勻化后在水中急冷,以獲得常溫下的奧氏體組織,但生產周期長,并消耗大量煤炭、電力和人力。

高錳鋼襯板和橡膠襯板使用對比分析

破碎、粉磨設備的舊高錳鋼襯板的再利用

通過降低高錳鋼中的錳碳含量,獲得了中錳鋼.研究表明:中錳鋼經1050～1070℃水淬后的基體組織為奧氏體+0～w2級碳化物,在非強烈沖擊工況條件下,滿足強韌性要求,而耐磨性能優于高錳鋼.應用于制造球磨機襯板,每噸鑄件成本可比高錳鋼降低約420元,而使用壽命提高16%.

為了獲得非熱處理高錳鋼襯板,本文分析了襯板與銅合金金屬型之間的傳熱過程,對金屬型的導熱熱流密度進行計算,設計了銅合金金屬型結構和冷卻水槽的分布,使用結果表明,銅合金金屬型具有使用壽命長、生產成本低的明顯優點。

高錳鋼的抗沖擊破壞能力及抗磨粒磨損性能優異，在水泥、礦山等各類粉碎機械中有著十分廣泛的應用，覆砂金屬型鑄造高錳鋼襯板是高錳鋼中的一種，其組織與性能明顯優于水玻璃砂型鑄造高錳鋼襯板。在本文中，首先闡述了覆砂金屬型鑄造高錳鋼襯板的工藝設計，隨后對其組織與性能進行分析。

為了獲得非熱處理高錳鋼襯板,分析襯板與銅合金金屬型之間的傳熱過程,計算金屬型的導熱熱流密度,設計銅合金金屬型結構和冷卻水槽的分布。使用結果表明,銅合金金屬型具有使用壽命長、生產成本低的明顯優點。

我廠磨礦分級采用φ3.6×4.0米格子型球磨機與φ3.0米雙螺旋分級機組成一段閉路流程。處理礦石的給礦粒度25～0毫米,磨礦粒度0.4～0毫米,介質為φ150毫米鍛鋼球,裝球量80噸。針對球磨機筒體錳鋼襯板來源不足,全廠職工本著自力更生的精神,開展了技

通過試驗和生產實踐表明,用中錳球鐵代替高錳鋼生產球磨機襯板,不僅能滿足使用要求,而且經濟效益顯著。選擇合適的mn含量和合適的si/mn比,控制冷卻速度、適當提高基體中奧氏體含量,是這項試驗成功的關鍵

通過工業性運轉試驗發現,高鉻鑄鋼襯板失效的形式為磨損、裂紋、斷裂或破碎,主要為磨損.高鉻鑄鋼襯板失效機制為犁溝磨損與脆性剝落.防止高鉻鑄鋼襯板失效應選擇合適的基體組織,提高沖擊韌性,以減少凹坑與裂紋的形成.

重點介紹了角螺旋襯板的結構特點和應用效果,并針對角螺旋襯板的作用提出了球磨機使用角螺旋襯板能有效地節能和降低鋼耗。

角螺旋襯板在球磨機上的應用