耐高溫磨損堆焊焊條的研制——研制出一種含硼等多種合金元素的耐高溫磨損堆焊焊條。測試結果表明熔敷金屬為過共晶組織。常溫硬度和耐磨性都高于瑞士卡斯托林公司6715焊條。高溫硬度分別達到了hv613(600℃)和hv297．3(800℃)，也高于6715焊條。

抗沖擊磨損堆焊焊條的研制——對研制出的fe—mn—cr-mo—v抗沖擊磨損堆焊材料進行系統試驗和現場應用，證明該焊條具有良好的工藝性能、優良的加工硬化性和抗沖擊磨損性能，其堆焊層經過沖擊后硬度可提30％-40％，尤其適用于嚴重沖擊栽荷磨料磨損工況。

設計了一種cr-mn合金系統抗氣蝕堆焊焊條,合金元素通過藥皮向堆焊層中過渡。運用正交試驗法對藥皮配方進行了優化。對所設計焊條的工藝性能、熔敷金屬的化學成分、堆焊層硬度和金相組織進行了分析。試驗結果表明,焊條工藝性能良好,堆焊層加工硬化作用顯著,能夠滿足抗氣蝕性能的要求。

堆焊焊條性能的研究——堆焊作曲材料表面政性廈修復的一種經濟而快速的工藝方法，其應用范圍越來越廣。目此研覽堆焊屜(堆焊焊齊的蝽敷金屬)的性能具有重要意jl以h08a為焊芯，在璃是基礎配方后，采用正史優化法進行試驗。在藥應中加八b，cc⋯f，mo-fe，v...

含鑭堆焊焊條的研究——研制了一種工藝性能良好的含有稀土元素鑭的堆焊焊條，并對其堆焊層顯微組織、硬度、耐　　磨性、耐熱疲勞性進行了較系統的試驗研究。工業試驗表明它能滿足某些在高溫下使用的冶金工業設備零部件堆焊修復的要求。

熱鍛模堆焊焊條及堆焊工藝——研制了熱鍛模堆焊系列專用焊條。該焊條堆焊工藝簡單，不需預熱和緩磚，堆焊金屬焊態能順利進行機械加工．nx．后不需淬火。回火(時效)即能滿足熱鍛模性能要求。用研制的焊條修復和制造的熱鍛模比原8cr3和3cr2w8模具的使用壽命成倍提...

從硬度、金相組織、耐磨性、抗裂性等試驗著手,分析堆焊層的顯微組織結構,明確其合金化機理及形成條件,進而實現強化機構的量化設計,研制出綜合性能優異的crmonbb系耐磨堆焊焊條.試驗結果表明,堆焊層具有較高塑韌性,焊前不預熱,焊后不緩冷,連續堆焊不產生裂紋;堆焊層硬度達到hrc55以上,具有較高的耐磨性,相對耐磨性優于d667焊條.

碳含量對多元合金系堆焊焊條堆焊層硬度的影響——文章系統地探計了不同碳舍量c—c廣mo—卜一v—b夸壘系堆焊焊條堆焊層焊態下和時效后的硬度囂響規律

新型冷沖模鑲塊堆焊焊條的研制——介紹一種新研制的適合于大型冷沖模鑲塊刃口堆焊的專用堆焊焊條，通過試驗確定了焊條的合金成分并給出了比較合理的焊芯和焊條藥皮化學成分。測試結果表明。新焊條堆焊層金屬的化學成分、硬度、硬度梯度、金相組織均滿足在鑄鐵基...

抗沖擊耐磨堆焊焊條的研制——研制了抗沖擊堆焊焊奪kcd60的夸童組成．堆焊全屬組織主要為馬氏體+殘帝奧氏體．耐磨性能置戈沖擊性胞優良。kcd60是材料魯奎系及焊接工藝性電都較嶄輔、應用前景廣闊的耐磨堆焊焊條，己成功應用于建筑機械、礦石粉碎設備、水電等行...

無礦石粉堆焊焊條的工藝性能——自行研制了一種特殊的堆焊焊條，其藥皮中沒有加入任何用于穩弧、造渣和造氣等作用的礦石粉，焊芯電阻大，焊接時極易出現焊芯和藥皮發紅、藥皮開裂等現象，說明了該焊條的工藝性能復雜。系統闡述了該類焊條的工藝性能，以更好地推...

高硬度馬氏體時效堆焊焊條的研究——研制成功的co、mn、w、v馬氏體時效鋼堆焊焊條，解決了堆焊高硬度焊接材料時，硬度均勻性差及機械加工困難的問題，提高了耐磨工件的使用壽命及其修復時的生產效率，能給國民經濟帶來了極大經濟效益和社會效益。

hm1堆焊焊條的研制——針對3cr3mo3w2v焊條的藥皮組成、堆焊工藝、堆焊層組織進行了較為系統的試驗研究。試驗結果表明：該焊條堆焊后，經熟處理基本達到3cr3mo3w2v~作模具的工作要求。

高溫耐磨無渣堆焊焊條的研制——針對鎳基合金具有優良的高溫綜合性能，且目前市場上幾乎沒有這類焊條電孤堆焊材抖等實際情況，開發研制了一種抗高溫耐磨損的鎳基無渣堆焊焊條。該焊條具有焊接煙塵小，煙塵中含對人體有害氣體極少；焊后焊道上幾乎沒有熔渣，連續...

d512閥門堆焊焊條符合gbedcr-b-03 說明:d512是鈦鈣型藥皮的2cr13型閥門堆焊焊條，交直流兩用，焊接 工藝良好。堆焊金屬為2cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一 般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當加熱至 950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。 用途:d512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比d502更硬、更 耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪 拌機槳、螺旋輸送機葉片等。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分ccr其它元素總量 保證值≤0.2510.0~16.0≤5.00 堆焊層硬度:（焊后空冷）hrc≥45（耐軟化至500℃） 參考電流(ac、dc) 焊條直徑 (mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(a)80~120120~160170~

d517閥門堆焊焊條符合gbedcr-b-15 說明:d517是低氫鈉型藥皮的2cr13型閥門堆焊焊條，采用直流反接。 堆焊金屬為2cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行 熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當加熱至950-1000℃空 冷或油淬可重新硬化。 用途:d517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比d502更硬、更 耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪 拌機槳、螺旋輸送機葉片等。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分ccr其它元素總量 保證值≤0.2510.0~16.0≤5.00 堆焊層硬度:（焊后空冷）hrc≥45（耐軟化至500℃） 參考電流(dc+) 焊條直徑 (mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(a)80~120120~160170~210 注意事項

d557閥門堆焊焊條符合gbedcrni-c-15 說明:d557是低氫鈉型藥皮的crnisi型閥門堆焊焊條，堆焊金屬依靠 大量硅進行強化，得到奧氏體+鐵素體組織，隨著時效時間的增長，硬 度和抗擦傷性能有進一步的提高，堆焊金屬具有良好的抗侵蝕、抗氧 化性和抗腐蝕性能，采用直流反接。 用途:用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。 熔敷金屬化學成分(%) 化學 成分 cmnsispnicr 保證 值 ≤0.20 2.00~3 .00 5.00~7 .00 ≤0.03 0 ≤0.04 0 7.0~10. 0 18.0~20. 0 堆焊層硬度:hrc≥37 參考電流(dc+) 焊條直徑 (mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(a)80~120120~160160~200 注意事項: 1.焊前焊條須經300-350℃烘焙

時效硬化耐磨堆焊焊條的研制——介紹了一種時效硬化耐磨堆焊焊條的研究過程。該焊奈具有焊態硬度低，機加了性能好·時效后硬度高耐磨性能好等優點，通過競學顯擻鏡對焊縫蝽敷金屬焊態與時效后的顯擻組織進行比較分析，初步探討了時效硬化機制。

篦板體耐磨耐熱堆焊焊條的研制與應用——針對篦板體的工況條件，研制了dl一2型耐磨耐熱堆焊焊條，并對該焊條堆焊合金的耐磨性、高溫性能和工藝性能進行了檢測與分析。實際生產應用表明：該焊條的各項性能指標達到設計要求。

高鉻耐磨堆焊焊條的研制——堆焊焊條藥皮中碳、鎂、鈮的含量的變化．配制堆焊焊條，焊接試件．進行硬度測試，研制出焊接性能好、硬度高的耐磨堆焊焊條。

特種耐磨堆焊焊條——特種耐磨堆焊焊條

合金溜槽堆焊焊條設計及組織分析——設計了一種合金溜槽堆焊用焊條，利用sem對堆焊層精細組織進行了觀察分析，利用x射線衍射儀對堆焊層的相組成物進行了測定。試驗結果表明：焊后的堆焊層組織為馬氏體+碳化物+殘余奧氏體。經過熱處理后，堆焊層中殘余奧氏體的...