液壓閘閥控制系統的改造
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簡要介紹了液壓閘閥———吸收塔出口閥xv05001和甲烷化爐入口閥xv06001的構成及動作原理,并對其控制系統進行改造,實現液壓閘閥的快關閥作用,以滿足生產需要。
液壓閘閥控制系統的改造
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簡介了液壓閘閥———吸收塔出口閥xv05001和甲烷化爐入口閥xv06001的構成及動作原理,并對其控制系統進行改造,實現液壓閘閥的快關閥作用,以滿足生產需要。
水壓機液壓閘閥控制系統的改造
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隨著我國社會經濟的不斷發展,水壓機液壓閘閥控制系統的改造成為世界的一項難題,同樣在我國的工業生產等問題上也存在一些技術問題。水壓機液壓系統在工業生產中有著非常廣泛的應用,它是一種利用油水平衡控制對鋼管進行靜水壓試驗的機器,主要用于冶金,金屬鍛造以及造船等工業上。因此筆者將主要分析我國水壓機液壓系統存在的問題,并對這些問題提出改進措施,以促進水壓機液壓閘閥控制系統的改造。
礦井自動排水系統液壓閘閥動態特性分析
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為適應礦井環境及自動排水系統的需要,研究了一種缸控液壓閘閥。通過建立液壓系統的控制模型,分析了系統的動態特性,并結合礦井實際情況,針對具體排水系統,對缸控閘閥的動態響應進行分析。研究表明,缸控閘閥具有良好的穩定性及動態響應特性,能夠滿足礦井自動排水系統的要求。
礦井大型水泵液壓閘閥開關恒力系統改造
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煤礦井下大型排水系統因其工作環境特殊,對設備要求很高,在自動化排水系統中,閘閥的可控性尤為關鍵。井下大型水泵開閥排水時,由于閘閥左右受力面積不同,造成開閥壓力不足,閘閥打開困難,將液壓閘閥并聯電磁溢流閥,可以解決液壓閘閥關閉容易開啟難這一問題,經過檢測試驗,證明該方案是一種行之有效的改進方法。
液壓、潤滑系統監理細則
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1 編號:bgjl/hai06215002/xz01 寶鋼連鑄試驗基地增設鋼水精煉設施工程 液壓、潤滑系統監理實施細則 工程名稱:寶鋼連鑄試驗基地增設鋼水精煉設施工程 建設單位:寶山鋼鐵股份有限公司 監理合同號:hai06215002 批準人: 編制人: 2 鋼水精煉工程項目監理組 目錄 一.工程概況 二.監理工作范圍 三.監理工作內容 四.監理工作依據 五.監理目標 六.質量控制方法及措施 七.施工中質量控制流程 八.工程關鍵工序及控制措施 3 九.質量控制點 十.安全與文明施工 十一.主要質保資料 十二.承包單位用表 十三.各方用表 液壓、潤滑系統監理實施細則 1.工程概況: 1.1本工程建在五鋼不銹鋼長型材車間東部,年產鋼材100000噸; 新建主廠房由原料跨、主軋跨、加熱爐跨、熱處理精整跨(共兩跨) 以及軋輥和主電室組成。總建筑面積
【CN110016277A】用于制備自潤滑耐磨材料的組合物、自潤滑耐磨涂料、自潤滑耐磨涂層、自潤滑耐
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(19)中華人民共和國國家知識產權局 (12)發明專利申請 (10)申請公布號 (43)申請公布日 (21)申請號201910375103.9 (22)申請日2019.05.07 (71)申請人河南科技大學 地址471003河南省洛陽市澗西區西苑路 48號 (72)發明人邱明 李迎春 程蓓 龐曉旭 谷守旭 (74)專利代理機構鄭州睿信知識產權代理有限 公司41119 代理人張兵兵 李寧 (51)int.cl. c09d163/00(2006.01) c09d7/61(2018.01) (54)發明名稱 用于制備自潤滑耐磨材料的組合物、自潤滑 耐磨涂料、自潤滑耐磨涂層、自潤滑耐磨材料 (57)摘要 本發明涉及一種用于制備自潤滑耐磨材料 的組合物、自潤滑耐磨涂料、自潤滑耐磨涂層、自 潤滑耐磨材料,屬于自潤滑材料技術
井下自動排水用液壓可控閘閥設計
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礦山井下排水系統因其特殊的工作環境,對其設備有著嚴格的要求,在自動化排水系統中,閘閥的可控性是關鍵性問題。從井下水泵房現場情況出發,提出液壓可控閘閥設計方案,并通過試驗結構驗證其可行性。
井下自動排水用液壓可控閘閥仿真研究
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從井下水泵房現場情況出發,提出液壓可控閘閥設計方案。利用fluent動網格建立了可控閘閥的幾何模型和數學模型,對其內部運動流場進行了數值模擬,并對模擬結果進行了分析。由分析結果可知,當閥門關閉或者開啟速度大于0.01m/s,容易發生壓力波動現象,引起水錘現象。
閘閥_閘閥說明書_閘閥介紹_閘閥型號_閘閥選型_閘閥結構尺寸_閘閥圖紙_供應閘閥_高壓閘閥_電動閘閥-閘閥型號
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閥門網址:www.***.***www.xibosi.cn 上海西博思流體控制有限公司電話:021-61506111傳真:021-51698005 閘閥 閘閥一般用來接通或切斷管路中的介質,它的關閉件(閘板)在垂直于閥門通道的中心 線的平面內作升降移動。閘閥不可作為調節介質的流量使用。 閘閥是主要特點:流體阻力小;介質流動方向不受限制。閘閥的外形尺寸和開啟高度都 大,所需的安裝空間大,啟閉時間長;在啟閉過程中,密封面間易產生擦傷,磨損較大;結 構較復雜,制造和維修都較困難。 閘閥根據關閉件的結構形式,分為楔式閘閥、軟密封閘閥和平板閘閥;根據閥桿結構形 式,還可分為明桿(升降桿)和暗桿(旋轉桿)閘閥。 楔式閘閥可分為單閘板和雙閘板。單閘板又可分為剛性單閘板和彈性單閘板。 高溫高壓楔式閘閥一般采用自壓密封閥蓋結構。它能有效地防止高溫高壓以及溫度壓力 交變使閥門中法蘭密封失效
液壓潤滑管道安裝方案
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4.7
江西九鋼廠有限公司1#高爐礦槽工程 液壓潤滑管道安裝 施 工 方 案 中冶實久九鋼工程項目經理部 2008年6月8日 1 液壓潤滑管道安裝方案 一、編制依據 1.1中冶京城工程技術有限公司的施工蘭圖、技術資料及設計變更;外方提供的技術資料。 1.2相關液壓、潤滑設備安裝使用說明文件。 1.3與現行施工及驗收規范相配套使用的有關技術資料,質量手冊和程序文件。 1.4我單位在類似安裝工程上積累的經驗,以及現有的技術力量和施工裝備。 1.5相應國家、行業施工及驗收規范: 《液壓系統技術條件》gb3766-83 《冶金機械液壓、潤滑和氣動設備工程安裝驗收規范》(gb50387-2006); 二、工程概況 九鋼1#高爐礦、焦貯槽液壓系統用于各稱量漏斗閘門的開關,系統工作壓力 p=8.5mpa,pmax=10mpa,管路試驗壓力12.5mpa;全系統有管道13
液壓潤滑管道施工方案
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4.3
萊鋼特殊鋼系統產品升級技術改造項目軋機工程液壓潤滑管道施工方案 中國十七冶集團萊鋼特殊鋼工程項目經理部1 第一章工程概況 萊鋼特殊鋼系統產品升級技術改造項目軋機工程的各種設備都廣泛使用液壓、 潤滑系統。包括上料液壓系統1套,粗軋液壓系統2套、潤滑系統1套,精軋液壓 系統2套、潤滑系統1套,主電機潤滑系統1套,液壓剪液壓系統1套,油氣潤滑 系統3套以及各裝臵干油系統,管道總長度約8200m。本工程中的液壓管道,由于 其工作壓力高(最高13mpa)、工程量大、管內清潔度要求高(為nas7),是本次 管道安裝的難點。 管道量統計表: 管道名稱管道直徑數量材質設計壓力 焊縫 級別 液壓管道φ22~φ1684100m0cr18ni913mpaⅱ 稀油潤滑管道φ12~φ324380m0cr18ni90.4mpaⅱ 油氣潤滑管道φ22
軋機液壓、潤滑系統施工作業設計1
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煙臺東海薄板冷軋二期工程 軋機設備管道系統 施工作業設計 編制: 審核: 批準: 中國十七冶集團煙臺東海薄板工程項目經理部 2011年4月 1.編制依據 1.1.工程施工合同 1 1.2.項目質量計劃 1.3.軋機管道施工圖紙 1.4.工業金屬管道施工及驗收規范(gb50235-2010) 1.5.冶金機械設備安裝工程施工及驗收規范——通用規定 (gb50231-2009) 1.6.冶金機械設備安裝工程施工及驗收規范——液壓、氣動和潤滑系統 (gb50387-2006) 1.7.冶金機械設備安裝工程質量檢查評定標準——液壓、氣動和潤滑系統 (ybj246-1992) 1.8.工業管道施工現場設備、工業管道焊接工程及驗收規范 (gb50236-1998) 2.工
鋼水精煉工程液壓潤滑系統監理細則
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1 編號:bgjl/hai06215002/xz01 寶鋼連鑄試驗基地增設鋼水精煉設施工程 液壓、潤滑系統監理實施細則 工程名稱:寶鋼連鑄試驗基地增設鋼水精煉設施工程 建設單位:寶山鋼鐵股份有限公司 監理合同號:hai06215002 批準人: 編制人: 2 編制日期:2006年11月20日 鋼水精煉工程項目監理組 二oo六年十一月 目錄 一.工程概況 二.監理工作范圍 三.監理工作內容 四.監理工作依據 五.監理目標 六.質量控制方法及措施 3 七.施工中質量控制流程 八.工程關鍵工序及控制措施 九.質量控制點 十.安全與文明施工 十一.主要質保資料 十二.承包單位用表 十三.各方用表 液壓、潤滑系統監理實施細則 1.工程概況: 1.1本工程液壓系統包含一套既服務于1臺14tlf爐,又服務于一臺 12t/14tvod爐的液
潤滑站和液壓站的常見電氣故障
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潤滑站和液壓站的常見電氣故障 1.知識儲備 1.1潤滑站、液壓站的工作原理 液壓站又稱液壓泵站,是獨立的液壓裝置,它按逐級要求供油,并控制 液壓油流動方向、壓力和流量。用戶只要將液壓站與主機上的執行機構(油 缸)用油管相連,液壓機構即可實現各種規定的動作和工作循環。具體工作 原理:電機帶動油泵轉動,泵從油箱中吸油、供油,將機械能轉化為液壓站 的壓力,通過閥組合實現了方向、壓力、流量調節后經外接管路并與液壓機 械油缸中,從而推動液壓機械做功。 1.2液壓
生產經驗兩則:(一)TFA型自潤滑填料在液壓閘閥上的應用
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我公司煤氣爐配用的φ400液壓閘閥和φ200液壓閘閥,每2.5min開關一次,往返運動頻繁。閥桿的密封為往復動密封,原設計用8×8mm的石墨石棉盤根填料,由于溫度高且又無潤滑劑,填料磨損很快。每換一次填料,長的只能用200h左右,短的只能用100h左右。
TFA自潤滑填料在液壓閘閥上的應用
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我廠煤氣發生爐配用的液壓閘閥,每兩分半鐘或三分鐘開關一次,往返運動頻繁。閥桿的密封為往復動密封,原設計為8×8(mm)的石墨石棉填料密封。由于φ200液壓閘閥介質為蒸汽,溫度150℃左右,φ400液壓閘閥介質為半水煤氣,溫度200℃左右。溫度高且又無潤滑劑,填料磨損很快,一般新填料只能用200小時左右,有時只用100小時左右蒸汽,煤氣就往外噴,造成浪費。為此,我們曾在煙囪閥上、下行煤氣閥上試用純石墨圈填料,也只
泵站液壓閘閥自動關閉控制系統的研制與應用
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抽水泵站水壓閘閥配套自動關閉控制系統,替換現有的手動閘閥和逆止閥,停機時達到了防止機組超速倒轉和減少管道水錘壓力的目的。水壓閘閥自動關閉控制系統系利用電磁及杠桿平衡原理而研制的,其構造主要由電磁鐵、彈簧、行程開關、球閥開關杠桿、電磁鐵杠桿和配重鐵球等裝配而成。現場測試結果表明,由于采用該系統可使泵站裝置效率提高4.9%,其使用壽命達10年以上。
利用液壓閘閥防止水錘破壞的試驗研究
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在離心泵站的運行中,經常遇到事故停泵或供電突然中斷,由于閘閥不能及時關閉,引起機組超速倒轉和水錘壓力,致使設備和管道受到破壞。為了解決上述問題,我們在鄒縣湖水東調灌區宋山站,進行了現場試驗,結果表明:用水壓閘閥和電磁閘閥替換現有的手動閘閥,達到了防止機組超速倒轉,減少水錘壓力的目的。
新型無填料閘閥獲國家專利
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由新疆軍區后勤部物資油料處助理員肖炳元、劉惠軍研制成功的新型無填料閘閥,獲國家實用新型專利。這種閘閥采取一種在閥桿與閥體間相對運動的全新密封設計,無需添加、更換填料,就能有效地防止液體滲漏,減少環境污染,確保有害介質在生產、輸送、儲存中的安全,且具有密封結
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職位:監理工程師
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林