TBM連續皮帶機鋼絲皮帶接頭硫化工藝
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連續皮帶機是TBM施工出渣系統的主要設備,連續皮帶機要正常工作就要經常硫化皮帶接頭,以保證其不斷延伸。文章對連續皮帶機皮帶接頭的硫化工藝做了詳細闡述,同時對硫化前的準備工作做了細致介紹,實用性、操作性強,可供類似工程參考。
鋼絲繩芯皮帶接頭硫化工藝探討
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鋼絲繩芯膠帶運輸機強度可適應大運量、長距離運輸的要求,并且它運行費用低,故障率低、可滿足安全、連續運輸的需要,鋼絲繩芯膠帶接頭的硫化對于該型運輸機安全運轉起著十分關鍵的作用。由于岱莊礦環境特殊,使得硫化工藝不能出現應有的效果,經過我們自己的探討與實踐,結合我礦的實際,摸索出了自己的一套硫化工藝,以供參考。本文對接頭硫化工藝、參數等作了較詳細的分析和研究,并對實際操作過程中有關事項作了說明。
鋼絲繩芯皮帶接頭硫化工藝探討
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鋼絲繩芯膠帶運輸機強度大,可適應大運量、長距離運輸的要求,并且它運行費用低,故障率低、可滿足安全、連續運輸的需要。鋼絲繩芯膠帶接頭的硫化對于該型運輸機安全運轉起著十分關鍵的作用,煤礦井下環境特殊,皮帶接頭硫化時必須按照嚴格的程序執行,才能確保硫化接頭合格。
硫化皮帶接頭標準
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1 平煤股份公司鋼絲繩芯輸送帶 硫化接頭標準﹝試行﹞ 一、為規范公司鋼絲繩芯輸送帶(以下簡稱高強皮帶)硫化接頭 工藝,提高硫化接頭質量,減少斷帶事故發生,特制定本標準。 二、硫化接頭用設備及材料 (一)硫化器:硫化接頭用硫化器必須是通過鑒定,證件齊全的 合格產品(硫化器的性能要求見附一)。在有瓦斯、煤塵爆炸危險的 場所硫化接頭必須使用具有防爆性能的硫化器,否則必須有嚴密的安 全措施。 (二)膠料:膠料包括復蓋膠(面膠),芯膠和膠漿。為保證硫 化接頭質量,膠料一般應選用原皮帶廠指定膠料。若采用其它廠的膠 料,必須事先做一個硫化接頭送權威部門進行抗拉強度測試,符合要 求后方可使用。 膠料應在使用前到廠家購置新配置生產的。若存放期不超過三個 月,且存放得當(溫度在25°以下,避免陽光直射,遠離熱源,無 油脂類物質污染),外觀無異常變化,可直接使用。若存放期超過三 個月,使
鋼芯皮帶硫化接頭制作工藝
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鋼芯皮帶硫化接頭制作工藝 ************** 技術資料 ************** dx-2000鋼芯皮帶 整編:吳文忠 2003年10月20日 鋼芯皮帶硫化接頭制作工藝本工藝適用于我礦dx,1000鋼芯膠帶運輸機60芯 和79芯膠的硫化接頭制作。一、準備工作: 進行膠帶接頭前應準備好下列主要器械工具及所需材料: ,,,1、制備膠糊:用175芯膠:苯,1:1.5,2制成或用175芯膠:120溶劑汽油,1: 3制成,在接頭前3天制備。 2、準備好接頭膠料: #(1)、上下覆蓋膠174:用于上、下面覆蓋膠層。 #(2)、芯膠175:用鋼絲繩間隙充填及膠帶邊緣充填和斜坡口墊層。(3)、粘合 劑:列克鈉(聚三異氰酸脂),用于涂刷打毛磨光部分及鋼絲繩表面。 #(4)、溶劑:苯或120溶劑汽油,用于
強力皮帶接頭硫化安全技術措施
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-1- 采三區行人斜井強力皮帶更換皮帶安全技術措施 一、工程名稱:采三區行人斜井更換強力皮帶 二、施工地點:采三區行人斜井 三、施工時間:2011年12月29——2011年12月31日 四、組織措施 安全負責人:李剛 施工負責人:劉合敏 技術員:林泉佛 施工隊組:采三區保運隊 五、施工目的 由于我采區主井強力皮帶局部磨損、有兩處撕裂現象,為確保1232采面產煤正 常運輸,現需將撕裂、局部磨損段截斷更換,并進行搭接硫化處理,為保證施工工 程質量及施工過程中人身及設備的安全,特編制如下措施: 六、施工責任落實措施 1、施工負責人職責:對本次施工的安全、進度負主要責任。 1)負責向措施編制人提出正確完備的工作所需的安全措施。 2)結合實際布置全體施工人員進行施工前安全技術措施學習。 3)檢查核實已完成的安全措施是否符合施工要求。 4)按照施工方案(或要求)進行各人員具體
皮帶機硫化膠接工程施工方案
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大唐淮北發電廠2×660mw建筑安裝工程c標段皮帶機硫化膠接作業指導書 目錄 一、編制依據,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 二、項目概況及施工條件,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 三、施工組織策劃,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 四、分層輸送帶膠接硫化操作(程序),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,5 五、鋼絲繩芯輸送帶現場膠接硫化操作說明,,,,,,,,,,,,,,,,,,10 六、文明施工安全保證措施,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,13 七、輸送膠帶接頭注意事項及質量保障措施,,,,,,,,,,,,,,,,,,13 八、危險點、危險源辨識與評價結果及控制措施清單,,,,,,,,,,,,,,15 大唐淮北發電廠
皮帶機論文
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皮帶機安裝調整方法淺析 姓名:李建 工種:鉗工 單位:制修車間檢修 時間:2010年10月 【摘要】石橫特鋼集團有限責任公司自從轉變生產方式,對設備進行改造和更新 以來,從2002年新建第一座380高爐開始,為了滿足生產的需要,為了解決鐵 礦粉、燒結礦、球團礦以及焦炭等原材物料的輸送的問題,皮帶機在我們廠被大 規模采用。它結構簡單,安裝、維護費用低,操作方便,受地形和空間限制小, 具有在較大溫度變化的工作環境中,安全穩定的工作等特點,被廣泛應用于冶金、 礦山等行業中。 【關鍵詞】放線驅動裝置尾輪 概述:皮帶機屬于鋼結構件,它不同于機床、風機、大型電機等精密、高速旋轉 設備,因此,對安裝精度的要求不是很高。但是并不代表沒有精度要求,重要的 安裝尺寸和技術要求還是要有一定的精度要求的,否則,將會給設備安裝完后的 調試和驗收工作帶來不必要的麻煩。皮帶機的安裝大致可分為以
鋼絲繩芯膠帶接頭硫化技術
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鋼絲繩芯膠帶接頭硫化技術 安裝到輸送帶上的有段輸送帶,需要進行連接形成環帶。這種連接必須盡量 保持輸送帶的最大強度,而且要求操作容易?,F行的輸送帶連接方法有:機械連 接法、熱硫化粘接法及冷粘合法三種。 鋼絲繩芯膠帶接頭硫化是膠帶輸送機安裝工程中決定膠帶質量的關鍵工序。 膠帶接頭硫化過程中使橡膠發生化學結構變化,從而使膠帶接頭達到原設計的物 理機械性能。準確合理地掌握硫化工藝及操作要領,是保證接頭強度和接頭壽命 的關鍵環節。膠帶接頭硫化過程技術條件的三大要素,即膠帶接頭硫化的溫度、 時間、壓力。硫化過程的技術條件控制得不嚴或不當,就會造成欠硫、過硫、脫 層、起泡和重皮、鋼絲繩抽千,從而導致皮帶跑偏、帶面磨損嚴重,嚴重者導致 斷帶等質量缺陷和事故。對日后膠帶輸送機的運行和維護帶來不良后果。 鋼絲繩芯膠帶硫化接頭搭接形式可分為:一級、二級、三級和四級。其中一、 二級適用于鋼絲繩根
鋼絲繩芯輸送帶接頭硫化工藝安全管理
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該文介紹了鋼絲繩芯輸送帶接頭硫化的有關工藝規程,提出了確保接頭硫化質量的安全施工措施,并進行了具體的應用實踐,對于防止接頭硫化質量不高而帶來的重大接頭斷裂隱患具有一定的現實指導意義。
14采東邊界皮帶機硫化施工措施
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膠帶接頭硫化工藝及安全技術措施 1、硫化機裝車下井前,在地面上對硫化機進行檢查確認: (1)各加熱板溫升必須正常,且上、下板溫差不得大于5℃。 (2)各壓力板打壓,能承受2.0mpa的水壓時確保無泄漏。 (3)使用的壓力表無壓時指示為零,加壓后示值正確,有鑒定標簽 且在規定使用期限內使用。 (4)溫度計完好無損傷,電控開關完好,無失爆。 2、劃線、剝膠、剪鋼絲 (1)在距膠帶端頭1.8m處劃皮帶中心線的垂線,作為開剝線。 (2)從開剝線向端頭留30mm寬,其余部分緯面層和覆蓋膠一起剝 掉,露出鋼絲,正反面剝法相同。 (3)開剝線處留下的30mm寬部分用刀子割成斜面,并用木銼沿垂 直于鋼絲繩方向打成毛茬,此項工作由班長進行。 (4)用同樣的方法將對頭剝出來。 (5)將每根鋼絲繩上的膠剮一剮,不要破壞鋼絲繩的鍍鋅層,每根 鋼絲繩留0.3~0.5mm厚的包膠層。 (6)剪鋼絲時每
嚴寒地區TBM皮帶機冬季施工的研究與應用??
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連續皮帶機出渣系統具有輸送能力強、運量大、安全、環保和自動化程度高等特點,已經廣泛應用于tbm隧道施工,但在嚴寒地區存在冬季施工故障率高的問題。為了解決此難題,保障tbm正常施工,在遼西北供水工程中通過安裝保溫棚,對整條皮帶機進行保溫;在皮帶機兩端接渣、出渣特殊位置鋪設保溫被,加強其保溫能力;在保溫棚內部尤其是關鍵部位安裝暖風機,進行加溫供暖等方面的研究。解決了嚴寒地區冬季洞外皮帶機防凍領域的技術難題,保證了tbm的順利施工,取得了在嚴寒地區的皮帶機冬季施工經驗,以期為類似工程提供借鑒。
嚴寒地區TBM皮帶機冬季施工的研究與應用
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連續皮帶機出渣系統具有輸送能力強、運量大、安全、環保和自動化程度高等特點,已經廣泛應用于tbm隧道施工,但在嚴寒地區存在冬季施工故障率高的問題。為了解決此難題,保障tbm正常施工,在遼西北供水工程中通過安裝保溫棚,對整條皮帶機進行保溫;在皮帶機兩端接渣、出渣特殊位置鋪設保溫被,加強其保溫能力;在保溫棚內部尤其是關鍵部位安裝暖風機,進行加溫供暖等方面的研究。解決了嚴寒地區冬季洞外皮帶機防凍領域的技術難題,保證了tbm的順利施工,取得了在嚴寒地區的皮帶機冬季施工經驗,以期為類似工程提供借鑒。
井下傾角膠帶機膠帶接頭硫化
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目前國內煤礦井下煤炭運輸主要采用鋼繩芯帶式輸送機,花紋膠帶運輸機。與花紋膠帶運輸機相比,鋼繩芯帶式輸送機強度可適應大運量、長距離運輸的要求,鋼絲繩芯膠帶具有高強度、小伸長量、好成槽性、使用壽命長等優點。因此井下膠帶機主要采用鋼繩芯帶式運輸機。膠帶接頭硫化是輸送機安裝和維護中的關鍵環節,其質量的好壞直接影響作業中的安全與經濟。
鋼絲繩芯膠帶接頭熱硫化工藝探討
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該文對接頭硫化工藝、參數等作了較為詳細的分析和研究,并對實際操作過程中可能出現的一些特殊情況作了歸納與總結。實踐表明,采用此工藝可以避免或者減少由于膠帶的長期高負荷運轉、膠帶硫化接頭鋼絲繩芯的抽動等因素而造成鋼絲繩芯銹蝕、斷裂、橫向斷帶等事故的發生。
氣墊式皮帶機說明書
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1 一月二月三月 產品名稱數量金額利潤產品名稱數量金額利潤產品名稱數量金額利潤 合計合計合計 四月五月六月 產品名稱數量金額 利 潤 產品名稱 數 量 金額 利 潤 產品名稱 數 量 金額 利 潤 合計合計合計 c dd系列氣墊帶式輸送機 使用說明書 江門市南方輸送機械工程有限公司 第1頁共13頁 一、應用范圍 dd系列氣墊帶式輸送機是糧食、煤炭、冶金、機械、港口等部門廣泛 使用的輸送設備,適用于輸送容重為0.5—2.5t/m3的各種粉狀、粒狀和小塊 狀物料。 二、工作原理及特點 氣墊帶式輸送機是將通用帶式輸送機有載分支的托輥由氣室代替,通過 風機將有壓空氣送入氣室,空氣經氣室盤槽的氣孔逸出,在承載帶和盤槽之 間形成一層很薄的氣膜托起承載帶和物料。輸送帶繞過頭部驅動滾筒和尾部 張緊滾筒,有載
上煤皮帶機檢修規程
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qb 甘肅劉化集團有限責任公司企業標準 q/lh·gzt-cj·dl-03-2008 上煤皮帶機 檢修規程 2008—07—01發布2008—07—10實施 甘肅劉化集團有限責任公司發布 甘肅劉化(集團)有限責任公司企業標準 上煤皮帶機檢修規程 q/lh·gzt-cj·dl-03-2008 1主題內容與適用范圍 本標準規定了運輸平皮帶機的檢修周期、檢修內容、檢修方法及質量 要求。 本標準適用于固定機架運輸平皮帶機的維護與檢修,也適用于移動式 運輸平皮帶機的維護與檢修。 2檢修周期 2.1小修6~12月 2.1.1鼓風機2.1.2引風機4~8月 2.2中修 2.2.1鼓風機72月 2.22引風機36月 3檢修
BM皮帶機減速節能改造
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為進一步節能減排,通過plc程序修改,實現bm皮帶機減速,并通過理論計算驗證節能效果。分析港口bm皮帶機在生產實際中存在的問題。從電氣方面入手,介紹改造方案。改造完成運行良好,節能效果顯著,為生產帶來了一定的幫助。
鋼絲皮帶熱硫化的膠接方案 (2)
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鋼絲皮帶熱硫化膠接方案 一、概述 通常情況下,運輸皮帶按照膠帶材料可分為帆布膠帶和 鋼絲膠帶。一般在礦石輸送中多采用鋼絲皮帶,因為它在同 等情況下,其輸送距離長、輸送量大。在膠帶機運輸過程中 膠帶接頭質量的好壞,直接影響到膠帶機的正常使用和使用 壽命,為保證鋼絲皮帶膠接時施工順利進行和施工質量,特 制定鋼絲皮帶熱膠接硫化方案。 二、主要工機具 水壓電熱硫化機、1米鋼板尺、角尺、銼刀、活扳手、扁嘴 鉗、皮帶刀、鋼鋸、鋼絲刷、毛刷、砂輪機、手電鉆、皮帶 卡子、200度溫度計2支。 三、膠接程序及要點 1、施工準備 硫化材料準備:皮帶填充膠、膠漿(溶劑)等。膠漿 制作:用芯膠膠片與120#航空汽油侵泡,比例為1:4.。制 作方法:將膠片剪成小塊放在溶劑內,經常攪拌,直至完 全溶解為均勻糊狀為止,制作后放在密封容器內。 2、膠帶定心 根據皮帶寬度找出皮帶中心點,用同樣
鋼絲繩芯皮帶接頭硫化工藝應用
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4.6
隨著科技的不斷進步,現在各行各業都改用了鋼絲繩芯帶式輸送機,鋼絲繩芯帶式輸送機的皮帶接頭在安全生產中起了重要的作用,因此接頭硫化工藝對于我們來說非常重要,直接影響著企業的安全生產和經濟效益。本文以平煤股份二礦己二鋼絲繩芯帶式輸送機接頭硫化為例,談談接頭硫化工藝。
不同型號鋼絲繩芯膠帶接頭硫化工藝的研究與應用
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頁數:未知
4.5
該文對不同型號鋼絲繩芯膠帶進行直接搭接的接頭硫化工藝方法進行了現場應用的研究總結。實踐證明,采用優化后的膠帶接頭硫化工藝可以有效解決不同型號鋼絲繩心膠帶搭接的問題,從而保證接頭的平整度和強度要求。
鋼絲繩強力皮帶機的斷帶研究
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鋼絲繩強力皮帶機具有抗張強度高,伸長率小,使用壽命較長等特點,尤其是在進行遠距離運輸時,能夠凸顯出良好的經濟效益。然而,運輸帶的斷裂下滑會對生產產生一系列的影響。就具體運行過程以及斷帶產生的原因和危害等做出了分析,并提出了相關的解決方略。
鋼絲皮帶熱硫化的膠接方案
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鋼絲皮帶熱硫化膠接方案 一、概述 通常情況下,運輸皮帶按照膠帶材料可分為帆布膠帶和 鋼絲膠帶。一般在礦石輸送中多采用鋼絲皮帶,因為它在同 等情況下,其輸送距離長、輸送量大。在膠帶機運輸過程中 膠帶接頭質量的好壞,直接影響到膠帶機的正常使用和使用 壽命,為保證鋼絲皮帶膠接時施工順利進行和施工質量,特 制定鋼絲皮帶熱膠接硫化方案。 二、主要工機具 水壓電熱硫化機、1米鋼板尺、角尺、銼刀、活扳手、扁嘴 鉗、皮帶刀、鋼鋸、鋼絲刷、毛刷、砂輪機、手電鉆、皮帶 卡子、200度溫度計2支。 三、膠接程序及要點 1、施工準備 硫化材料準備:皮帶填充膠、膠漿(溶劑)等。膠漿 制作:用芯膠膠片與120#航空汽油侵泡,比例為1:4.。制 作方法:將膠片剪成小塊放在溶劑內,經常攪拌,直至完 全溶解為均勻糊狀為止,制作后放在密封容器內。 2、膠帶定心 根據皮帶寬度找出皮帶中心點,用同樣
皮帶機機頭自動噴霧裝置設計
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通過對皮帶機機頭自動噴霧裝置的設計原因、設計原理、使用方法、與原有裝置相比較所具有的優點做了分析和總結,在自動噴霧裝置的設計使用方面提出了建議,為皮帶機生產廠家和技術改造部門提供了設計和選用參考。
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職位:制冷項目工程師
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林