投貨物工藝、性能、技術、結構和質量水平 的描述燈桿生產工藝流程 一、燈桿材質為上海寶鋼ss400鋼板。 二、加工工藝 （一）、燈桿生產工藝流程： （1）下料→折彎→（3）焊接→（4）修補打磨→（5）整形→（6） 齊頭→（7）裝底板→（8）焊底板→（9）開門→（10）焊門條、電 器條、鎖座→（11）彎叉→（12）鍍鋅→（13）噴塑→（14）總檢→ （15）發貨 （二）、各工序要求： 1、下料剪切 1．1剪切前首先調整好裁條機的斜度與所需縱剪尺寸相符。 1．2定好鋼板擺放位置，保證余料的最大尺寸，使余料能利用。 1．3長度尺寸由開平時保證，寬度尺寸要求≤±2mm高桿下料尺寸公 差每節桿大頭取正公差：一般：0-2mm。小頭取負公差，-2-0mm尺寸 調整好以后，由裁條機，自動切割完成。 1．4設備方面：開料前應檢查滾剪設備的運行情況，清除軌道上的 雜物，保持設

濃縮果汁生產工藝流程

hdpe波紋管生產工藝流程 原料計量－混料機混合－上料機上料到擠出機料斗－擠出機擠出－ 成型機成型－經冷卻牽引－按規定尺寸切割－成品堆放。 工藝操作規程 －：配料工序： １：檢查原料是否符合工藝要求，有差異不能使用。 ２：檢查計量器是否靈敏準確。 ３：配料要按技術配方準確計量。 ４：料配好后進入混合機。 ５：經過混合由上料機上到擠出機料斗。 二：擠出工序： １：開機前必須認真檢查各油箱、油路系統，冷卻水循環系統，氣動 系統是否正常，管接頭處是否松動有無泄漏現象。 ２：按工藝要求分別對外壁主機和內壁主機的料筒，機頭進行加溫。 ３：主機升溫分三步進行： （1）：第一步將溫度設定為１２０℃，當達到設定溫度后，應保溫6 ０－9０分鐘。 （2）：在第一步基礎上，將溫度升到150℃，當達到設定溫度后保溫 60-90分鐘。 （3）：在第二步基礎上可將溫度設定為生產時工藝要求值，溫度保溫 3

巖棉板的生產工藝流程圖 原材堆場焦炭堆場 稱量 循環冷卻水 提升機 沖天爐 樹脂供應噴嘴流量計高壓風 潤滑脂四輥離心機 抽風機集棉機 纖維形成室 熔體流槽 打摺機 熱風爐熱風循環固化爐 縱切切片 貼面機 冷卻 橫切 包裝 →入庫→ 巖棉板的生產操作規程 1、沖天爐 1）原料配方 料方：玄武巖：白云石：礦渣：焦炭=60：20：20：23原料消耗按3t/h計 每小時消耗量每小時加料批次批料量 玄武巖1.8t300kg 白云石0.6t100kg 礦渣0.6t100kg 焦炭0.69t115kg 總計3.69t 按6批計算批料量 615kg 備注：料倉1為單獨加焦炭時使用，前五批料每批增加50kg焦炭 2）沖天爐爐底準備及加料操作 關閉沖天爐底門。 -打開沖天爐上的人孔。 -使用陶瓷纖維和耐火砂漿密封底部周圍和門縫。 -關

武鋼生產工藝流程

果汁生產工藝流程1 果汁生產工藝流程2 果汁生產線工藝流程 果蔬飲料生產線工藝流程圖 純凈水生產線工藝流程圖 調配果汁生產工藝流程圖 果蔬綜合利用工藝流程示意圖

焦化廠主要生產車間：備煤車間、煉焦車間、煤氣凈化車間及其公輔設施等，各車間主要生 產設施如下表所示： 序 號 系統名稱主要生產設施 1備煤車間煤倉、配煤室、粉碎機室、皮帶機運輸系統、煤制樣室 2煉焦車間 煤塔、焦爐、裝煤設施、推焦設施、攔焦設施、熄焦塔、篩 運焦工段(包括焦臺、篩焦樓) 3 煤氣凈化 車間 冷鼓工段(包括風機房、初冷器、電捕焦油器等設施)；脫氨 工段(包括洗氨塔、蒸氨塔、氨分解爐等設施)；粗苯工段(包括終 冷器、洗苯塔、脫苯塔等設施) 4公輔設施 廢水處理站、供配電系統、給排水系統、綜合水泵房、備煤 除塵系統、篩運焦除塵系統、化驗室等設施、制冷站等 3、煉焦的重要意義 由高溫煉焦得到的焦炭可供高爐冶煉、鑄造、氣化和化工等工業部門作為燃料和原料； 煉焦過程中得到的干餾煤氣經回收、精制可得到各種芳香烴和雜環混合物，供合成纖維、醫 藥、染

編織袋生產工藝流程

《pc構件生產工藝流程》 一、目的 為建立、健全生產工藝管理，明確生產責任，規范工藝流程，保證工藝流程處于受控狀態，以實現優質、高效、低 耗、安全的目的。 二、使用范圍 適用于pc構件生產工藝流程的管理與規定。 三、流程圖 3.1工藝流程圖使用之符號 3.1.1“”：表示工序傳遞（從一個工序移至另一工序）。 3.1.2振搗工序為特殊過程，用“”表示。 3.1.3預養工序和養護工序為關鍵工序，用“”表示。 四、描述與要求 4.1模具模臺清理◎ 工序 人 數 時 間 's 過程描述要求 工藝、質量特性 檢查方法文件/表單 清理部位清潔程度 模 具 模 臺 清 理 模 具 清 理 清理模具 四面附著 混凝土 輕敲、鏟除非配合面/手摸無灰塵 《隨工單》 《作業指導書》 《***操作規程》 磨凈配合面/目測光亮無異物 模 臺 清 理 鏟除大塊 磨除粘點 光

乳粉生產工藝流程 ⒈乳粉的一般生產工藝流程如下： 原料驗收→預處理與標準化→濃縮→噴霧干燥→冷卻儲存→包裝→成品 ⒉原料乳的驗收及預處理 ⒊配料 乳粉生產過程中，除了少數幾個品種(如全脂乳粉、脫脂乳粉)外，都要經過配料工序，其配料比例按產 品要求而定。配料時所用的設備主要有配料缸、水粉混合器和加熱器。 ⒋均質 生產全脂乳粉、全脂甜乳粉以及脫脂乳粉時一般不必經過均質操作，但若乳粉的配料中加入丁植物油 或其他不易混勻的物料時，就需要進行均質操作．均質時的壓力一般控制在14～21mpa，溫度控制在60℃ 為宜。均質后脂肪球變小，從而可以有效地防止脂肪上浮，并易于消化吸收。 ⒌殺菌 牛乳常用的殺菌方法見圖1。具體應用時，不同的產品可根據本身的特性選擇合適的殺菌方法。日前最 常見的是采用高溫短時滅菌法，因為使用該方法牛乳的營養成分損失較小，乳粉的理化特性較好。 ⒍真空濃縮

精心整理 精心整理 9.3grc產品生產工藝方案 9.3.1產品制作程序 a、噴射設備： 主要機械設備是：空氣壓縮機組、砂漿攪拌機組、螺桿泵機組、玻纖切割噴射機、單臂回轉噴 射吊架、運料小車、壓輥、脫模劑噴槍、裝飾層噴槍、裝飾層料攪拌機。 b、噴射工藝： 噴射工藝克服了常規grc生產鋪網和預攪兩種工藝的不足之處，可以使玻纖按預定的長度和 含量，以兩維方向較均勻地分散在水泥砂漿中。從而獲得較好質量的grc。適宜制作薄形制品、 斷面造形靈活性也大。 采用噴射成型grc技術的關鍵設備是grc噴槍。有雙頭噴槍，其特點是：砂漿流速和玻璃纖 維束在空中形成一個夾角，散射面積大、生產能力高、適合于較大面積作業。grc單頭噴槍：砂 漿在纖維射流周圍噴出。兩部分的流束相重合使之grc質量均勻且更適合于制作形狀復雜的異形 制品。 見下圖一、噴射形式的示意 a為雙槍、b為單槍 grc產品的噴射方向

《pc構件生產工藝流程》 一、目的 為建立、健全生產工藝管理，明確生產責任，規范工藝流程，保證工藝流程處于受 控狀態，以實現優質、高效、低耗、安全的目的。 二、使用范圍 適用于pc構件生產工藝流程的管理與規定。 三、流程圖 3.1工藝流程圖使用之符號 3.1.1“”：表示工序傳遞（從一個工序移至另一工序）。 3.1.2振搗工序為特殊過程，用“”表示。 3.1.3預養工序和養護工序為關鍵工序，用“”表示。 四、描述與要求 4.1模具模臺清理◎ 工序人時過程描要求工藝、質量特性檢查方法文件/表單 安裝鋼布置預檢混凝土 養預養 布置 提 二次 檢自脫模、翻趕 檢 檢 檢 露骨入 數間 's 述 清理部 位 清潔 程度 模 具 模 臺 清 理 模 具 清 理 清理模 具四面 附著混 凝土 輕敲、 鏟除 非配合 面 /手摸無灰塵 《隨工單》 《

1 糖果生產工藝流程 糖果生產工藝流程: 領料——化糖——過濾——真空熬制——冷卻——加輔料——調和——成型——篩選—— 內包——成品檢驗——外包——入庫 1領料： ①由專人到原料庫領取銷售部下達的生產通知單 ②按單確定所需的原料及計算其數量，領后置于車間相應位置并擺放整齊 注意點：⑴核對原材料品種及數量 ⑵拉條時，應檢查拉車安全等情況，同時應特別小心原材料掉落造成浪費 2化糖 加入固形物30％的水，倒入稱量好的白糖，打開蒸汽進行化糖，待白糖全部化開并煮沸， 氣壓控制在0.38－0.42mpa。溫度控制在105℃—110℃。 注意點：溫度的控制 3過濾 ①過濾網為300目。 ②過濾網絲常檢查，使用后及時清洗。 注意點：過濾網干凈完好。 4真空熬制 ①真空濃縮熔好的糖稀，氣壓控制在0.7－0.8mpa。溫度控制在145℃ ②每鍋糖膏30kg±1kg

1 燒結磚生產工藝流程 煤矸石、頁巖、粘土、粉煤灰、江河淤泥、工業尾礦等 新型制磚原料經汽車運輸至原料場防雨堆存，根據原料的軟 硬程度及含水率不同，將以上制磚原料公為軟質原料和硬質 原料。為使生產工藝科學合理。不同制磚原料采用不同的原 料破碎處理工藝，以達到最佳的破碎效果。 軟質原料由裝載機送入箱式給（ji）料機均勻定量配比， 經皮帶輸送機送入齒輥或對輥機粗碎，然后進入對輥機主 碎，最后進入細碎對輥機細碎，以達到制磚原料工藝要求。 軟質原料因質地軟、塑性好、含水率偏高，通常采用三道對 輥破碎的處理工藝，該破碎方式適用于粘土、軟質頁巖及泥 質煤矸石等原料處理。硬質原料由裝載機經顎式破碎機粗 碎，進入鏈板式給料機均勻定量配比，由皮帶輸送機送入錘 式破碎機進行細碎，再進入圓滾篩或振動篩進行篩選，篩下 料直接進入下道工序，未達到工藝要求的篩上料再返回錘式 破碎機破碎。硬質原料通常采用破碎機加篩

判斷題: 1.（√）鏡鐵山礦位于祁連山腹地，甘肅省肅南裕固族自治縣祁豐區境內。 2.（√）鐵礦石主要由鏡鐵礦、菱鐵礦和褐鐵礦組成。 3.（×）酒鋼選礦廠采用的焙燒礦磁選屬于強磁選。 4.（×）co2是可燃成分且有毒。 5.（×）酒鋼燒結廠生產燒結礦用的原料有含鐵原料、燃料和膨潤土。 6.（√）原料一次篩分采用tlzs型1800×3600自定中心振動篩。 7.（√）酒鋼1#高爐有效容積1800m3，2#高爐有效容積450m3. 8.（√）球團是造球機在加水的條件下受到滾動而造成一定尺寸的生球。 9.（√）酒鋼中板廠生產的板材尺寸為厚度6-40mm，寬度1500-2700mm，長度2-15m。 10.（×）高爐煤氣主要供煉鐵廠使用以及民用。 （√）鏡鐵山的兩個礦區采用都地下開采，西溝礦區采用露天開采。 （×）高爐煤氣可以通過凈化處理后可以作為民用煤氣。 （×）樺樹溝

鋼板生產工藝流程 一、鋼板（包括帶鋼）の分類： 1、按厚度分類：(l）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板。 2、按生產方法分類：(l）熱軋鋼板（2）冷軋鋼板。 3、按表面特征分類：(l）鍍鋅板（熱鍍鋅板、電鍍鋅板）(2）鍍錫板（3）複合鋼板（4）彩色 塗層鋼板。 4、按用途分類：(l）橋梁鋼板（2）鍋爐鋼板（3）造船鋼板（4）裝甲鋼板（5）汽車鋼板（6） 屋面鋼板（7）結構鋼板（8）電工鋼板（矽鋼片）(9）彈簧鋼板（10）其他。 二、普通及機械結構用鋼板中常見の日本牌號 1、日本鋼（jis系列）の牌號中普通結構鋼主要由三部分組成：第一部分表示材質，如：s(steel) 表示鋼，f(ferrum）表示鐵；第二部分表示不同の形狀、種類、用途，如p(plate）表示

燈條生產工藝流程 專業的led應用產品生產商，“深圳曼曼嘉光電子科技有限公司”免費指導客戶 如何了解led軟光條5050燈條，正規的工藝流程。讓一些無法到工廠實志考 查的廣在客戶也能身臨其境了解到led不防水光條，防水軟光條怎樣生產加 工？中間都有哪些工序？如下我司展示一些工序流程的分解圖，實用裝安圖， 都是日常使用中需要注意的地方。 燈條生產工藝 1：來料檢測，這一步是控制燈條質量的很重要一環節，不管是軟光條，硬光條，日光管，面板燈， 天花燈，都必須對，pcb，燈珠，fpc嚴格檢測。 2：材料準備齊全后需要對led除濕，若led不除濕就過回流焊爐時就會出現燈上面的膠裂開， 從導致led內部金線脫落。則led就不亮，死燈的現象。 3：做首件，首件很重要，做出首件后要與訂單核對規格等是否與訂單要求一致，還需要測驗電性 （電壓，電流，功率，效率）是否

崇州市岷江塑膠有限公司壓力管道元件制造操作文件文件編號：cmj/qcy-751-01 燃氣用埋地聚乙烯（pe）管材生產工藝流程版本：a/0頁碼：1/11 1總則 為確保燃氣用埋地聚乙烯（pe）管材生產操作規范化，保證管材產品質量 符合gb15558.1-2003《燃氣用埋地聚乙烯管道系統第1部分：管材》標準和相 關法律、法規的要求，特制定本生產工藝流程。 2范圍 適用于以聚乙烯（pe）樹脂為主要原料，加入生產應用必要的添加劑且添 加濟均勻分散的配混料，經擠出工藝成型的燃氣用埋地聚乙烯（pe）管材（以 下簡稱管材）的生產工藝流程。 3生產工藝流程 3.1生產計劃 3.1.1根據公司銷售部門下達的燃氣用埋地聚乙烯（pe）管材生產計劃通知書， 工藝責任工程師應根據生產計劃通知書的要求制定相應的生產計劃和作業指導 書下達生產車間，生產計劃和作業指導書中要明

冶金設備安裝施工關鍵工藝流程分析 摘要：隨著冶金機械設備的更新以及科技含量的不斷增加，其安裝也越來越 引起人們的關注和重視。文章擬從冶金機械設備安裝的工藝流程、冶金機械設備 安裝的關鍵問題以及冶金機械設備安裝的未來發展等幾個方面進行闡述，以期加 深對這一問題的認識與理解程度。 關鍵詞：冶金；機械設備；安裝；關鍵問題 冶金機械設備的工作環境一般比較復雜與惡劣，一旦出現故障，不僅會 帶來極大的經濟損失，而且還會延誤整個生產過程，因此，從安裝階段就保證其 精確度顯得異常重要，特別是在我國冶金工程發展迅速，冶金機械設備安裝工程 也逐年增加的背景之下，進行這方面的研究非常有價值和意義。 1冶金機械設備安裝的工藝流程 冶金機械設備安裝的工藝流程比較復雜，不過為了保證冶金機械設備安裝的 精確度，必須在安裝的過程中，嚴格遵守這一流程和步驟。具體來講，主要有以 下幾個方面，即安裝前的準

絕對經典工藝模板-SMT生產品質控制工藝流程

軌排生產工藝流程圖——軌排生產工藝流程圖

“友誼號”fpso經過升級改造變成一艘具有原油開發綜合處理功能的中心平臺。文章分別介紹了該fpso改裝后的原油處理系統、污水處理系統、伴生氣和天然氣處理系統的工藝流程。