平煤六礦北二進風立井井筒基巖段施工中,采用ysjz4.8型全液壓傘鉆代替傳統的sjz6.9型傘鉆,大大縮短了鑿巖時間,實現了快速施工;同時改善了作業環境,節約了能源,收到了預期效果。該傘鉆以其鑿巖速度快、作業環境好、節能降耗等優點而深受現場歡迎,是一種理想的立井井筒鑿巖設備更新換代產品。

工作面探水注漿在立井井筒施工中的應用 摘要：介紹立井工作面打鉆探水、注漿施工工藝及注意事項 關鍵詞：打鉆探水壁后注漿 馬坑礦業二期技改東回風井井筒掘砌工程位于福建龍巖市曹溪鎮小娘坑，井 口標高+579m，井筒設計凈徑6.5m，井深480m，井筒設計為雙層鋼筋砼結構， 壁厚500mm，砼強度等級為c35。07年元月15日已施工至+313m，通過對井筒 涌水量的連續觀測，涌水量已增至27m3/h。根據地質資料，+310m～+202m為 中風化泥質粉砂巖，裂隙發育；巖體破碎，巖石成碎塊狀；+202m～+198m破碎 灰巖，巖溶裂隙十分發育，巖石成碎石角礫狀；+198m～+174.5m為充填溶洞， 易坍塌。 由于圍巖破碎，極易造成片幫等質量事故。施工中采取超前鉆孔探測方法， 探測下部巖溶水壓力大小及溶洞發育部位，并根據實際情況進行注漿加固，取得 了很好的效果。 1.

介紹了以粘土水泥漿為主要注漿材料的地面預注漿技術在皖北煤電集團公司錢營孜煤礦3個立井井筒施工中的應用情況。該項技術在皖北礦區屬于首次應用,為該礦區其他井筒注漿施工提供了經驗。

介紹五步揭煤法防突工藝流程和在立井井筒施工中的靈活應用，分析了應用效果，實現了安全快速揭煤。

針對崔木礦井井筒基巖含水豐富,井筒涌水量大的特點,在普通法鑿井工藝條件下,采取強排強過措施,通過實施壁后注漿封堵含水層,取得了良好效果,最大限度減小井筒涌水量,順利通過了強含水層。

由于井筒的地面預注漿是在地面上進行作業的，具有很好的作業條件，并且在注漿過程中所形成的水帷幕不僅具有很強的封水效果，而且對井筒也具有很好的加固作用。并且近年來，隨著s形孔定向鉆井技術以及粘土水泥漿等各種新型注漿材料的逐漸推廣，地面注漿技術在立井井筒的施工中也得到了越來越廣泛的應用。本文主要介紹了地面預注漿技術在立井井筒施工中的應用，如施工的設計方案、注漿漿液的配制，注漿方式的選擇以及段高、深度的劃分等，并對特殊地層所采取的施工措施進行分析，簡要論述注漿質量和效果的檢查和評價，從而為井筒的施工工作提供一點經驗。

中國中煤能源集團有限公司企業標準zm 立井井筒施工標準 （試行） 2011-08-16發布2011-08-16實施 中國中煤能源集團有限公司 qb/ljsg002-2011 中國中煤能源集團有限公司 立井井筒施工標準 （試行） qb/ljsg002-2011 主編單位：中煤建設集團有限公司 批準單位：中國中煤能源集團有限公司 施行日期：2011年08月16日 前言 近年來，我國煤炭基本建設快速發展，建井技術工藝不斷更新與進步。為適應行業技術變革， 優化統一立井掘砌施工的先進模式、技術規范和管理要求，科學指導實施，提高施工水平，促進 立井項目管理創新與發展，按照“模式化、機械化、標準化、專業化”的企業管理要求，特編寫 本標準。 本標準的編寫，以國家和行業現行標準、規范為依據，針對工程特點提出更高的標準和要求， 結

昌邑鄭家坡鐵礦副井井筒施工中,根據不同井筒段的涌水特點,利用部分臨時設施,有針對性地采用了不同的排水方案,收到了良好效果,保證了井筒施工安全順利。

鑿井絞車集中控制在立井井筒施工中的應用 【摘要】針對立井鑿井施工中多臺鑿井絞車運行，往往是依靠人的主觀判斷 進行操作，缺乏準確性和可靠性，造成吊盤在提升和下降過程中很難同步運行， 易發生載荷不均和斷繩事故等問題。吊盤是立井井筒安裝的工作盤，由纏繞在2 臺鑿井絞車上的鋼絲繩懸吊在井筒中，用作升降人員和材料。由于2臺鑿井絞車 在運行中很難同步，導致吊盤在井筒中運行時因受力不均導致傾斜和搖晃，易產 生安全隱患。為了解決這一問題，對施工期間的鑿井絞車電控系統進行改造，設 置集中聯鎖保護控制，保證2臺鑿井絞車提升和下降過程中同步運行。 【關鍵字】鑿井絞車；同步運行；聯鎖控制；吊盤；集中控制；電控系統 1.傳統工藝施工中吊盤使用存在的缺陷 傳統工藝使用的2臺鑿井絞車由于自身機械和電氣方面等原因，運行中很難 同步。電控系統互相獨立，操作臺不集中，往往需要兩個操作人員同時站在鑿

簡要介紹了\"探、堵、截、排、封、引、擋\"立井井筒綜合防治水技術的具體內容及其在平煤四礦三水平風井井筒施工中的應用情況。該立井井筒深1113.5m,在穿過82.5m厚的平頂山砂巖段富含水層(埋深294.8~377.3m)施工中,采用邊探邊注邊掘、壁后注漿及\"引、截、排\"等綜合防治水技術,取得了較好的效果,為類似條件下的井筒防治水提供了經驗。

在極不穩定巖層中的立井井筒施工法

在極不穩定巖層中的立井井筒施工法

立井井筒施工工藝簡介 一、立井井筒的結構 煤礦立井井筒一般為圓形。井筒自上而下可分井頸、井身、井底三個部分。根據需要，在井筒的某個部位還設有壁座。 1、井頸：井頸是指靠近地表，井壁需要加厚的一段井筒（用于承受井架提升的動荷載及周圍建筑物的靜荷載，其深度在礦山一般為15—20m。） 2、井身：井身是井頸以下到罐籠出車水平（副井）或箕斗裝載水平（主井）部分，是井筒的主要組成部分。 3、井底：井身以下部分為井底，其深度取決于提升過卷高度、井底裝備要求和井底水窩的深度。主井（用于箕斗提運煤炭或礦石的井筒）的井底深度一般 為35m—75m不等；副井（用于人員和部分下料、提升）的井底深度一般為10m左右；風井的井底深度一般為4—5m。 二、立井施工的準備 井筒正式掘進之前，需先在井口安裝鑿井井架，在井架上安裝天輪平臺和卸矸平臺，同時進行井筒鎖口施工，安裝封口盤、固定盤和可升降吊盤。 （一）立井

立井井筒施工新工藝

立井井筒施工標準 目錄 1總則??????????????????????????????????(1) 2施工準備????????????????????????????????(2) 2.1井筒施工應收集的技術資料??????????????????????(2) 2.2技術準備??????????????????????????????(2) 2.3場區布置??????????????????????????????(2) 2.4資源配置??????????????????????????????(3) 3掘砌作業方式及機械化作業線配置?????????????????????(4) 3.1掘砌作業方式????????????????????????????(4) 3.2機械化作業線配

留莊煤礦差異凍結立井井筒施工

立井井筒施工工藝簡介 一、立井井筒的結構 煤礦立井井筒一般為圓形。井筒自上而下可分井頸、井身、井底三個部分。根據需要，在井 筒的某個部位還設有壁座。 1、井頸：井頸是指靠近地表，井壁需要加厚的一段井筒（用于承受井架提升的動荷載及周 圍建筑物的靜荷載，其深度在礦山一般為15—20m。） 2、井身：井身是井頸以下到罐籠出車水平（副井）或箕斗裝載水平（主井）部分，是井筒 的主要組成部分。 3、井底：井身以下部分為井底，其深度取決于提升過卷高度、井底裝備要求和井底水窩的 深度。主井（用于箕斗提運煤炭或礦石的井筒）的井底深度一般為35m—75m不等；副井（用于人 員和部分下料、提升）的井底深度一般為10m左右；風井的井底深度一般為4—5m。 二、立井施工的準備 井筒正式掘進之前，需先在井口安裝鑿井井架，在井架上安裝天輪平臺和卸矸平臺，同時進 行井筒鎖口施工，安裝封口盤、固定盤和可升降吊盤。

安徽金黃莊煤礦風井井筒施工中,為了保證井筒掘砌期間的通風供電安全,避免因瓦斯超限或突出時出現瓦斯爆炸、燃燒等事故,安裝使用\"三專兩閉鎖\"和雙風機雙電源。在瓦斯超限時,瓦斯監控分站自動報警,切斷井下及井口20m內的所有供電電源,通風系統能夠自動切換主、備風機的功能,實現對工作面不間斷通風。

鶴煤公司在富水表土段立井井筒施工中,成功地應用降低水位法,使井筒安全順利地通過了含水層,縮短了工期,節省了投資,為地質條件類似的井筒施工提供了經驗。

立井井筒施工鉆眼爆破作業的特點

介紹了pmsc1g44型液壓鑿巖傘鉆的結構特點和優缺點,通過在天安四礦使用,達到了降低成本,縮短工期的效果。

文家坡煤礦回風井在井筒掘砌過程中最大涌水量達115.44m3/h,為了確保井筒正常使用,采取了以壁后注水泥為主要手段,輔助水玻璃和化學藥劑,同時對部分出水量較大,反復注漿無效的井壁進行上行趕水,對井壁質量差的地方破壁重新澆筑,再輔以短、長注漿孔結合,疏堵結合的一整套治水方案,將井筒涌水從成井時的50m3/h注至9.5m3/h以下。