采用shs—離心法制備了陶瓷內襯鋼管。試驗結果表明,sio_2添加劑可提高陶瓷層的致密性,所有添加劑均使陶瓷層硬度有所下降。討論了陶瓷層厚度不均勻的形成原因。制備的陶瓷內襯鋼管具有優良的力學性能。

SHS——離心法制備陶瓷內襯鋼管

介紹了一種改進型夾具式shs離心機的工作原理、組成結構及主要特點,并討論了目前用自蔓延高溫合成(shs)技術制備陶瓷內襯復合鋼管存在的一些問題.實踐證明,提出的改進型夾具式shs離心機可方便快速地制備外徑45～1000mm、長度100～5000mm的陶瓷內襯復合鋼管,產品性能穩定且適于大規模工業化生產.

利用離心高溫自蔓延技術制備陶瓷內襯復合鋼管,用x射線衍射儀測定了陶瓷層的相成分,研究了添加劑sio2對復合鋼管陶瓷層孔隙度的影響。

介紹了一種改進型夾具式shs離心機的工作原理、組成結構及主要特點,并討論了目前用自蔓延高溫合成(shs)技術制備陶瓷內襯復合鋼管存在的一些問題。實踐證明,提出的改進型夾具式shs離心機可方便快速地制備外徑45～1000mm、長度100～5000mm的陶瓷內襯復合鋼管,產品性能穩定且適于大規模工業化生產。

在制備陶瓷內襯復合鋼管時,在鋁熱劑中加入活性碳粉、合金粉末,使原來純鐵過渡層成為鋼過渡層,硬度大幅度提高,從而使鋼管抗壓強度明顯提高。

主要介紹了陶瓷內襯復合鋼管的制備原理、性能特點,分析了陶瓷內襯復合鋼管目前存在的問題,同時對陶瓷內襯復合鋼管的研究方向進行了分析與展望

采用shs離心法制備了al2o3陶瓷內襯復合鋼管,利用掃描電鏡、金相顯微鏡及x射線衍射法對陶瓷內襯的顯微組織及物相組成進行分析,測試了陶瓷層的抗剪強度、孔隙率以及耐腐蝕性。結果表明,陶瓷內襯復合鋼管由鋼管層、以鐵為主的過渡層以及陶瓷層構成;陶瓷和鋼管基體的結合性能良好;陶瓷層的孔隙率約為10%,其耐腐蝕性良好。

概述了離心、重力分離自蔓延高溫合成技術(shs)的基本原理,總結了shs技術制備陶瓷內襯復合鋼管的優點,從預熱與烘干、設備、電磁場及添加劑四個方面綜述了復合鋼管的研究現狀,并對其發展前景進行了展望。

本文用shs-重力分離法制備陶瓷內襯復合鋼管,研究了玻璃粉添加劑在制備陶瓷內襯層中的作用。用金相顯微鏡、sem、xrd分析了陶瓷層組織和結構。試驗結果表明,適當含量的玻璃粉添加劑在高溫形成流動性好的第二相,有利于反應產生的氣體的排除和降低陶瓷層的熱應力,使陶瓷層致密度提高,裂紋減少

1/4 產品規格 2/4 陶瓷內襯復合鋼管直管 序號 鋼管直徑 mm 鋼管壁厚 mm 總壁厚 mm 理論重量 kg/m 168 6912.34 710.513.58 81214.78 270 6912.74 710.514.38 81215.96 373 6913.35 710.515.09 81216.75 476 6913.97 710.515.80 81217.56 583 6915.40 710.517.45 81219.42 689 6916.63 710.518.86 81221.00 795 6917.86 710.520.27 81222.61 8102 6919.29 710.521.92

從陶瓷襯層致密度、裂紋、韌性、表面粗糙度和界面結合強度以及復合管耐蝕性能等方面,分析了離心自蔓延高溫合成陶瓷內襯復合鋼管存在的問題,并針對以上問題提出了改善復合管整體性能的相關措施。

陶瓷內襯復合鋼管生產應用成功

隨著shs-離心法陶瓷復合鋼管的推廣應用,對其動態輸送性能提出了更高的要求。本文通過添加適當的添加劑,對提高陶瓷復合鋼管的表面質量作了研究。結果表明,單獨加入caf2(質量分數)2%時對改善陶瓷表面質量有較好效果,但同時加入3%caf2和2%sio2時陶瓷表面質量最好

采用shs離心法制備內襯復合鋼管,本文討論反應物成分和工藝參數對不銹鋼層成分的影響。

概述了重力分離自蔓延高溫合成技術(shs)和離心shs技術制備復合鋼管的優缺點,從提高陶瓷層結合強度、韌性、致密度、耐蝕性4個方面,綜述了重力分離shs陶瓷內襯復合鋼管性能的發展過程,并對其前景進行了展望。

在介紹重力分離自蔓延高溫合成陶瓷內襯復合鋼管制備原理的基礎上,從陶瓷襯層致密度、裂紋、韌性和界面結合強度以及復合管耐蝕性能等方面,分析了該陶瓷內襯復合鋼管存在的問題,并針對以上問題提出了改善復合管整體性能的措施。

陶瓷內襯復合鋼管的研制及在礦山的應用

通過對陶瓷內襯復合鋼管生產過程中離心機轉速、原材料中添加劑種類的組合、鋁熱劑和基體鋼管重量之比及基體鋼管厚度以及自蔓延反應完成后保溫工藝等一系列生產工藝的研究，總結出合理生產工藝流程，生產出內襯陶瓷致密度高、無裂紋的陶瓷內襯復合鋼管。

介紹了國內外自蔓延高溫合成陶瓷復合鋼管研究現狀及用ｓｈｓ法生產陶瓷內襯復合鋼管的原理、工藝特點，給出了ｓｈｓ陶瓷內襯復合鋼管的應用前景。

采取適當的工藝參數,利用shs離心法制備了feal金屬間化合物復合鋼管。通過熱力學計算分析了鋁熱反應生成鐵鋁金屬間化合物的條件。利用x射線衍射分析內襯層的相組成,掃描電鏡和能譜儀分析了涂層的組織。顯微硬度儀測量涂層硬度。結果表明涂層與基體之間形成良好的冶金結合,涂層由feal組成,涂層顯微硬度為590hv,是基體的2.8倍。

利用xrd、sem、edx等方法,研究了na2b4o7添加劑對離心shs陶瓷內襯復合鋼管結構及性能的影響。結果表明,添加na2b4o7后,陶瓷層內外表面相組成存在差異,α-al2o3在凝固收縮過程中抗裂紋能力提高,并且陶瓷層孔隙度大幅度下降,內表面光潔度得到顯著改善。