軸流式風機 4.20.1招標設備清單 設備名稱單位數量設備序號技術規范號 軸流式風機1套2 軸流式風機2套2 4.20.2技術規范 4.2001軸流式風機 1.總述 本節規定軸流風機及配套設備的設計、制造、工廠試驗的技術要求。 1.1設備名稱、數量及安裝地點 軸流風機1：2套取水泵房 軸流風機2：2套加氯間 1.2供貨范圍 提供4套完整的、配置齊全的風機成套機組，每套機組安全、有效及可靠運行必 須成套的配備（但不限于此），交貨時須提交制造商所在國商會出具的原產地證 明及報關手續：軸流風機主機,配套標準三相異步工頻電動機,集風器,葉輪,導葉, 擴散筒 1.3參考標準 gb/t1236-1985通風機空氣動力性能試驗方法 gb/t2888-1991風機和羅茨風機噪聲測量方法 jb/6886-1993通風機涂裝技術條件 jb/8689-19

軸流式風機檢修技術規程 適用范圍：本規程適用于圖1、圖2所示軸流式風機的解體檢修。 一、軸流式風機的檢修 1拆卸 ①拆除電動機、齒輪箱的聯軸器，注意聯軸器與傳動軸連接的相對位置，做好 記號，將空心傳動軸放置妥當。 ②拆除葉片抱箍螺栓，將葉片全部拆除，并將每塊葉片的安裝位置做好記號， 回裝時照原位裝回。 ③拆除齒輪箱和電動機地腳螺栓，將其吊離現場并運至檢修工作室。 2檢修 圖1冷卻塔用軸流風機 １－風機葉輪２－減速機３－傳動軸４－電動機 圖2軸流式通風機結構圖 1－機殼支架2－轉子3－進風口4－聯軸器5－電動機 （1）聯軸器通風機的聯軸器常用標準橡膠彈性圈柱銷聯軸器，其彈性圈容 易磨損，在檢查時發現，應予更換，最好將所有彈性圈同時全部更換，以免影響 聯軸器組件已有的平衡精度。 （2）葉輪的檢查 葉片的檢查檢查內容有：對葉片一般進行著色探傷檢查，主要檢

軸流式風機.

軸流式風機

軸流式風機反風

軸流式風機的檢修方法和流程 本文出自：www.***.*** 軸流風機的拆卸方法： （1）拆除電動機、齒輪箱的聯軸器，注意聯軸器與傳動軸連接的相對位置，做好記號， 將空心傳動軸放置妥當。 （2）拆除葉片抱箍螺栓，將葉片全部拆除，并將每塊葉片的安裝位置做好記號，回裝 時照原位裝回。 （3）拆除齒輪箱和電動機地腳螺栓，將其吊離現場并運至檢修工作室。 軸流風機的檢修流程： （1）聯軸器 通風機的聯軸器常用標準橡膠彈性圈柱銷聯軸器，其彈性圈容易磨損，在檢查時發現， 應予更換，最好將所有彈性圈同時全部更換，以免影響聯軸器組件已有的平衡精度。 （2）葉輪的檢查 葉片的檢查檢查內容有：對葉片一般進行著色探傷檢查，主要檢查葉片工作面有無裂紋 及氣孔、夾砂等缺陷。針對引風機，通過測厚和稱重確定葉片磨損嚴重時，須更換；葉輪的 軸承是否完好，其間隙是否符合標準。若軸承內外套、滾珠有裂痕斑跡、

軸流式風機原理及運行 一．軸流式風機的結構特點 軸流送風機為單級風機，轉子由葉輪和葉片組成，帶有一個整體的滾動軸承箱和一個液 壓葉片調節裝置。主軸承和滾動軸承同置于一球鐵箱體內，此箱體同心地安裝在風機下半機 殼中并用螺栓固定。在主軸的兩端各裝一只支承軸承，為承受軸向力。主軸承箱的油位由一 油位指示器在風機殼體外示出。軸承的潤滑和冷卻借助于外置的供油裝置，周圍的空氣通過 機殼和軸承箱之間的空隙的自然通風，以增加了它的冷卻。 葉輪為焊接結構，因為葉輪重量較輕，慣性矩也小。葉片和葉柄等組裝件的離心力通過 推力軸承傳遞至較小的承載環上，葉輪組裝件在出廠前進行葉輪整套靜、動平衡的校驗。 風機運行時，通過葉片液壓調節裝置，可調節葉片的安裝角并保持這一角度。葉片裝在 葉柄的外端，葉片的安裝角可以通過裝在葉柄內的調節桿和滑塊進行調節，并使其保持在一 定位置上。調節桿和滑塊由調節盤

第1頁共22頁 軸流式風機的性能 摘要 軸流式風機在火力發電廠及當今社會中得到了非常廣泛的運用。本文 介紹了軸流式風機的工作原理、葉輪理論、結構型式、性能參數、 性能曲線的測量、運行工況的確定及調節方面的知識,并通過實驗 結果分析了軸流式風機工作的特點及調節方法。 關鍵詞：軸流式風機、性能、工況調節、測試報告 第2頁共22頁 目錄 1緒論 1.1風機的概述·····························································4 1.2風機的分類·····························································4 1.3軸流式風機的工作原理···················································4 2軸流式

軸流式風機葉片的工作方式與飛機的機翼類似。但是，后者是將升力向上作用于機翼 上并支撐飛機的重量，而軸流式風機則固定位置并使空氣移動。 氣流由集流器進入軸流風機，經前導葉獲得預旋后，在葉輪動葉中獲得能量，再經后 導葉，將一部分偏轉的氣流動能轉變為靜壓能，最后氣體流經擴散筒，將一部分軸向氣流的 動能轉變為靜壓能后輸入到管路中。 1．葉輪 葉輪與軸一起組成了通風機的回轉部件，通常稱為轉子。葉輪是軸流式通風機 對氣體做功的唯一部件，葉輪旋轉時葉片沖擊氣體，使空氣獲得一定的速度和風壓。 軸流風機的葉輪由輪轂和葉片組成，輪轂和葉片的連接一般為焊接結構。葉片有機翼 型、圓弧板形等多種，葉片從根部到葉頂常是扭曲的，有的葉片與輪轂的連接為可調 試，可以改變通風機的風量和風壓。一般葉片數為4~8個，其極限范圍則在2~50個 之間。 2.集風器和流線罩 集風器（吸風口）和流線罩兩者組成光滑的

目前軸流式通風機在煤礦是普遍的主通風設備,文章闡述了變頻器在軸流式風機中的應用,以解決主扇調整風量和節能降耗的問題。

聯合開發研制了風機葉片動態監測儀。能監測風機運行狀態,以數字顯示、聲光報警的方式,使運轉工及時了解風葉異常狀況,采取措施,防止動葉斷裂,確保主扇風機的安全運行。該儀器具有高品質的數字化處理系統,可獨立實現對高速旋轉機械目標的微動量跟蹤掃描,考察風機葉片在運轉中的動態情況,屏幕以毫米顯示風葉的抖動幅值,葉片安裝的空

364 第二章軸流式風機 軸流式風機是利用旋轉葉輪將能量傳給流體，并能輸送流體或提高其壓能的 一種機械。但是流體在此機械中的流動方式與離心式風機不同；離心式風機中的 流體是徑向運動，依靠離心力來增加其壓能，而軸流式風機中的流體是籍升力增 加壓能，并使其沿軸向運動的一種機械。 這種風機的特點是：流量大、壓頭低、比轉速大。 2.1軸流式風機的理論基礎 2.1.1軸流式風機的組成部分及其壓頭（壓力）公式 2.1.1.1軸流式風機的組成部分 圖2-1表示軸流式風機的簡圖。按 其本身結構來說甚為簡單，機械的流道 按裝在圓柱形外殼內，因此占據面積較 小，重量尺寸小。軸流式風機的流道是 由外殼3、葉輪1和導流葉片2等組成 的。 葉輪旋轉時，流體沿著軸向進入由 葉片組成的流道內，并將其能量傳給流體。流體在葉輪中的流動與螺旋表面上的 流動相似。因此，軸流式風機中的流體會產生前進和旋轉

軸流式風機喘振分析

軸流式風機培訓材料 一、軸流式風機工作原理： 系統管道中氣流經風機進氣箱改變方向，經集流器收斂加速后流向葉輪，電 動機的動力通過葉輪旋轉將氣流向后擠推，氣流由軸向運行改變成螺旋運動并得 到動能與加速，動葉的安裝角度可無級調節，此調節可改變風量、風壓，滿足工 況變化的需求；從葉輪流出的氣流經后導葉轉為軸向流動，在擴壓器中，氣流部 分動壓轉換成靜壓，后流至系統滿足運行要求，從而完成風機出力的工作過程。 電動機 進口箱 中間傳動軸軸承箱 聯軸器 葉 輪 葉 片 液 壓 調 節 裝 置 擴壓器 軸流式風機總圖 二、主要部件： 軸流式風機（帶電動機）主要部件：電動機、鋼結構件（定子）、鋼結構連 接件、轉子、中間軸和聯軸器、供油裝置、測量儀表、消聲器和隔聲裝置。 2.1、鋼結構件： 分為帶整流罩的風機機殼及后導葉；帶護軸管的進氣箱；主軸承座（在整流 罩中）；擴壓器；膨脹節、活節及管

軸流式風機的基本原理 軸流風機，就是與風葉的軸同方向的氣流(即風的流向和軸平行)，如電風扇,空調外機風扇就 是軸流方式運行風機。 軸流式風機的基本原理 軸流式風機的常見例子是典型的臺式風機。之所以稱為“軸流式”，是因為通過風機的空氣 不會改變方向，而是平行于風機軸流動。軸流式風機通常用在流量要求較高而壓力要求較低 的場合。 軸流式風機葉片的工作方式與飛機的機翼類似。但是，后者是將升力向上作用于機翼上并支 撐飛機的重量，而軸流式風機則固定位置并使空氣移動。 軸流式風機的橫截面一般為翼剖面。葉片可以固定位置，也可以圍繞其縱軸旋轉。葉片與氣 流的角度或者葉片間距可以不可調或可調。改變葉片角度或間距是軸流式風機的主要優勢之 一。小葉片間距角度產生較低的流量，而增加間距則可產生較高的流量。 先進的軸流式風機能夠在風機運轉時改變葉片間距（這與直升機旋翼頗為相似），從而相應

闡述了軸流式風機失速的形成機理,結合300mw機組一次風機的失速問題,分析了失速的原因,同時還制定了檢查及整改措施。

軸流式風機在運行過程中,由于對技術性能的要求不同,需要經常調節性能參數。如未進行適時調節,容易導致風機發生喘振現象。為了防止軸流式送風機在運行過程中發生喘振,應使送風機的工作點盡量遠離喘振區域。風機喘振常發生在管道阻力較大時,喘振現象對風機設備的運行影響較大,并對喘振發生的原因進行了分析,對防止喘振的產生提出了應對措施。

單級軸流式風機技術特點 1）葉輪 葉輪是軸流風機的主要部件之一。氣流通過旋轉的葉 輪，才能得到能量，并沿軸做螺旋的軸向流動。圖4－2－8、 4－2－9為風機的葉輪圖，它由動葉、輪轂、葉柄、葉柄軸 承、平衡重等組成。葉輪為焊接結構，重量輕，慣性矩小。 葉片和葉柄等組裝件的離心力通過推力球軸承傳遞至承載 環上。 2）液壓潤滑裝置 液壓油站由油箱、油泵裝置、濾油器、冷卻器、儀表、 管道和閥門等組成，其結構為整體式。工作時，油由齒輪泵 從油箱中吸出，經單向閥，雙筒過濾器送給葉片調節裝置， 由于其壓力較高，故稱為壓力油。另一路油經壓力調節閥， 單向閥、冷卻器、節流閥、流量繼電器等供軸承潤滑。 為了風機的運行可靠，油站中大部分器件均為兩套，設 兩臺齒輪油泵，一用一備，正常時工作油泵運行，遇有意外 時，壓力開關發信號啟動備用泵，保證繼續供油。油泵的出 口壓力由安全閥來調定，一般在3.5mpa。濾

軸流式風機培訓材料 一、軸流式風機工作原理： 系統管道中氣流經風機進氣箱改變方向，經集流器收斂加速后流向葉輪，電 動機的動力通過葉輪旋轉將氣流向后擠推，氣流由軸向運行改變成螺旋運動并得 到動能與加速，動葉的安裝角度可無級調節，此調節可改變風量、風壓，滿足工 況變化的需求；從葉輪流出的氣流經后導葉轉為軸向流動，在擴壓器中，氣流部 分動壓轉換成靜壓，后流至系統滿足運行要求，從而完成風機出力的工作過程。 電動機 進口箱 中間傳動軸軸承箱 聯軸器 葉 輪 葉 片 液 壓 調 節 裝 置 擴壓器 軸流式風機總圖 二、主要部件： 軸流式風機（帶電動機）主要部件：電動機、鋼結構件（定子）、鋼結構連 接件、轉子、中間軸和聯軸器、供油裝置、測量儀表、消聲器和隔聲裝置。 2.1、鋼結構件： 分為帶整流罩的風機機殼及后導葉；帶護軸管的進氣箱；主軸承座（在整流 罩中）；擴壓器；膨脹節、活節及管

軸流式風機的振動原因及處理

針對原有單臺離心式風機轉速過大、故障率高、維修成本高的問題,采取兩臺國產軸流風機并聯改造替代原有風機,有效地提高了設備開動率,降低了設備成本。

通過對風機葉片進行化學成分分析、斷口宏觀狀態分析、電子顯微分析、能譜分析及金相組織分析,判斷風機失效的原因