QLY25型全液壓輪胎式起重機的改進

介紹了amesim軟件的主要特點,分析了輪胎式起重機行走系統的工況和對液壓系統的性能要求,根據工況要求提出了液壓系統的設計方案,應用amesim構建了輪胎式起重機行走液壓系統模型,通過模型的制動性能測試和參數優化,得出了輪胎式起重機行走液壓系統建模與仿真的結論。

日本住友重機械工業株式會社所制造的uc-25輪胎起重機,具有卓越的起吊能力,作業高效率。該超重機作業半徑3.6米,最大起吊能力25噸,可以擔負各種重物的超重作業,應付惡劣條件下的連續作業。強而有力的絞車,卷筒帶有特殊繩槽,鋼索不易卷亂,從而有效地延長了鋼絲繩的使用壽命。離合器轉筒與制動器轉筒是分別安裝的,散熱性能好,在一般港灣裝卸、磁盤起重、抓斗作業等連續作業中

RK250型越野輪胎式起重機

摘要 起重機液壓系統主要用來控制起升機構、變幅機構、回轉機構等。本設計對輪胎起重 機的組成及主要參數的確定，驅動裝置、底盤與動力裝置的選擇，總體選形及穩定性做了 一定的介紹與總結。 根據液壓系統的技術指標及一些相關參數對該系統進行了整體方案設計，對其功能和 工作原理進行分析并且繪制液壓系統原理圖，初步確定了系統各回路的基本結構及主要元 件。按照液壓性能參數進行元件的選擇計算，對變幅、伸縮、支腿油缸的結構進行設計并 對相關部分進行驗算和校核，最后通過對系統性能的驗算和發熱校核，滿足了該起重機所 要達到的要求。 關鍵字:起重機液壓缸液壓泵 abstract hydraulicsystemismainlyusedtocontrolhoistingmechanism,luffing, slewinginstitutionsetc.wedidacerta

1故障現象一臺加騰20t輪胎式起重機在坡道上行駛時突然不能前進,換其他各擋位仍不能前進,只能倒退到平路上檢測維修。司機反映最近時有類似現象出現。該車液壓原理圖見圖1。

一臺德國產森尼波根633m型33t輪胎式起重機,在作業中回轉機構突然發生故障,無論是否按下慣性回轉按鈕,都只有精確回轉,而不能進行慣性回轉。但在實際生產作業中,精確回轉對機器的沖擊作用較大,一般是不使用的。

我們在選擇輪胎式起重機時：廠家的資質、實力，客戶案例，技術水平，口 碑，信譽以及售后服務質量等因素，都是我們評判該廠家好壞的標準，但不同的 用戶有不同的評判標準，所以也不好直接說哪家比較好，進而建議用戶可根據自 己具體需求再進行合理的對比，畢竟適合自己的才是最好的。 一、輪胎式起重機結構組成 1、起重臂 起重臂有桁架式和箱型伸縮式兩種。后者采用多節套裝在一起的箱形結構。 滿足了吊車運行時臂架縮疊體積小，起重時臂架伸展幅度大的不同要求，成為現 代流動式液壓吊車的首選臂架形式。伸縮臂架結構ffl基本臂、伸縮臂和附加臂 組成，借助人字架鉸支在回轉平臺上，通過變幅液壓缸的活塞運動調整臂架幅度。 起重作業時，在臂架平面和垂直臂架平面這兩個平面上承受壓、彎聯合作用。起 重臂必須滿足強度、剛度和穩定性要求，是吊車最主要的承載構件。 2、回轉平臺 回轉平臺是上車各組成部分的支承連接平臺

ihicch280we是一款全液壓輪胎式起重機,其起升系統采用恒功率變量柱塞泵配合定量柱塞馬達進行無級調速,工作效率高,操作平穩。但是,由于其起升系統設計上有缺陷,曾發生過貨物自由下墜的重大安全事故。

在分析dlq25輪胎式起重機起升機構工作時轉臺結構受力情況的基礎上,對轉臺結構在載荷作用下的工作應力分布情況進行數值分析。根據轉臺結構在起吊工況下的動力學特性,結合實際情況建立有限元動力學模擬的載荷模型。運用有限元法分別模擬承受靜載和動載的轉臺結構的應力分布情況,重點研究旋轉支承法蘭與蓋板焊縫處環形區域(30°<θ<150°)的應力分布。有限元分析結果表明,結構的應力分布主要集中于旋轉支承法蘭與蓋板焊縫處,呈現出典型的雙峰特征;而隨著循環次數的增加,最大變形有明顯累積。

中國3000萬經理人首選培訓網站 更多免費資料下載請進：http://www.***.***好好學習社區 輪胎式起重機保養項目 例行保養（每天工作前） 序號保養內容技術要求 1清潔車身內外無污泥、擦洗干凈 2檢查發動機潤滑油、冷卻水、燃油按要求添加 3檢查三角帶松緊度用手指按下10-15mm 4檢查駕駛室儀表、指示燈及燈光工作情況 機油壓力0.25mpa、氣壓0.59mpa、齊 全有效 5檢查剎車裝置、排氣制動器齊全有效 6檢查輪胎及輪胎螺絲氣壓充足、螺絲緊固 7檢查液壓工作系統運轉平穩、無異響、漏油現象 8檢查鋼絲繩 潤滑良好、磨損不大于公稱直徑的7%、 斷絲符合gb5972—86規定 9檢查吊鉤和滑輪轉動靈活、潤滑良好、無變形損壞 10檢查各種限位裝置靈敏有效 13.2一級保養（工作100小時進行） 序號保

25t汽車式起重機輪胎式起重機保養項目

輪胎式起重機保養項目 例行保養（每天工作前） 序號保養容技術要求 1清潔車身外無污泥、擦洗干凈 2檢查發動機潤滑油、冷卻水、燃油按要求添加 3檢查三角帶松緊度用手指按下10-15mm 4檢查駕駛室儀表、指示燈及燈光工作情況 機油壓力0.25mpa、氣壓0.59mpa、 齊全有效 5檢查剎車裝置、排氣制動器齊全有效 6檢查輪胎及輪胎螺絲氣壓充足、螺絲緊固 7檢查液壓工作系統運轉平穩、無異響、漏油現象 8檢查鋼絲繩 潤滑良好、磨損不大于公稱直徑的 7%、斷絲符合gb5972—86規定 9檢查吊鉤和滑輪轉動靈活、潤滑良好、無變形損壞 10檢查各種限位裝置靈敏有效 13.2一級保養（工作100小時進行） 序號保養容技術要求 1完成例行保養全部容 2清潔發動機“三濾”無油污、暢通 3檢查各減速箱、齒輪箱油

輪胎式起重機畢業設計

表c5-5安全技術交底 工程名稱施工部位或層次 施工內容及交底 內容 汽車輪胎式起重機 交底日期 年月日 汽車、輪胎式起重機 1、起重機工作的場地應保持平坦堅實，地面松軟不平時，支腿應用墊木墊實；起重機應 與溝渠、基坑保持安全距離。 2、起重機啟動前應重點檢查以下項目，并符合下列要求： 1）各安全保護裝置和指示儀表齊全完好； 2）鋼絲繩及連接部位符合規定； 3）燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足； 4)各連接件無松動； 5)輪胎氣壓符合規定。 3、起重機啟動前，應將各操縱桿放在空擋位置，手制動器應鎖死，并應按照規程有關規 定啟動內燃機。在怠速運轉3～5min后中高速運轉，檢查各儀表指示值，運轉正常后接合液壓 泵，液壓達到規定值，油溫超過30°c時，方可開始作業。 4、作業前，應全部伸出支腿，調整機體使回轉支撐面的傾斜斜度在無載荷時不大于1／1000 （水準

多用途高架輪胎式起重機

輪胎式起重機操作規程(正式)

畢業設計（論文） 畢業設計題目：輪胎式起重機轉向系 姓名： 專業：機電一體化 班級： 學號： 指導教師： 永州職業技術學院畢業設計(論文)第2頁 畢業設計（論文）任務書 學生姓名：朱春賢班級學號：08機電二班 題目：輪胎式起重機轉向系 目錄 一.輪胎式起重機轉向系的作用 二.輪式起重機轉向系的基本組成 三.輪式起重機轉向系的分類 3.1機械轉向系··············································2 3.2動力轉向機構············································3 四.轉向系故障排除 4.1轉向系常見故障分析與排除····························2 4.2轉向沉重·················

通過對輪胎式起重機轉臺結構有限元建模分析,找出其易產生疲勞裂紋危險部位.根據斷裂力學理論,利用損傷容限法對轉臺進行疲勞分析,得出轉臺的理論計算壽命以及相關的分析結論,為相應的設計提供參考.

港口輪胎式起重機事故分析

為解決輪胎式起重機在作業過程中頻繁出現的勵磁整流橋燒壞,同步阻尼環斷裂、電機匝間短路等故障,同時為改善發電機對整機供電系統造成不穩定隱患,本文介紹了發電機改造的選型,改造后的使用效果。

新一代輪胎式起重機:介紹LTM系列全路面高速越野輪胎式起重機