對pvc-u管材擠出成型模具工作原理、設計原則、主要設計參數的確定、結構特點及關鍵部件進行了理論分析,并結合生產中取得的經驗數據加以改進。

介紹了承插口成型模具(簡稱擴口模具)的工作原理及模具的主要結構,以及對模具關鍵零部件的設計說明,提供了用于不同口徑管材的擴口模具成型部位尺寸設計參數。

UPVC管材擴口模具的設計

通過對upvc管材擠出成型機頭特性參數(分流器錐角、壓縮角、壓縮比ε等)的調整,提高產品質量、降低生產消耗

介紹了ｕｐｖｃ管材擴管模具的設計、結構、計算方法和注意事項。

對upvc管材擠出成型模具的工作原理、設計原則、主要設計參數的確定、結構特點及關鍵部件進行了理論分析,并結合生產實踐中取得的經驗加以改進。

本文對upvc管材擠出成型模具工作原理、設計原則、主要設計參數的確定、結構特點及關鍵部件進行了理論分析,并結合實際生產中取得的經驗數據加以改進。

pvc-u管子 pvc-upipes recommendationsfor pvc-upipe installation raccomandazioniper l’installazioneditubi inpvc-u a.calcolareledilatazioni: coefficientedidilatazionedelpvc-u =0,08mm/m°c t=cambioditemperaturaen°c l=contazioneoespansioneinmm a=lunghezzanecessariaperla flessione d=diametro l=lunghezzainm. a. =lxtx0,08 a=33,5dxl a.dilatationscal

1/9 pvc-m管材與pe管比較 吳永剛 一、概述 聚氯乙烯最早開發于1872年，于1936年實現工業化，是世界上應用最廣 泛的熱塑性塑料之一，應用的范圍比其他任何塑料都寬。隨著社會的發展對pvc 的需求繼續增加，今天全球每年的消耗量接近3000萬噸，預期全球每年的增長 率超過4%，這些增長中一個重要的部分是pvc管道。目前全球聚氯乙烯的年 用量的三分之一應用于管材管件。 pvc管道誕生于1937年的德國，這也是世界上第一根塑料管道，從此就開 拓了“以塑代鋼、以塑代木”的新局面。pvc管道經過半個多世紀的發展，已 得到了廣泛的應用。雖然面臨其他塑料管道的競爭，但pvc管道仍然在塑料管 道全球市場上占絕對優勢，至今仍是產量和用量最大的塑料管道，約占整個塑料 管道市場62%的份額。 我國聚氯乙烯管道系統起步于20世紀50年代，但

pvc上下水管已在歐美各國普遍應用,管材配套的各種管件原來是注射機制造廠的一項配套任務。但模具專業廠的發展,無論在質量上或成本上均比前者有利,所以注射機廠,如西德名廠kraussmafei,只好把相當大的模具車間關閉,改為向模具專業廠訂貨,好處是雙方面的。

煤礦用硬PVC管材的研制開發

產品名稱：南亞pvc-u管材 編號：6110211716 分類：南亞pvc管>>南亞upvc管材 規格(cm)： 一、管材規格 pvc給水用管（gb/t10002.1-2006） 公 稱 外 徑 平均 外徑 允許 差 壁厚 允許 差 2.5mpa2.0mpa1.6mpa1.25mpa1.0mpa0.8mpa0.63mpa 長度 最 小 壁 厚 參考 重量 最 小 壁 厚 參考 重量 最小 壁厚 參考重 量 最小 壁厚 參考重 量 最小 壁厚 參考重 量 最小 壁厚 參考重 量 最小 壁厚 參考重 量 20+0.3+0.42.30.2022.00.178 4m 25+0.3+0.42.80.3032.00.227 32+0.3+0.42.40.3522.00.29

表b3—2 工程材料/構配件/設備報審 工程名稱：太原恒大綠洲五期51#、57#樓物業辦公用房裝修工程編號： 致：山西創享咨詢公司監理分公司（監理單位） 我方于年月日進場太原恒大綠洲五期51#、57#樓物業辦公用房裝修的工程√材 料/□構配件/□設備數量如下（見附件）。現將質量證明文件及自檢結果報上，擬用于下述部位： 太原恒大綠洲五期51#、57#樓物業辦公用房裝修工程 請予以審核。 附件：1、數量清單 2、質量證明文件 3、合格證 4、自檢結果 承包單位（章） 項目經理 日期 審查意見： 經檢查上述工程□材料/□構配件/□設備，□符合/□不符合設計文件和規范的要求，□ 準許/□不準許進場，□同意/□不同意使用于擬定部位。 項目監理機構（章）： 總/專業監理工程師： 日期 表c3—2—1 原材料、構配件進場檢驗記錄 檢驗日期：年月

PVC管材PPT

軟質聚氯乙烯管擠出成型工藝 聚氯乙烯塑料軟管是以懸浮法聚氯乙烯樹脂為主要原料，加入一定比例的增塑 劑、穩定劑、潤滑劑及其他一些輔助原料，經混合均勻后造粒，然后用擠出機塑化 熔融而擠出成型的一種塑料制品。 1聚氯乙烯軟管的特性與應用 (1)聚氯乙烯軟管的特性由于聚氯乙烯軟管是由多組分原料經混合后擠出 成型，所以它的特性是可變的，這取決于用原料配方中各種原料的組分比例大小。 通用型pvc軟管的特性與普通硬質pvc管的特性相同，也具有化學穩定性好、耐 各種化學液體的腐蝕、電絕緣性能優良、可制成各種顏色等特點，但由于成型用料 配方中有增塑劑，所以這種塑料管柔軟，可以任意彎曲。這是它不同于聚氯乙烯硬 管之處。 (2)聚氯乙烯軟管的應用主要是用來代替橡膠管輸送各種液體，作電纜套管及電線用 絕緣護套管等。 2聚氯乙烯軟管擠出成型生產線及工藝順序 聚氯乙烯軟管用擠出機成型生產線設備組成如圖

承粘接技術具有連接簡便、不需要專用工具、施工迅速、連接強度高、成本較低等優點，它是硬ｐｖｃ管材連接方式中最基本最簡單的操作方法。文中詳細介紹了二種ｘｐｖｃ管材承插口加工成型技術。

硬pvc管材的擠出成型 班級：高材0911 姓名：華平 學號：21 常州工程職業技術學院 一、配方 配方一： pvc（sg5）100份 三堿式硫酸鉛3份 硬脂酸鉛1份 硬質酸鋇份 石蠟份 炭黑份 輕質碳酸鈣5份 配方二： pvc（sg5）100份 acr份 三堿式硫酸鉛份 硬脂酸鉛份 硬脂酸鋇份 硬質酸鈣份 硬脂酸份 顏料適量 二、pvc管材生產線的工藝流程 生產流程原料+助劑配制→混合→輸送上料→強制喂料→錐型雙螺桿 擠出機→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→油墨印字 機→履帶牽引機→抬刀切割機→管材堆放架→成品檢測包裝 三、pvc管材生產線設備 （1）原料混合：是將pvc穩定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料，按 比例、工藝先后加入高速混合機內，經物料與機械自摩擦使物料升溫至設 定工藝溫度，然后經冷混機將物料降至4

硬聚氯乙烯(pvc)型材及制品,因其具有耐腐蝕、不需油漆,色彩鮮艷、外表美觀,造價低等獨特的優越性,已廣泛用于建筑、化工、交通、家俱、電器等行業,以代替日益緊缺的傳統制品、鋁、鋼制品。除了現有產品以外,加快研制新型pvc建材,前景是十分可觀的。據有關資料介紹,矩形

介紹了無增塑ｐｖｃ阻燃管模具的設計原理，結構和主要零部件的主要參數的確定。

介紹了三機共擠芯層發泡pvc管材的生產工藝流程,配方及擠出生產設備。

針對3種類型pvc-u管件注塑模具的常用澆注系統在管件成型中經常出現的產品表面及澆口周圍存在流動斑紋、分層等難以解決的問題,對pvc-u管件注塑模具澆注系統進行了優化設計。結果表明,經優化設計的澆注系統雖然復雜,且模具的加工費高,但在注塑工藝上簡化許多,同時解決了從工藝上難以解決的注塑缺陷,使產品的表觀及內在質量都有提高。

為延長模具使用壽命,降低維修、保養費用,根據pvc管件的生產特點,分析了如何選擇pvc管件模具型腔、型芯材質以及合理設計模具結構。