采用聚氧乙烯-聚氧丙烯(ep)嵌段共聚物對鈉基蒙脫土進行有機化處理改性,xrd測試結果表明嵌段共聚物插層進入了蒙脫土層間。用熔融共混法制備了聚氯乙烯/蒙脫土復合材料,并研究了鈉基蒙脫土和ep改性的有機蒙脫土對復合材料力學性能的影響。研究結果表明,采用ep對mmt進行改性能夠提高mmt與pvc之間的相容性,pvc-u/mmt-ep復合材料的力學性能得到明顯提高,ep對mmt改性是制備有機改性蒙脫土的有效方法之一。

研究了環氧樹脂(ep)和聚四氯乙烯(ptfe)對氯化聚氯乙烯(cpvc)的流變和力學性能的影響,井用掃描電鍍(sem)觀察了環氧樹脂的分散形態。結果表明,ep能夠均勻分散在cpvc基體中,改善cpvc的流動特性;ptfe對cpvc/ep體系有增粘作用,并能顯著改善缺口沖擊強度。

采用簡單機械共混法,初步探究了影響聚氯乙烯(pvc)/粉末丁腈膠(pnbr)共混膠力學性能的主要因素,包括塑化溫度、塑化時間、增塑劑品種及用量、pnbr用量等。結果表明,塑化溫度170±3℃、混煉5min時拉伸強度最大,拉斷永久變形最小;隨著增塑劑用量的增加,拉伸強度下降,拉斷永久變形先降低后增加,選用80份dbp作為增塑劑時效果最好;pnbr的用量為30份時,pvc/pnbr共混膠的拉伸強度和拉斷永久變形的綜合性能較好。

對高抗沖聚氯乙烯(pvc-hi/pvc-agr)管的結構作亞微觀分析,并與硬聚氯乙烯(pvc-u)管的主要力學性能作對比。提出材料抗張力決定管材抗壓強度折減的觀點并推導agr的壓力折減系數。對全塑給水管壓力折減系數的規范(規程)推薦值表達了不同的看法。

文章通過爆炸復合板的金相和顯微硬度分析,討論了施壓加工對不銹鋼與碳鋼復合板性能的影響,結果表明:該復合板具有足夠高的硬度,能承受施壓加工時較大的塑性變形,施壓后復合板整體硬度升高,而加熱只對不銹鋼起到部分去應力的作用。

制備了si含量為0.03％～0.06％,b含量為0.010％～0.015％,fe含量為0.10％～0.60％的8系鋁合金連鑄連軋產品,并將所得產品進行力學和電學性能測試.結果表明,隨著fe含量的增加,鋁合金桿電阻率先增大后維持穩定.鋁合金桿的抗拉強度則隨著fe含量的增加呈上升的趨勢,達到一定值時其增大速度逐漸變緩.為了保證該鋁合金桿的電學和力學性能,fe含量應當控制在0.28％～0.43％范圍內.

簡述了pvc-u管存在的問題、pvc抗沖擊改性原理及抗沖擊改性劑。介紹了高抗沖pvc管抗沖性能和測試方法,并提出了高抗沖pvc管的開發建議。

本文介紹了一種混凝土引氣劑的制備技術,并同時對摻加該引氣劑后的混凝土力學性能進行了測試,測驗結果表明,摻加該引氣劑后,混凝土密度下降,能改善混凝土的工作性能,但對混凝土抗壓強度影響不明顯。

以鎂渣為研究對象,利用物理激活方法對其活性進行激發,通過設置不同的粉磨時間得到比表面積不同的鎂渣,將其以等量取代水泥的方式摻入不同強度等級混凝土中。通過檢測混凝土抗壓強度力學性能,探究在混凝土強度等級不同時,鎂渣比表面積及摻量的改變對混凝土力學性能的影響,并對其作為混凝土摻合料的可行性進行論證。

針對水泥石極限應變小、抗沖擊性能差等特點,嘗試將不同的纖維材料摻入水泥漿中,以改善水泥石的力學性能。室內試驗表明,代號d的特種化纖材料能夠顯著提高水泥石的力學性能,使水泥石的抗折強度增長18%～26%,抗沖擊能力增長17%～64%,且該種纖維材料的加入,水泥石的抗壓強度不低于14mpa。

討論了熔融因數與pvc-u共混物塑化性能及加工性能的關系,指出熔融因數不宜作為評價高分子材料加工性能優劣的參數,尤其是不能作為評價pvc-u加工性能的方法。

frp—pvc混凝土柱的力學性能——在線性mohr—coulomb強度理論的基礎上，分析ffup—pvc混凝土軸壓短柱的工作機理，提出其極限承載力計算時的基本假定，利用極限平衡法推導了pvc一混凝土軸壓短柱的極限承載力公式在pvc一混凝土軸壓短柱極限承載力公式的基礎上，...

鋁對奧氏體耐熱鋼的微觀組織和力學性能的影響 為了減輕能源短缺和二氧化碳排放等問題帶來的影響,提高能源利用率和電 站鍋爐蒸汽參數是其中最有效的途徑。但是,電站鍋爐用鋼的性能一直是制約提 高電站鍋爐使用參數的主要因素。 當前電站鍋爐使用的傳統奧氏體耐熱鋼主要通過高溫氧化過程中在表面形 成的cr2o3氧化膜來保證材料的高溫抗氧化性能;當使 用溫度提高至650℃以上時,材料表面的cr2o3氧化膜 會揮發,晶界碳化物發生聚集導致材料失效。新型含鋁奧氏體耐熱鋼表面形成的 鉻、鋁復合氧化膜在高溫下較為穩定,同時,晶粒內部析出納米級的nbc強化相也 會顯著提高材料的高溫蠕變強度,使新型含鋁奧氏體耐熱鋼成為新一代超（超） 臨界火力發電機組關鍵部件的候選材料。 本論文新設計了三種不同al含量的新

對冷鐓鋼(swrch22a)進行兩種不同控冷工藝試驗,將獲得的冷卻曲線與該鋼的cct曲線結合分析得到該鋼2種不同控冷工藝條件下關鍵控冷工藝參數。分析認為調節鋼的實際冷卻曲線位置可調節鋼的強度,調節鋼在鐵素體相變區內的冷卻速率來調節鋼的屈強比。據此對控冷工藝進行優化,使產品力學性能和組織符合技術要求和用戶的要求。

負溫度對混凝土強度和力學性能的影響

采用真空熔煉法制備了fe-20mn-xcu-1.3c系高強度高塑性合金鋼。通過單向拉伸試驗和om觀察,研究了銅含量的變化對該合金微觀組織和力學性能的影響。結果表明:fe-20mn-xcu-1.3c系合金拉伸變形前后均為單相奧氏體組織。隨著銅含量的增加,合金的屈服強度和伸長率提高,而抗拉強度降低,fe-20mn-3.0cu-1.3c合金的抗拉強度為1256mpa,伸長率為77.6%,強塑積達到97465.6mpa.%,具有優異的綜合力學性能。銅含量的增加提高合金的層錯能,推遲了變形過程中孿晶的形成并降低了孿晶的形成速率,使位錯滑移更容易發生。fe-20mn-xcu-1.2c系合金具有較高的加工硬化速率水平,其加工硬化速率隨著銅含量的增加而降低。

在考慮連接結構承受外彎矩作用和螺栓、法蘭及墊片蠕變的基礎上,建立高溫螺栓法蘭連接結構的變形協調分析方程,采用解析方法研究連接結構承受外彎矩和蠕變對連接結構力學行為的影響。結果表明,外彎矩作用下,受拉側的法蘭轉角增大,螺栓伸長量減小,墊片應力增大;受壓側的情況則相反。在相同的工作條件下,考慮蠕變時,溫度越高,法蘭轉角、法蘭變形量和墊片應力減小幅度越大。外彎矩引起的墊片受拉側應力下降和元件的蠕變是連接結構密封失效的重要原因。

活性粉末混凝土(rpc)是一種高耐久性混凝土材料,具有很好的抗滲能力。研究通過對相同配合比的rpc摻入不同類型和不同摻量的玄武巖纖維進行力學性能試驗和抗氯離子滲透試驗。試驗表明,當摻量為3kg/m3時,玄武巖纖維對試件的力學性能提升較大;長度為6mm的玄武巖纖維,當摻量為5kg/m3時,對應的試件抗氯離子滲透性能最大;長度為12mm的玄武巖纖維,當摻量為4kg/m3時,對應的試件抗氯離子滲透性能最大。

采用包覆焊接法制備銅包鋼線,并對其進行拉拔變形及退火處理,研究了拉拔變形量和退火處理對其拉伸強度和伸長率的影響;分析了其拉伸強度和伸長率隨加工工藝的變化規律。結果表明,銅包鋼線的抗拉強度隨其變形量的增加而升高,伸長率則降低。根據原始純銅和鋼絲的抗拉強度值,應用復合材料強度的混合法則,可計算不同拉拔變形的銅包鋼線抗拉強度。經實驗驗證,與實測值結果接近。隨銅包鋼線退火時間的延長和退火溫度的升高,其抗拉強度降低,伸長率升高。當其退火溫度升高至850℃,退火時間延長為2h時,其抗拉強度和伸長率幾乎不變。根據hollomon關系式,通過實驗計算得到拉拔變形量為50%的銅包鋼線的應變硬化指數n=0.4。

鉆桿接頭是鉆柱最薄弱的環節,在鉆進過程中極易失效。采用有限元分析方法對鉆桿接頭的應力特征進行了分析,結果表明,密封面處接觸壓力分布不均和嚙合大端第一螺紋牙處應力集中是影響鉆桿接頭力學性能的主要因素。在公扣、母扣臺肩轉角處開應力釋放槽可以有效改善鉆桿接頭的應力分布,降低應力峰值,使vonmises應力和接觸壓力分布更加均勻,有利于提高鉆桿接頭的承載能力和密封性能。此外,僅在公扣臺肩轉角處或母扣臺肩轉角處開應力釋放槽也可有效改善接頭的應力分布,但效果與公扣、母扣臺肩轉角處均開應力釋放槽相比稍差。

78 實驗二十二硬質及軟質pvc棒材的成型加工與力學性能測試 （～20學時） 一、實驗目的 1．了解聚合物加工成型的基本原理和過程 2．掌握硬質和軟質pvc材料制造的基本配方及配料方法 3．掌握聚合物材料的力學性能測試方法 4．了解塑料擠出機的構造和使用方法 二、實驗原理 [1-4] pvc（聚氯乙稀）是由氯乙烯單體經過加成聚合反應而合成的熱塑性樹脂。pvc塑料 在1966年以前曾是塑料產量中最大的一種。目前仍是五大通用樹脂之一。 pvc樹脂的應用非常廣泛，用它可以制成薄膜，硬管，纖維，人造革，電線電纜的絕 緣層，設備襯里以及包裝涂層等。另外pvc是塑料建材的主要原料樹脂，pvc塑料建材 已占塑料建材的半壁江山。如，pvc墻板、地板、天花板、硬質泡沫、軟質隔音泡沫以及 塑鋼門窗等，在建筑行業中有著廣泛而重要的應用。 pvc分子極性較強，分子間的作用力較大，

使用ddac和acq兩種水溶性防腐劑對大青楊板材進行兩個壓縮方向(徑向和弦向)、3種輥壓次數(1、3、5次)的輥壓浸注處理,研究輥壓壓縮次數對處理材的防腐性能和力學性能的影響規律。結果表明:輥壓壓縮次數與處理材的載藥量呈正相關,與質量損失率呈負相關,輥壓浸注ddac(質量分數1.5%)5次的載藥量可達到15.423kg·m-3,輥壓浸注acq(質量分數1.5%)5次的質量損失率可低至10.01%,載藥量和質量損失率的變化量隨著壓縮次數的增加而減小;隨著輥壓壓縮次數的增加,木材的力學強度降低,下降的幅度逐漸收窄,壓縮率30%,弦向壓縮,壓縮5次時,處理材的沖擊韌性下降22.741%。