PMMA板材、模塑料脫黃研發實驗
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4.6
由于生產工藝及現有設備技術的限制使模塑料制品在生產過程中出現了發黃的問題,直接影響了制品的使用范圍,一直以來我們都在努力探尋影響透明制品發黃的最大因素,本研究本著節約、實用的原則通過大量的對比試驗探討了選用具有優越熒光效果的OB——雙-(5-叔丁基苯并惡唑基)-噻吩,改善PMMA的發黃問題。
PMMA亞克力塑料
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ppr共聚聚丙烯塑料全球塑膠網http://www.***.*** pmma亞克力塑料 來源:全球塑膠網http://www.***.*** pmma也叫亞克力或者亞加力。都是英文acrylic的中文叫法,翻譯過來其實就是有機玻璃。 化學名稱為聚甲基丙烯酸甲酯。香港人多叫亞加力,是一種開發較早的重要熱塑性塑料,具 有較好的透明性、化學穩定性和耐候性,易染色,易加工,外觀優美,在建筑業中有著廣泛 的應用。有機玻璃產品通常可以分為澆注板、擠出板和模塑料。 目錄 基本簡介 發展歷史 物理性質 壓克力棒 壓克力板之特性與優點 典型應用范圍 注塑模工藝條件 工藝特性 展開 基本簡介 pmmapmma 化學名稱叫聚甲基丙烯酸甲酯。 聚甲基丙烯酸甲酯是由甲基丙烯酸甲酯單體聚合而成。平均分子量50-l00萬。根據聚 合機理的不同,pmma有四種不同的構型:無規
大尺寸船用模塑料板材成型試驗研究
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以玻璃纖維增強模塑料為主要原料的大幾何尺寸板材具有防火性能、抗靜電性能、高機械強度性能、耐酸堿等特點。利用試驗方法,采用模塑料板材模壓成型方式,完成大幾何尺寸板材的加工制造。通過技術參數來說明玻璃纖維增強模塑料板材的加工制造方法,為壓力機制造、幾何尺寸選擇、時間和溫度控制提供試驗數據。
片狀模塑料(SMC)
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片狀模塑料(smc) 時間:2005-08-30 關鍵詞:片狀塑料smc來源:互聯網 一、smc簡介 片狀模塑料(smc),是一種干法制造不飽和聚酯玻璃鋼制品的 模塑料。它在60年代初期首先出現在歐洲,在1965年左右美、日相 繼發展了這種工藝。世界市場上的smc大約在60年代末期即已初具 生產規模,此后一直以每年20%~25%的增長速率快速增長,廣泛應 用于運輸車輛、建筑、電子/電氣等行業中。 smc模壓片材的組成如圖1所示。中間芯材是由經樹脂糊充分浸 漬的短切纖維(或氈)組成,上下兩面用聚乙烯薄膜覆蓋。樹脂糊里 含有不飽和聚酯樹脂、引發劑、化學增稠劑、低收縮添加劑、填料、 脫模劑、著色劑等各種組 分。其生產與成型過程大致如下: 短切原紗氈或玻纖粗纖鋪放于預先均勻涂敷了樹脂糊的pe膜 上,然后在其上覆蓋另一層涂敷了樹脂糊的pe膜,形成了一種"夾芯
酚醛模塑料耐濕性能的改善
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換向器用酚醛模塑料的酚醛樹脂本身攜帶酚羥基,具有極性,易吸水。但通過向苯酚核間引入芳烷基,增大立體阻礙效應,使水分子不易與樹脂的酚羥基結合從而增強酚醛模塑料的耐濕性,進而提高了耐濕尺寸穩定性。
實驗8塑料板材擠出實驗
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實驗8塑料板材擠出實驗 一、實驗目的 1.了解塑料板材擠出成型工藝過程; 2.認識狹縫擠出機頭的結構和工作原理; 3.理解并掌握板材擠出及壓光工藝控制方法; 4.掌握塑料板材的性能測試方法。 二、實驗原理 擠出壓延成型是生產塑料板材的主要方法之一。塑料板材的成型是用狹縫機 頭直接擠出板坯后,即經過三輥壓光機壓光,經冷卻、牽引裝置而得到塑料板材。 圖8-1為聚乙烯(pe)板材擠出工藝流程圖。本實驗是擠出2.0mm的ldpe 板材。 圖8-1pe板材擠出生產工藝流程圖 1-電動機2-料斗3-螺桿4-擠出機料筒 5-機頭6-三輥壓光機7-橡膠牽引輥8-剪切 1.pe原料 pe板材具有無毒、表面光滑平整、耐腐蝕、電絕緣性能優異、低溫性能好 的優點,廣泛應用在包裝、化工、電子等領域。pe擠出板材一般選用適當牌號 的樹脂直接生產,如果生產特殊
廢棄環氧模塑料填充聚氯乙烯的研究
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4.4
用廢棄環氧模塑料粉作為填料,采用模壓成型的方法制備了聚氯乙烯(pvc)/廢棄環氧模塑料復合材料,研究了廢棄環氧模塑料粉的組成和性質及其與pvc的界面黏結情況,分別考察了溫度和廢棄環氧模塑料粉含量對復合材料力學性能和動態力學性能的影響。結果表明,廢棄環氧模塑料粉具有一定的活性,能與極性樹脂pvc發生作用而產生界面接枝;在模壓溫度為200℃、廢棄環氧模塑料粉含量為60%(質量分數,下同)時,復合材料的拉伸強度為32.13mpa,彎曲強度和沖擊強度分別為60.70mpa和4.68kj/m2,基本滿足相關產品的要求;隨著廢棄環氧模塑料粉含量的增加,復合材料的儲能模量提高,損耗峰向高溫方向移動,且損耗峰形先變寬后變窄。
封裝用環氧模塑料制備及其線膨脹性能研究
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文章主要對集成電路封裝用環氧樹脂模塑料的配方進行研究,以高純度酚醛環氧樹脂為基體樹脂,二甲基咪唑為催化劑,分別以結晶硅微粉、熔融硅微粉、球形硅微粉為填充料,通過改變催化劑、偶聯劑、固化劑和填充料的類型或用量,并通過添加納米二氧化硅改性劑,從而獲得各配方環氧樹脂模塑料掃描電子顯微鏡表征的微觀結構、線膨脹系數等性能。進而對封裝用塑料進行配方優化,獲得較優配方,使環氧塑封料達到線膨脹系數小、應力低的目的,使之合乎大規模集成電路封裝用模塑料的性能要求。
PMMA塑料板在道路隔聲屏障中的應用
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介紹了pmma塑料板的工程特性,并在國內一項實際工程中將其首次應用于道路噪聲隔聲屏障的建設,具有隔聲和景觀效果好的特點,為我國噪聲控制技術采用一種新的隔聲材料進行了有益的嘗試。
PMMA材料
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pmma材料 有機玻璃是一種通俗的名稱,從這個名稱看,你未必能知道它是一種什么樣的物質, 也無從知道它是由什么元素組成的。這種高分子透明材料的化學名稱叫聚甲基丙烯酸甲酯, 英文簡稱pmma,是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的。 pmma材料簡介 pmma是以丙烯酸及其酯類聚合所得到的聚合物統稱丙烯酸類樹酯,相應的塑料統稱 聚丙烯酸類塑料,其中以聚甲基丙烯酯甲酯應用最廣泛。聚甲基丙烯酸甲酯縮寫代號為 pmma,俗稱有機玻璃,是迄今為止合成透明材料中性質最優異的。 pmma材料性能 有機玻璃的化學名稱叫聚甲基丙烯酸甲酯,是由甲基丙烯酸酯聚合成的高分子化合物。 pmma材料的應用 有機玻璃應用廣泛,不僅在商業、輕工、建筑、化工等方面。而且有機玻璃制作,在廣 告裝潢、沙盤模型上應用十分廣泛,如:標牌,廣告牌,燈箱的面板和中英字母面板。 選材要取決于造型設計,什么樣的造型,用什么樣的有機玻
低壓片狀模塑料絕緣板電性能的研究
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研制了一種成本低、電性能優于環氧層壓板的新型耐高壓絕緣板。該絕緣板采用低壓片狀模塑料(lpmc)模壓技術,經低噸位壓機壓制而成。當片材中樹脂與填料質量比不大于1.0:1.6時,壓制的絕緣板吸水率為1.9mg/g,浸水體積電阻不小于4.0×10~(13)ω,介電常數不大于4.4,介電損耗因數不大于0.015。該絕緣板的研制將無論是從性能上還是從成本上都可以取代現有的環氧層壓絕緣板。
塑料光纖PMMA材料簡介以及市場情況
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塑料光纖pmma材料概述以及生產情況 pmma材料簡介 聚甲基丙烯酸甲酯(polymethylmethacrylate,簡稱pmma,英文acrylic),又稱作亞克 力或有機玻璃,在香港多稱作亞加力膠,具有高透明度,低價格,易于機械加工等優點,是 平常經常使用的玻璃替代材料。聚甲基丙烯酸甲酯為無色,是迄今為止合成透明材料中質地 最優異,價格又比較適宜的品種。 pmma作為性能優異的透明材料廣泛應用在以下各方面: 全球生產及市場動態 聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)的發展距今已有一百多年歷史,1877年mma的聚合性始 被發現,但直到1933年德國化學家ottorohm才將pmma商品化,并以plexiglas為注冊商 標行銷全歐洲。現今世界pmma主要生產企業為德國贏創工業、mitsubishirayon、日本住 友化學及臺灣奇美實業等公司
pvc塑料板材怎么樣pvc塑料板材價格
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裝修知識常識,希望對您有幫助,謝謝 知識常識分享 pvc塑料板材怎么樣pvc塑料板材價格 導讀:本文介紹在房屋裝修,主材選購的一些知識事項,如果 覺得很不錯,歡迎點評和分享。 pvc塑料板材因具有良好的化學穩定性,耐腐蝕性,硬度 大,強度大,強度高,防紫外線表面光潔平整,不吸水,不變形, 易加工等特點而受到了眾多家裝消費者的青睞。下面小編將 為大家詳細介紹pvc塑料板材怎么樣以及pvc塑料板材價格 是多少。 pvc塑料板材怎么樣 1、質輕:一般pvc塑膠地板重量為2-3公斤/平米,不足 普通地面的10%,在高層建筑中對于樓體承重和節約空間有 著無可比擬的。 2、環保:一般pvc塑膠地板的主要原料是聚氯乙烯,它 是環保無毒的可再生資源,相對于木地板的甲醛等有害物質, 其環保性能有著絕對的。 3、高彈、抗沖擊:pvc
塑化劑風波推動新興有機硅模塑料發展
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塑化劑風波的再次發生,引起了人們對塑料工業的關注,像有機硅模塑料這樣的新型材料將會迎來一個很好的發展機遇。繼日前報道的酒鬼酒品牌產品中白酒塑化劑超標事件后,茅臺酒再次被檢測出塑化劑含量超標。此次的白酒塑化劑風波再起,給我國一度低迷的白酒類上市公司帶來更加嚴重的打擊,白酒產業接連受挫,不僅給我國經濟造成巨大損失,也引起了社會對相關產品的恐慌和
無機填料對環氧模塑料導熱和阻燃性能的影響
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采用兩種無機填料si3n4和al(oh)3復合填充環氧樹脂制備了環氧模塑料(emcs),研究了兩種填料用量及單獨添加和復合添加對環氧模塑料導熱性能和阻燃性能的影響。研究結果表明,單獨添加si3n4或al(oh)3對環氧模塑料導熱性能和阻燃性能的影響規律基本一致,即隨著填料含量的增加,環氧模塑料的導熱性能和阻燃性能均有不同程度的提高;復合添加si3n4和al(oh)3對環氧模塑料的導熱性能和阻燃性能均起到積極作用,但是隨著填料中si3n4與al(oh)3體積比的變化,材料導熱性能與阻燃性能會產生交叉耦合作用。當填料中si3n4與al(oh)3體積比為3∶2,總體積分數為60%時,環氧模塑料的導熱率可以達到2.15w/(m.k),氧指數為53.5%,垂直燃燒達到ul-94v-0級。
仿木脲醛模塑料的開發與研究
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對木粉粒徑、添加質量分數、適用偶聯劑、潛伏固化劑添加量幾方面在仿木脲醛模塑料中的影響進行研究,目的在于利用木粉代替進口木漿紙開發仿木脲醛模塑料。結果表明,仿木脲醛模塑料體系中,偶聯劑a添加量為木粉用量的1.5%,木粉粒徑為80~120目,木粉添加量為脲醛樹脂用量的22%,潛伏固化劑使用量為脲醛樹脂用量的0.45%時最佳。
松下研發出光擴散聚丙烯樹脂模塑料
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松下公司宣布其已研發出一種名為“fullbright”pp的光擴散型聚丙烯樹脂(pp)模塑料,該材料可延長led的使用壽命。這是行業首款適用于注拉吹塑成型的材料,其面世使復雜形狀的成型加工成為可能,而且有助于賦予客戶更大的產品設計自由度。
一種片狀模塑料的模壓工藝研究
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對一種低壓片狀模塑料的模壓成型進行研究,工藝中包括模壓溫度、模壓壓力、模壓保壓時間等參數。探討工藝參數對所得樣品力學拉伸性能及外觀狀況的影響,并用正交試驗確定了相對重要的模壓參數。結果表明,隨著保壓時間的加長,樣品的力學拉伸強度增高;成型壓力:當成型壓力為5mpa時,制品的拉伸強度最大;加壓時機的影響:實驗所得在加壓時機取10秒時拉伸性能以及硬度都可以達到最大值;模壓溫度的影響:當模壓溫度165℃、lpmc片材放入模具后120s時加壓,片材具有最佳的力學性能。
ABS/PMMA、ABS/HIPS復合板材成型工藝
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abs樹脂是一種成型收縮率小,電性能和機械性能好,表面光澤度高,質硬堅韌,加工性能優良的工程塑科,可采用注塑、擠塑吹、塑和模壓等一般熱塑性塑料常用的方法成型加工。本文結合黃石市塑料一廠由意大利引進的生產線介紹了abs/pmma和abs/hips復合板材的加工原理、共擠工藝和共擠設備的特點;討論了各種因素對產品質量的影晌及其處理方法。制得的板材拉伸屈服應力為44mpa,沖擊強度為207mpa,熱變形溫度為90℃,尺寸變化率為-4.7,球壓痕硬度為69.4n/mm~2,符臺gb10009-88標準。
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職位:工程質量安全員
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林