基于PLC的箱式熱處理爐溫度控制方法的研究與實現
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設計了以可編程控制器(PLC)為核心的箱式熱處理爐溫度控制系統,包括硬件設計、控制程序設計及其調試,并以45鋼零件的等溫球化退火工藝為例,介紹了該爐溫控制系統的具體應用。
基于PLC PID控制器的焚燒爐溫度控制
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針對干冰膨脹煙絲線燃燒器燃燒介質由人工管道煤氣改用管道天然氣后,焚燒爐溫度出現大幅波動,在不改變燃氣壓力、不更換燃燒器、甚至不更換燃燒器任何配件的情況下,對燃燒器置換天然氣的適應性進行分析,并根據pid控制技術,對焚燒爐溫度pid控制參數進行理論計算和經驗值測試,結合工程實際進行整定,找出最佳pid整定值,改善了燃燒工況,使焚燒爐運行穩定、溫度控制準確。
基于PLC的鍋爐溫度控制系統畢業設計
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基于plc的鍋爐溫度控制系統 作者姓名xxx 專業自動化 指導教師姓名xxx 專業技術職務講師 目錄 摘要··············································1 第一章緒論·····································4 1.1課題背景及研究目的和意義·····························4 1.2國內外研究現狀········································3 1.3項目研究內容·········································4 第二章plc和組態軟件基礎·······················5 2.1可編程控制器基礎·························
基于PLC的鍋爐溫度控制系統畢業論文
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長春工業大學人文信息學院 畢業設計(論文) 姓名李蔚 學號10092212 題目基于plc的鍋爐溫度控制系統 系別自動化系 專業電氣工程及其自動化 班級100922 指導教師李晶 完成日期2014年3月*日 摘要 從上世紀80年代至90年代中期,plc得到了快速的發展,在這時期,plc在處 理模擬量能力、數字運算能力、人機接口能力和網絡能力得到大幅度提高,plc 逐漸進入過程控制領域,在某些應用上取代了在過程控制領域處于統治地位的 dcs系統。plc具有通用性強、使用方便、適應面廣、可靠性高、抗干擾能力強、 編程簡單等特點。plc在工業自動化控制特別是順序控制中的地位,在可預見的 將來,是無法取代的。 本文介紹了以鍋爐為
基于PLC的鍋爐溫度控制系統
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南京化工職業技術學院畢業設計(論文) 南京化工職業技術學院 畢業論文設計 題目:基于plc的鍋爐溫度控制系統 姓名: 所在系部: 班級名稱: 學號: 指導老師: 2012年12月 南京化工職業技術學院畢業設計(論文) i 目錄 目錄.....................................................................i 摘要...................................................................iii 第一章緒論..............................................................1 1.1課題背景及研究目的和意義...............................
基于PLC的鍋爐溫度控制系統
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畢業論文 基于plc的鍋爐溫度控制系統 theboilertemperaturecontrolsystembasedonplc 學生姓名: 專業班級: 指導教師: 完成日期: 吉林工業職業技術學院 jilinvocationalcollegeofindustryandtechnology 吉林工業職業技術學院畢業論文 i 摘要 從上世紀80年代至90年代中期,plc得到了快速的發展,在這時期,plc在處理模擬量 能力、數字運算能力、人機接口能力和網絡能力得到大幅度提高,plc逐漸進入過程控制領 域,在某些應用上取代了在過程控制領域處于統治地位的dcs系統。plc具有通用性強、使 用方便、適應面廣、可靠性高、抗干擾能力強、編程簡單等特點。plc在工業自動化控制特 別是順序控制中的地位,在可預見的將來,是無法取代的。
課程設計(論文)-基于PLC的電加熱爐溫度控制系統設計
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第一章緒論 1.1選題背景及意義 加熱爐是利用電能來產生蒸汽或熱水的裝置。因為其效率高、無污染、自動 化程度高,穩定性好的優點,冶金、機械、化工等各類工業生產過程中廣泛使用 電加熱爐對溫度進行控制。而傳統的加熱爐普遍采用繼電器控制。由于繼電器控 制系統中,線路龐雜,故障查找和排除都相對困難,而且花費大量時間,影響工 業生產。隨著計算機技術的發展,傳統繼電器控制系統勢必被plc所取代。二十 世紀七十年代后期,伴隨著微電子技術和計算機技術的快速發展,也使得plc 具有了計算機的功能,成為了一種以電子計算機為核心的工業控制裝置,在溫度 控制領域可以讓控制系統變得更高效,穩定且維護方便。 在過去的幾十年里至今,pid控制已在工業控制中得到了廣泛的應用。在工 業自動化的三大支柱(plc、工業機器人、cad/cam)中位居第一。由于其原理簡 單、使用方便、適應能力強,在工業
基于PLC的電熱鍋爐溫度控制系統設計
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利用可編程控制器(plc)技術對鍋爐工作過程進行自動控制,其優點在于:首先提高了燃料的燃燒效率;其次提高了鍋爐控制過程的自動化處理程度;另外,良好的人機監控界面使操作人員在監控計算機上能根據控制效果及時地修改運行參數,從而提高了生產過程的實時性、安全性。
亞克力軟化爐溫度控制系統的設計與實現
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設計和實現了由觸摸屏、plc、固態繼電器構成的亞克力軟化爐溫度控制系統,分析了系統的硬件及軟件組成。該系統以pwm方式對執行器件(固態繼電器)進行調節,實現軟化爐溫度的精確控制。采用pid和增量型的pid控制算法,實現了對軟化爐溫度的穩定控制。
基于PLC的鍋爐加熱溫度控制系統設計
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圖書分類號: 密級: 基于plc的鍋爐加熱溫度控制系統設計 designofboilertemperature controlsystem 學生學號 學生姓名 學院名稱 專業名稱 指導教師 i 摘要 本文主要介紹了工業溫度控制的發展前景、s7-200系列plc的基本知識以及鍋爐溫度 控制系統的工作流程、基本原理和組成結構。通過對鍋爐溫度控制系統設計要求的分析, 給出鍋爐溫度控制系統的i/o口分配表和系統原理圖并且以可編程控制器(plc)為核心,根 據系統的控制要求利用step7編程軟件設計系統的梯形圖。該系統以電熱鍋爐加熱管為被 控對象,鍋爐水溫為被控參數同時兼顧鍋爐內壓力及水位等條件,以plc為控制器,鍋爐 加熱管通電時間為控制參數設計了一個溫度控制系統。其中調用了西門子公司plc中自帶 的pid模塊,以更簡潔更方便的方法完成
基于PLC的鍋爐溫度控制系統(20200917225947)
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基于plc的鍋爐溫度控制系統 摘要.......................................................................................................................... abstract.............................................................................................................. 目錄..............................................................................................................................
基于PLC鍋爐溫度控制系統的設計報告
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畢業設計報告 設計題目:基于plc鍋爐溫度控制系統的設計 設計作者: 專業班級/學號: 合作者1:專業班級/學號: 合作者2:專業班級/學號: 指導教師: 設計時間: 第一章引言.......................................................................................4 1.可編程控制器的簡介...............................................................4 1.1可編程控制器的產生和應用.............................................4 1.2可編程控制器的分類及特點.............................................5
熱處理爐的選用
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一.常用熱處理爐爐型的選擇 爐型的選擇 爐型應依據不同的工藝要求及工件的類型來決定 1.對于不能成批定型生產的,工件大小不相等的,種類較多的,要求工藝上具有通用性、 多用性的,可選用箱式爐。 2.加熱長軸類及長的絲桿,管子等工件時,可選用深井式電爐。 3.小批量的滲碳零件,可選用井式氣體滲碳爐。 4.對于大批量的汽車、拖拉機齒輪等零件的生產可選連續式滲碳生產線或箱式多用爐。 5.對沖壓件板材坯料的加熱大批量生產時,最好選用滾動爐,輥底爐。 6.對成批的定型零件,生產上可選用推桿式或傳送帶式電阻爐(推桿爐或鑄帶爐) 7.小型機械零件如:螺釘,螺母等可選用振底式爐或網帶式爐。 8.鋼球及滾柱熱處理可選用內螺旋的回轉管爐。 9.有色金屬錠坯在大批量生產時可用推桿式爐,而對有色金屬小零件及材料可用空氣循環 加熱爐。 二.加熱缺陷及控制 一)、過熱現象 我們知道熱處理
利用PLC和觸摸屏實現多階段PID溫度控制的研究
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在利用plc和觸摸屏實現多階段pid溫度控制的過程中,plc模擬量控制的性能得到充分發揮,使多階段pid溫度控制被更加全面、直觀的了解。為對此過程產生更加全面的了解,針對利用plc和觸摸屏實現多階段pid溫度控制展開系統的研究,為相關人員進行多階段pid溫度控制提供借鑒。
電阻爐溫度控制系統
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武漢理工大學《微型計算機控制技術》課程設計說明書 1 摘要 溫度控制是工業對象中主要的控制參數之一,其控制系統本身的動態特性屬于一階純 滯后環節,象冶金、機械、食品、化工各類工業中,廣泛使用的各種加熱爐、熱處理爐、 反應爐等,對工件的處理溫度要求嚴格控制,計算機溫度控制系統使溫度控制指標得到了 大幅度提高。以8031單片機為核心,采用溫度變送器橋路和固態繼電器控溫電路,實現 對電爐溫度的自動控制。該控制系統具有硬件成本低、控溫精度較高、可靠性好、抗干擾 能力強等特點。電阻爐爐溫控制系統的控制過程是:單片機定時對爐溫進行檢測,經a/d 轉換芯片得到相應的數字量,經過計算機進行數據轉換,得到應有的控制量,去控制加熱 功率,從而實現對溫度的控制。 關鍵詞:電爐溫度控制系統adc0809ad轉換器 武漢理工大學《微型計算機控制技術》課程設計說明書 2 目錄 1控制方案總述
電阻爐溫度控制系統
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1 1概述 1.1系統概述 溫度是工業對象中主要的被控參數之一,象冶金、機械、食品、化工各類工業中,廣泛使用的各種 加熱爐、熱處理爐、反應爐等,對工件的處理溫度要求嚴格控制, 溫度控制的傳統方法是人工——儀表控制,其重復性差,工藝要求難以保證,工人勞動強度大。目 前,對傳統的溫度控制方法進行改造,用微機取代常規控制已成必然,國內已經相繼出現各種以微機為 核心的溫度控制系統。這種系統控制精度高,重復性好,自動化程度高,可以大大的提高產品質量和減 輕工人的勞動負擔。 本設計中介紹的是基于單片機的溫度控制系統,其是以單片機為核心,配以一定的外圍電路和軟件, 能實現溫度的測量與控制的應用系統。它由硬件部分和軟件部分組成。系統硬件部分由單片機和相應的 外圍電路組成,外圍電路包括溫度檢測與放大電路、模數轉換電路、過零檢測電路、晶閘管觸發電路、 鍵盤及led顯示電路、報警與顯示電路等
鍋爐溫度控制系統設計
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安徽建筑大學 畢業設計(論文) 專業:測控技術與儀器 班級:二班 學生姓名:胡磊 學號:09210040203 課題:鍋爐溫度控制系統設計 指導老師:紀明偉 2013年06月14日 安徽建筑大學畢業設計(論文) 摘要 在調查對當前采暖需求情況的基礎上,根據小型家用燃氣鍋爐的工作特點,再結 合工程實際需要,研究了基于mcs-51單片機的家用燃氣鍋爐溫度控制系統,旨在解 決使用燃煤鍋爐集中采暖時所遇到的鍋爐溫度不易控制的問題,改進家庭采暖的控制 方式,提高采暖的經濟性。利用protel99se軟件設計電路,對智能控制器的電源電路、 報警電路、時鐘電路、復位電路、lcd液晶顯示電路以及控制器的核心—溫度采集 電路進行了設計。電源采用三端集成穩壓器w78
電阻爐溫度控制系統的設計
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1 摘要 針對電阻爐具有時變,分布參數的非線性特性,將模糊神經網絡控 制應用于電阻爐溫度控制系統.該控制器自適應能力強,利用系統偏 差和神經網絡辨識模型的輸出對模糊神經網絡控制器的參數通過一 種改進的bp算法進行在線調節,達到對電阻爐溫度的實時控制.仿真 結果表明:模糊神經網絡控制器具有良好的控制效果,優于一般pid 控制。控制電阻爐的溫度,只需控制發熱電流的大小而不必考慮其流 向。控溫所用可控硅電路的任務是通過調壓來實現交流調功。通常, 由可控硅實現交流調壓的途徑有兩條:一是改變電壓波形的導通角, 稱之為調相;另一個是波形不變而改變其電壓波出現的次數,常稱脈 沖調功。就觸發方式而言,前者為移相觸發,后者為過零觸發自動控制 系統在各個領域尤其是工業領域中有著及其廣泛的應用,溫度控制 是控制系統中最為常見的控制類型之一。能減排是我國"十一五"規
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職位:巖土總工
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林