針對技術改造前，煤粉工業鍋爐系統運行參數及系統出力不理想情況，主要對煤粉儲供系統、燃燒系統和熱力系統等進行了技術改造，并對改造前后實驗結果進行了對比分析。

煤炭燃燒 《潔凈煤技術》2011年第17卷第4期 高效煤粉工業鍋爐技術開發及示范推廣 馮現河 （煤炭科學研究總院節能工程技術研究分院，北京100013） 摘要：高效煤粉工業鍋爐技術是傳統燃煤鍋爐的升級換代產品，可以很好地解決中國燃煤工業鍋 爐現存的低效高污染等問題。主要從技術原理、技術優勢及效益等方面對高效煤粉工業鍋爐技術進行 了概述，介紹了其在國內外的發展現狀，重點介紹了該技術在國內的自主研發過程和示范推廣情況，并 對其發展前景進行了預測。 關鍵詞：煤粉；工業鍋爐；節能減排；容量 中圖分類號：tq536；td849文獻標識碼：a文章編號：1006－6772（2011）04－0062－05 收稿日期：2011－03－18 作者簡介：馮現河（1970—），男，山東新泰人，工程師，主要從事工業鍋爐技術研究工作。 工業鍋爐（主要指低參數、小容量蒸汽鍋爐和熱

介紹了同煤集團中央機廠20t高效煤粉鍋爐系統,闡述了該高效煤粉鍋爐效益,提出了需要進一步改進的措施。

為了解決20t/h臥式煤粉工業鍋爐飛灰殘碳高、爐膛壓力波動劇烈等問題以提高鍋爐燃燒效率和運行穩定性,通過在燃燒室中加裝鈍體并進行燃燒試驗,研究加裝鈍體后對飛灰殘碳和爐膛負壓波動的影響。試驗結果表明:燃燒器加裝鈍體后可穩定煤粉的著火過程及提高煤粉的燃盡率,改造后飛灰殘碳下降約20%,爐膛負壓波動范圍縮小,可提升鍋爐運行的穩定性。

針對40t/h立式煤粉鍋爐爐膛負壓波動大、燃燒效率低等問題,對燃燒器實施了加裝鈍體強化燃燒的改造。加裝鈍體后,鍋爐爐膛溫度均勻且負壓波動減小,殘碳率由改造前的18.63%下降至8.55%,說明鈍體穩燃技術可有效地改善立式煤粉工業鍋爐中煤粉的燃燒進程。

為了解決20t/h臥式煤粉工業鍋爐飛灰殘碳高、爐膛壓力波動劇烈等問題以提高鍋爐燃燒效率和運行穩定性,通過在燃燒室中加裝鈍體并進行燃燒試驗,研究加裝鈍體后對飛灰殘碳和爐膛負壓波動的影響.試驗結果表明:燃燒器加裝鈍體后可穩定煤粉的著火過程及提高煤粉的燃盡率,改造后飛灰殘碳下降約20％,爐膛負壓波動范圍縮小,可提升鍋爐運行的穩定性.

文中介紹了福建省煤粉工業鍋爐的技術現狀,分析了煤粉工業鍋爐技術創新點、難點、適合的容量和推廣應用使用效果,結果表明福建省發展煤粉工業鍋爐已具備條件,前景良好.

隨著現代科學技術的快速發展,燃煤粉工業鍋爐在進行設計和生產的過程中,也不斷的進行了優化處理,應用過程的節能效果、應用效率也得到了有效的提升。與此同時,在進行燃煤粉工業鍋爐的節能優化設計的過程中,離不開對于燃煤粉工業鍋爐運行原理的分析研究,也離不開對于燃煤粉工業鍋爐數學模型的建立。針對這樣的情況,在本文中,主要結合了燃煤粉工業鍋爐的基本特點,并在進行燃煤粉工業鍋爐工藝的優化設計研究過程匯總,充分的結合了燃煤粉工業鍋爐應用特征,進而綜合性的介紹了建立優化燃煤粉工業鍋爐應用模型的方式方法,為燃煤粉工業鍋爐的節能減排提供相應的參考建議。

燃煤粉工業鍋爐在高效率、環保、運行成本、小容量適應性、煤種適應性等方面,與其它燃煤工業鍋爐的潔凈煤粉技術相比較,都具有較大的絕對優勢;燃煤粉工業鍋爐在我國已有大量成功運行業績,其最新研究成果也在推廣應用。研究得出,燃煤粉工業鍋爐具有廣闊的發展前景,并提出了運用cfd技術進行燃煤工業鍋爐節能減排技術創新的方法和方向。

鍋爐是卷煙企業的重要動力設備，而氧腐蝕是鍋爐系統最常見、較嚴重的故障，通過對工業鍋爐進行綜合除氧節能技術改造，不僅解決了故障問題，也大幅度提高了熱效能。

工業鍋爐房除氧系統自動控制設計與研究 作者：劉訓寧 閱讀：3581次 上傳時間：2004-12-17 推薦人：lxn88(已傳論文1套) 簡介：通過對準能黑岱溝實業公司鍋爐房除氧系統工作狀態研究,解決除氧系統自動控制，改善除氧器進 水溫度，降低除氧系統能耗，提高除氧系統運行穩定性。請提寶貴意見! 關鍵字：除氧系統除氧器自動控制 相關站中站：鍋爐及鍋爐房專題 1.引言： 本設計與研究是通過對準能黑岱溝實業公司鍋爐房現場情況和除氧系統工作狀態進行了調研，充分考 慮除氧系統未來運行的要求等問題。如鍋爐給水泵由于水溫過高汽蝕問題、除氧器進水溫度過低，耗能（汽） 過大及穩定差等問題，針對除氧系統進行自動控制技術改造。 2.設備技術參數： 設備名稱、大氣式熱力除氧器二臺 設備型號：cya20d—20m3/h 額定出力：20t/h 水箱容積：v=3

由于大氣污染的嚴重性,迫使一些小型燃煤鍋爐改造為燃氣鍋爐,以某工業鍋爐為例,介紹了燃煤鍋爐改造為燃氣鍋爐的鍋爐房熱力系統、蒸汽供應系統、燃氣熱水鍋爐及自動控制系統改造方案,并進行了環境污染分析。

白銀鴻運熱力有限責任公司35t/h工業煤粉鍋爐出力低、能耗高,存在重大安全隱患。本次技術改造是在原廠房內拆除鍋爐、對基礎進行適當的加固,鍋爐受熱面進行適當放大,水冷壁由光管改為模式璧;鍋爐爐墻由重型爐墻改為輕型爐墻,制粉系統由原來的煙氣送粉改為熱風送粉;鍋爐輔機也進行了相應的改造。改造后鍋爐運行安全、穩定、經濟,熱效率有較大的提高,集團公司供熱保障能力進一步的提高,達到了預期的效果。

燃煤鍋爐在生產過程中發揮重要作用，其應用也越來越廣泛。但燃煤鍋爐耗能大、能源損失多、污染嚴重的弊端也不容忽視，在當前加強節能環保的市場經濟環境下，對燃煤鍋爐節能技術的優化與改造備受關注。煤粉系統是燃煤鍋爐的重要組成部分，是提高燃料質量、提高原料利用率、提高熱能轉化率的重要裝置，對其進行改造對燃煤鍋爐實現節能環保具有重要的現實意義。本文從燃煤鍋爐煤粉系統的原理與工藝入手，了解其技術流程與節能原理，并以高耗能因素為切入點，分結構提出改造建議，以期對燃煤鍋爐的節能改造提供參考。

在不破壞鏈條鍋爐本體結構的基礎上，合理布置煤氣噴嘴，實現鏈條工業鍋爐可燃煤、燃氣、煤和煤氣混燒三種然燒方式。轉換快，調節靈活，安全可靠，效益顯著。

工業鍋爐作為一種重要的熱能動力設備被廣泛應用,但其設備系統仍存在很多問題。圍繞工業鍋爐節能運行與改造展開了論述,提出了加強管理、優化燃燒工況、實現節能運行等改進方法,以期實現工業鍋爐節能、降耗、減排。

工業蒸汽鍋爐的過程控制系統包括汽包水位控制系統和燃燒過程控制系統，兩系統在鍋爐運行過程中互相耦合，所以控制起來非常困難。在此，我們暫不考慮系統間的耦合，只是對蒸汽鍋爐的給水系統進行變頻改造。

本文結合筆者實踐工作經驗，對工業鍋爐的運行現狀和出現的一些問題進行分析探討，對以后的工業鍋爐節能改造提供借鑒。

工業鍋爐是一種熱能動力設備，在當前被廣泛應用，但平均的熱效率較低，消耗的能量較多，導致大量的能源被浪費。要想使工業鍋爐的熱效率得到提高，不僅要對工業鍋爐做出技術上的改造，還可以通過優化燃燒的工程狀況，實施節能運行以及加強管理等來實現。工業鍋爐是當前城市大氣污染的主要污染源，工業鍋爐能源消耗的節省不僅保護環境，還促進了社會經濟的發展。本文就當前工業鍋爐使用的概況，對熱力系統節能與硬件的節能相結合的，工業鍋爐節能運行及改造的意見和措施。

介紹工業鍋爐節能改造項目。為提高鍋爐的燃燒效率及降低排煙熱損失,采取加裝分層給煤裝置、改造爐拱和以省煤的擴展式水預熱器代替空氣預熱器措施。鍋爐改造后每產1t蒸汽可節約標煤23.12kg,污染物排放量明顯降低,經濟和環保效益顯著。

文章闡述鍋爐水質不良對工業鍋爐造成的危害，介紹鍋爐給水除氧的物理、化學除氧技術，并提出了防護對策。

文章介紹了梅鋼能源公司220t/h煤粉鍋爐全燒高爐煤氣成功改造情況,并說明了高爐煤氣的燃燒特點、改造的具體措施和改進效果,供專業人員參考。