基于PLC的機(jī)床工作臺自動往返繼電控制改造
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4.8
以常用的機(jī)床工作臺自動往返電路為例,介紹了利用PLC將繼電控制系統(tǒng)進(jìn)行改造的分析與設(shè)計方法,使學(xué)生在學(xué)完\"繼電控制系統(tǒng)的運行與維護(hù)\"與\"PLC控制系統(tǒng)的運行與維護(hù)\"課程后,具備分析2種系統(tǒng)的共同點、優(yōu)缺點及改造的能力,提高綜合能力。
繼電器控制系統(tǒng)的PLC控制改造——以機(jī)床工作臺自動往返控制電路為例
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《繼電控制系統(tǒng)的運行與維護(hù)》與《plc控制系統(tǒng)的運行與維護(hù)》是高職院校電氣自動化專業(yè)的2門核心專業(yè)課。傳統(tǒng)的教學(xué)采用分門教學(xué)、各成體系的教學(xué)方式,但由于繼電器控制電路圖與plc的外部硬件接線圖有很多相似之處,為了能夠?qū)I(yè)知識貫通,提出了將2門課程融合的教學(xué)構(gòu)想,期望達(dá)到教學(xué)質(zhì)量的最優(yōu)化。
機(jī)床工作臺壓緊用菱形座的設(shè)計與應(yīng)用
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柴油機(jī)機(jī)身、曲軸及中小件在機(jī)床上進(jìn)行機(jī)加工,對機(jī)床工作臺的壓緊有嚴(yán)格要求,特別是在加工中不能滿足工件與工作臺的壓緊狀態(tài),致使工件在加工過程中產(chǎn)生抗力過大而引起松動、加工尺寸超差、工件變形等諸多問題;為解決機(jī)加工工件在工作臺上處于可靠壓緊狀態(tài)的難題,通過分析,與一般的機(jī)床工作臺壓緊用t型螺母的結(jié)構(gòu)進(jìn)行比較,利用原t型螺母的特征和易磨損部位,結(jié)合現(xiàn)場實際加工需求,設(shè)計出機(jī)床工作臺壓緊用菱形座,該設(shè)計方案即杜絕了因兩種零件裝配在一起、且在使用過程中來回拆卸頻次較高所致的絲孔打滑,不耐用;在菱形座上平面增加反倒角,達(dá)到自鎖功能,保證加工過程穩(wěn)定。達(dá)到方便拆卸、不易磨損的使用目的。
施耐德Micro PLC在機(jī)床電控系統(tǒng)改造中的應(yīng)用
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介紹利用modicontsxmicro系列plc改造sfm7702超精機(jī)電控系統(tǒng)的方法和調(diào)試過程。改造后,系統(tǒng)運行可靠,提高了生產(chǎn)效率。
雙聯(lián)泵機(jī)床動力滑臺新回路的PLC控制
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闡述了plc在動力滑臺的液壓傳動控制系統(tǒng)中的應(yīng)用,在組合機(jī)床動力滑臺原液壓回路的基礎(chǔ)上,引入一種新的、用于實現(xiàn)動力滑臺運動的二工進(jìn)新回路。新回路具有獨自調(diào)節(jié)與能量消耗較低等特點。
多工位組合機(jī)床控制系統(tǒng)的PLC改造
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介紹了用西門子s7-200系列plc對多工位組合機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的改造,介紹了系統(tǒng)的工藝流程,給出改造后plc端子接線圖和主程序。實踐結(jié)果證明改造后控制系統(tǒng)工作可靠,操作方便直觀,故障率低,提高了工效。
機(jī)床電控系統(tǒng)的PLC設(shè)計中的若干技術(shù)問題
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4.8
在機(jī)床電控系統(tǒng)中采用plc控制可大大減小工程中的原材料的投入,并且減小工程的各施工階段時耗,此外,plc的應(yīng)用使得電控系統(tǒng)的維護(hù)工作變得簡單快捷,從各方面提高工程的經(jīng)濟(jì)效益。因此,此技術(shù)在現(xiàn)代的機(jī)床電控系統(tǒng)中被廣泛應(yīng)用。本文結(jié)合具體的例子,對機(jī)床電控系統(tǒng)中的plc設(shè)計的技術(shù)要點進(jìn)行了綜合的討論。
FANUC-0iTB數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床工作狀態(tài)開關(guān)PLC控制程序設(shè)計
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4.5
fanuc-0itb數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控中是內(nèi)置的plc,它與機(jī)床之間的信息傳遞是通過cnc的輸入/輸出接口電路來實現(xiàn)的,通過程序數(shù)據(jù)的傳輸實現(xiàn)機(jī)床工作狀態(tài)開關(guān)的功能,在此基礎(chǔ)上完成plc控制程序設(shè)計的設(shè)計過程。
基于PLC的舊式機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的改造
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4.5
目前采用繼電器控制的舊式普通機(jī)床設(shè)備仍在企業(yè)中廣泛使用.隨著plc技術(shù)的發(fā)展,使用plc相對于使用繼電器線路擁有無法比擬的優(yōu)勢,用可編程序控制器(plc)改造舊機(jī)床電控系統(tǒng),是非常現(xiàn)實的技術(shù)改造方案.特別是一些加工工藝較特殊的機(jī)床設(shè)備,采用plc實現(xiàn)機(jī)床電器系統(tǒng)的控制更有優(yōu)勢.所以對這類普通機(jī)床控制系統(tǒng)進(jìn)行改造是非常必要的.
基于PLC控制系統(tǒng)的電解加工機(jī)床改造
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4.4
介紹了上海寶鋼設(shè)備檢修有限公司寶鋼機(jī)械廠電解加工機(jī)床plc自動控制系統(tǒng)。根據(jù)電解加工機(jī)床的要求,設(shè)計了控制系統(tǒng)的總體方案,闡述了該系統(tǒng)硬件設(shè)備配置及相應(yīng)軟件體系,機(jī)床主軸進(jìn)給系統(tǒng)是由交流伺服電動機(jī)、光柵尺、滾珠絲杠等精密部件及plc構(gòu)成的全閉環(huán)控制系統(tǒng)。配備觸摸屏作為人機(jī)接口,使系統(tǒng)控制界面友好,簡單直觀,便于操作。實際運行表明,該系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,滿足生產(chǎn)工藝要求。
PLC控制伺服電機(jī)在回轉(zhuǎn)工作臺控制中的應(yīng)用
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4.7
提出了將plc控制伺服電機(jī)應(yīng)用到對回轉(zhuǎn)工作臺的控制,使得回轉(zhuǎn)工作臺的工作效率和質(zhì)量得到了提高,并滿足了現(xiàn)代化工藝發(fā)展的要求。構(gòu)建了plc、伺服電機(jī)控制系統(tǒng),最后闡述了plc控制伺服電機(jī)在回轉(zhuǎn)工作臺中的實際應(yīng)用。
淺析機(jī)床電控系統(tǒng)的PLC技術(shù)數(shù)字化改造
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4.5
現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,越來越多的企業(yè)在機(jī)床電控系統(tǒng)中引入了plc控制技術(shù),積極提高機(jī)械設(shè)備的工作效率,有效控制生產(chǎn)制造精度,生產(chǎn)工藝得到改進(jìn),企業(yè)效益獲得提高。本文主要介紹以plc為主的工業(yè)控制裝置在生產(chǎn)機(jī)床電控系統(tǒng)的應(yīng)用,分析了其數(shù)字化改造的原則及方案。具體通過改造方式方法、詳細(xì)步驟以及其中的技術(shù)注意事項,明確了plc技術(shù)數(shù)字化改造的可行性,為機(jī)床控制工藝提供一定技術(shù)參考。
雙工作臺龍門式機(jī)床
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4.7
雙工作臺龍門式機(jī)床具有兩個工作臺,工作臺均裝在機(jī)床床身上,可縱向排列或并列排列,兩個工作臺能夠單獨工作也能夠同步運行,當(dāng)一個工作臺工作時,另一個工作臺可以裝卸工件,大大提高了機(jī)床的生產(chǎn)效率。當(dāng)兩個工作臺同步運行時,兩工作臺可以一并裝夾同一個工件,提高了機(jī)床的承載能力和擴(kuò)大了機(jī)床的加工范圍。
機(jī)床改造PLC在電氣控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
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4.4
機(jī)床是一種在工業(yè)制造和加工,并為企業(yè)備件的制作,為企業(yè)在生產(chǎn)中,設(shè)備損壞應(yīng)急的器件加工等機(jī)械加工的設(shè)備,傳統(tǒng)的機(jī)床電氣控制系統(tǒng)是以繼電器、接觸器為主體的半自動控制系統(tǒng),本文通過plc的技術(shù)結(jié)合原機(jī)床電器的控制來加以改進(jìn),利用plc可編程控制,進(jìn)行機(jī)床手動控制系統(tǒng)的改進(jìn),plc程序的控制可靠穩(wěn)定、加工精度高、自動操作易于控制擴(kuò)展等優(yōu)點,對傳統(tǒng)的機(jī)床電氣控制系統(tǒng)以及運用和改造進(jìn)行分析。
基于PLC的鉆锪組合機(jī)床控制系統(tǒng)的改造
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4.5
采用西門子s7-200系列可編程控制器(plc)對鉆锪組合機(jī)床的控制系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造,介紹了鉆锪組合機(jī)床的工作過程,給出設(shè)計了plc控制的i/o端子接線圖和梯形圖程序。實踐證明改造后的鉆锪組合機(jī)床在實際生產(chǎn)中運行穩(wěn)定,生產(chǎn)效率大大提高。
銑削組合機(jī)床及其工作臺設(shè)計
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4.4
摘要 組合機(jī)床是根據(jù)具體情況的需要,對機(jī)床進(jìn)行合理的設(shè)計,使其滿足加工要求。它 具有自動化程度較高,加工質(zhì)量穩(wěn)定,工序高度集中等特點。目前,組合機(jī)床的研制正 向高效、高精度、高自動化和柔性化方向發(fā)展。 本次設(shè)計是完成對銑削組合機(jī)床及其工作臺的設(shè)計,使其滿足對減荷閥體的前后兩 端面的切削加工。首先針對所要加工的零件,對機(jī)床進(jìn)行總體方案設(shè)計,確定機(jī)床的總 體布局。然后對工作臺進(jìn)行設(shè)計。在設(shè)計工作臺時,根據(jù)工作臺移動速度,確定絲杠轉(zhuǎn) 速,并確定進(jìn)給變速箱傳動方案,最后設(shè)計工作臺結(jié)構(gòu)。 關(guān)鍵詞:組合機(jī)床,工作臺,絲杠,進(jìn)給變速箱 abstract combinationmachineisbasedonthespecificneedsofthemachineforareasonable designtomeettheprocessingrequireme
電氣自動控制論文機(jī)床電氣控制論文:機(jī)床電氣與PLC控制教學(xué)實驗裝置的開發(fā)研究
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電氣自動控制論文機(jī)床電氣控制論文: 機(jī)床電氣與plc控制教學(xué)實驗裝置的開發(fā)研究 摘要:針對《機(jī)床電氣控制與可編程序控制器》課程教學(xué)的需要,開發(fā) 研究出適合本科教學(xué)需要的綜合實驗裝置,該裝置將工程實踐與教學(xué) 緊密結(jié)合,為培養(yǎng)學(xué)生工程實踐能力、科技創(chuàng)新能力提供了良好的條 件。 關(guān)鍵詞:機(jī)床電氣;可編程控制器;實驗裝置 1引言 20世紀(jì)20年代出現(xiàn)的將接觸器、各種繼電器、定時器、其它電 器及觸頭按一定邏輯關(guān)系連接的繼電接觸器控制系統(tǒng),它結(jié)構(gòu)簡單、 價格便宜、便于掌握等特點在工業(yè)控制中廣泛運用[1,2]。隨著現(xiàn)代工 業(yè)的迅猛發(fā)展,生產(chǎn)控制的柔性化需要,傳統(tǒng)的繼電接觸器控制系統(tǒng)已 經(jīng)不能滿足生產(chǎn)需要[3,4];同時計算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展也為新的工業(yè) 控制方法奠定了基礎(chǔ)[5,6]??删幊绦蚩刂破鳎╬lc)將計算機(jī)的功能 完善、通用性、靈活性好的優(yōu)點與繼電接觸器控制系統(tǒng)的
基于PLC的深孔鉆組合機(jī)床控制系統(tǒng)的改造研究
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采用西門子s7-200系列可編程控制器(plc)對深孔鉆組合機(jī)床的控制系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造。介紹了深孔鉆組合機(jī)床的工作過程,給出了plc控制的i/o端子接線圖和梯形圖程序。實踐證明改造后的深孔鉆組合機(jī)床在實際生產(chǎn)中運行穩(wěn)定,生產(chǎn)效率大為提高。
DU組合機(jī)床單機(jī)液壓回轉(zhuǎn)臺控制系統(tǒng)的PLC改造
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介紹了用西門子s7-200系列plc對du組合機(jī)床單機(jī)液壓回轉(zhuǎn)臺控制系統(tǒng)的改造,闡述了系統(tǒng)的工藝流程,給出改造后plc端子接線圖和主要的軟件控制程序。實踐結(jié)果證明改造后控制系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠,故障率低,機(jī)床的生產(chǎn)效率得到提高。
雙面單工液壓傳動組合機(jī)床的PLC控制改造
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4.6
采用西門子s7-200系列可編程控制器(plc)對雙面單工液壓傳動組合機(jī)床的控制系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造,給出了plc控制的i/o端子接線圖和梯形圖程序。實踐證明改造后的雙面單工液壓傳動組合機(jī)床在實際生產(chǎn)中運行穩(wěn)定,生產(chǎn)效率大大提高。
機(jī)床工作燈的型號
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4.4
1、分類:機(jī)床工作燈包括:防水熒光燈,有jb系列白熾工作燈, jy系列防水熒光工作燈,jl50d鹵鎢泡工作燈,jl50c鹵鎢泡工作 燈,jl50b鹵鎢泡工作燈,jl40a鹵鎢泡工作燈,les系列警燈共計 七大系列幾十種規(guī)格。(1)、jl40a工作燈適用于中、小型車床、 刨床、磨床、銑床及其它設(shè)備的局部照明,還可用于鉗工、化驗室、 維修等工作照明。(2)、jy系列防水熒光工作燈,jy系列熒光燈 具有防水、防蝕、防爆功能、燈管、鎮(zhèn)流器選用通用型部件,維修方 便,廣泛用于數(shù)控機(jī)床、組合機(jī)床、加工中心及商品展覽等照明,光 線分布均勻,照明效果好。(3)jl50f鹵鎢泡工作燈,光源采用鹵 鎢燈泡,具有防水防蝕等特點。適用于各種大中型數(shù)控機(jī)床、組合機(jī) 床、加工中心及普通機(jī)床的照明,特別適合封閉式數(shù)控機(jī)床的室內(nèi)照 明。(4)、專業(yè)生產(chǎn)jl50d鹵鎢泡工作燈,jl
五軸數(shù)控機(jī)床回轉(zhuǎn)工作臺的設(shè)計
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4.7
五軸數(shù)控機(jī)床回轉(zhuǎn)工作臺的設(shè)計
用PLC改造三面銑組合機(jī)床控制系統(tǒng)
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4.5
從機(jī)床自動控制的實際需要出發(fā),利用plc對三面銑組合機(jī)床的電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行了改造,并給出了其plc控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計和梯形圖程序。以此可以提高機(jī)床的可靠性、靈活性以及效率。
機(jī)床電氣控制的PLC自動化系統(tǒng)設(shè)計探究
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當(dāng)今社會,憑借機(jī)床電氣操縱的自動化體系越來越受到人們的關(guān)注,可編程邏輯控制器是現(xiàn)在最有前進(jìn)空間的商品。文章先講述了可編程邏輯控制器的根本準(zhǔn)則以及程序,之后對plc的程序語言、編程方式以及軟件策劃開展了深刻的解析以及講述。
機(jī)床工件氣動夾緊的電氣改進(jìn)設(shè)計
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4.4
我公司有10臺加工中心,工作臺上安裝兩套氣缸,通過控制氣缸電磁閥的通斷,使氣缸拉桿頂出與回退,達(dá)到同時控制兩個工件的夾緊和松開工作,實現(xiàn)工件的切削加工,如圖1所示。1.原工件裝卸電氣控制原控制方式為:通過編輯機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的plc程序分別控制每套氣缸拉桿的進(jìn)退工作,每套氣缸電磁閥單獨控制?,F(xiàn)在加工工藝要求:兩套氣缸同時動作,兩個工件同時裝卸,以提高工作效率。由于10臺機(jī)床所配數(shù)控系統(tǒng)有德國西門子802c的,有日本發(fā)那科fanuc0imatemd的,有北京凱恩帝knd—1000m的,
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職位:建筑物安全檢定員
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林