雙極板是質子交換膜燃料電池的重要的多功能組件。不銹鋼材料由于具有良好的耐腐蝕性能成為金屬雙極板理想的選擇,但其表面高電阻的鈍化膜會降低電池性能。測定了經過鍍鉻后再離子氮化的304不銹鋼在模擬pemfc環境下的電化學性能,測量了氮化層與碳紙之間的接觸電阻。結果表明,該表面改性方法使304不銹鋼在模擬pemfc陰極和陽極情況下的鈍化電流密度降低,均低于雙極板設計標準16!a/cm2;改性后的304不銹鋼的接觸電阻值降低,電性能得到了提高。

質子交換膜燃料電池不銹鋼雙極板表面改性研究

表面改性技術

提出采用膨脹石墨對石墨/酚醛樹脂復合板進行表面改性,改性后復合板的體積電阻和接觸電阻都有顯著降低。考察了膨脹石墨的膨脹體積、膨脹石墨層厚度等因素對膨脹石墨改性復合板的接觸電阻和體積電阻的影響。結果表明,膨脹石墨的膨脹體積是影響膨脹石墨改性復合板體積電阻和接觸電阻的重要因素。隨膨脹石墨層厚度增加,接觸電阻先減小而后趨于不變。復合板中酚醛樹脂含量越高,采用膨脹石墨表面改性對降低復合板的體積電阻和接觸電阻的效果越顯著。

為降低質子交換膜燃料電池(pemfc)的生產成本,選擇成本低廉、強度高、化學穩定性好的不銹鋼材料替代傳統的石墨雙極板.以304不銹鋼為研究對象,采用電化學方法測定其在模擬pemfc環境下的極化曲線和對應于pemfc工作電位下的恒電流極化曲線,用伏安法測量304不銹鋼表面氧化膜/鈍化膜與碳紙之間的接觸電阻.結果表明,在模擬pemfc環境中,304不銹鋼鈍化電流密度低于16μa/cm2,電流沒有出現明顯的波動;304不銹鋼在模擬pemfc環境中表面生成的鈍化膜的接觸電阻大于空氣中形成的氧化膜的接觸電阻.

質子交換膜燃料電池的組裝設計及方法對電池性能的優劣,有著非常重要的影響。燃料電池在組裝時,由于受到螺栓鎖緊時外力的作用,各組件之間容易產生變形。針對鎖緊螺栓個數及位置,采用有限元ansys/workbench分析軟件建立單質子交換膜燃料電池模型,對螺栓鎖緊所造成的雙極板內部位移變化情況進行數值模擬,獲得雙極板沿給定路徑的位移變形分布和翹曲度情況,對比分析了鎖緊螺栓數目及位置對雙極板翹曲變形的影響,得出了最佳鎖緊螺栓個數及位置,并提出了一種能提高質子交換膜燃料電池性能的封裝方案。

綜述了不同形式的高能束包括激光束、強流脈沖離子束和強流脈沖電子束金屬材料表面改性過程中出現的裂紋現象、產生機理及相應的控制方法。為在高能束金屬材料改性過程中裂紋的控制或修復提供一定的幫助。

綜述了不同形式的高能束包括激光束、強流脈沖離子束和強流脈沖電子束金屬材料表面改性過程中出現的裂紋現象、產生機理及相應的控制方法。為在高能束金屬材料改性過程中裂紋的控制或修復提供一定的幫助。

用xrd分析了添加羥基硅酸鎂金屬抗磨修復材料的成分,比較了45鋼-45鋼摩擦副在50cc機油及其與修復材料共同潤滑下摩擦系數的變化規律,并測試了摩擦副質量隨時間的變化趨勢以及改性層的顯微硬度。結果表明,修復材料中的主要成分mg3si2o5(oh)4是形成摩擦副表面改性層的主要物質;在50cc機油中加入不同含量的修復材料后摩擦系數均明顯降低,且當修復材料含量為10%(φ)時,摩擦系數達到最小值0.0487,較僅用機油潤滑時降低了61.04%;15h后,上、下摩擦副質量均隨時間的延長而增加;表面改性層的顯微硬度均值達404.96hv,較基體硬度提高了2倍。

綜述了玻璃微珠表面改性的方法,如化學反應改性、表面包覆改性、高能表面改性和化學鍍法。并論述了玻璃微珠在復合材料中的應用。

利用陽極極化對304不銹鋼陰極板進行表面改性處理,結果表明,改性處理后304不銹鋼陰極板的耐腐蝕性能大幅度提高;而其本身的物理性能如光澤、導電性、導熱性基本保持不變。將該技術應用于電解錳陰極板處理,可以省掉拋光工序,延長陰極板的使用壽命,降低污染,節約成本。

高嶺土表面改性 （化學與環境工程學院學碩2014140920020田敏） 摘要:高嶺土是一種重要的工業礦物，在造紙、陶瓷、橡膠、油漆、塑料、涂料、 耐火材料等領域得到廣泛的應用，但在用作填料和涂料等時需要進行表面改性處 理。本文主要介紹高嶺土表面改性方法、改性效果的表征和應用。常用的高嶺土 表面改性方法有煅燒改性和偶聯劑改性；高嶺土表面改性效果表征方法主要有沉 浮法、活化指數法、材料性能測定法。 關鍵詞：高嶺土、表面改性、偶聯劑 正文： ―高嶺土（kaolin）‖一詞來源于中國江西景德鎮高嶺村產的一種可以制瓷的白 色粘土而得名。高嶺土是一種非金屬礦產，是一種以高嶺石族粘土礦物為主的粘 土和粘土巖。質純的高嶺土呈潔白細膩、松軟土狀，具有良好的可塑性和耐火性 等性質。將高嶺土用物理、化學或機械方法進行表面改性處理，改變其表面的物 理化學性質（如表面晶體結構、官能

為提高304不銹鋼雙極板的耐腐蝕性能,分別采用直流和脈沖電刷鍍鉛對其表面改性.采用電化學方法測定了改性前后304不銹鋼在模擬pemfc環境下的極化曲線,在掃描電鏡(sem)下觀察了模擬腐蝕后的表面形貌,并用伏安法測量了改性前后304不銹鋼的接觸電阻.在模擬pemfc環境中,改性后304不銹鋼自腐蝕電流密度由10.83μa/cm2下降至6.18μa/cm2.經200h模擬腐蝕后,304不銹鋼表面發生點蝕,而改性不銹鋼板表面完整,未觀察到明顯腐蝕.改性后的接觸電阻也有所降低.結果表明,電沉積鉛能有效提高304不銹鋼在模擬pemfc環境中的耐腐蝕性能,可望滿足pemfc環境下長期耐腐蝕的要求.

常見金屬表面處理.

教育訓練教材 課時:2h版次:1.0主題: 金屬表面處理后之檢驗方法 適用對象: 教官:尋孔成日期: 一.電鍍五彩鋅(分掛鍍與滾鍍) 1.外觀 1.1鍍層結晶均勻,細致,連續. 1.2不允許:鍍層粗糙,麻點,黑點,起泡,剝落和嚴重條紋,鈍化膜疏松起粉及嚴重的鈍 化液痕跡,局部無鍍層,手印,露白鋅. 1.3鈍化膜顏色:彩色鈍化膜應是帶有綠色和紫色色彩的光亮彩虹色,白色鈍化膜應 是帶有光澤的青白色或是藍白色,黑色鈍化(氧化)膜應是均勻的黑色. 2.膜厚 2.1每一試樣測取10個點(滾鍍試樣可只取3至5個點)測量. 2.2平均膜厚應在8~12μm范圍以內,最低電位區域(如槽內)不低于5μm(注:零件膜厚: 凡直徑為20mm的球不能接觸到的區域,其膜厚不作要求). 2.3

常見金屬表面處理

金剛石表面特性及表面金屬化

本文主要從金屬表面合金化、金屬光整加工技術、表面涂層制備工藝三方面介紹了當前金屬材料表面改性和強化技術的應用和發展態勢,指出表面改性及強化技術是充分發揮金屬材料潛力、拓展其應用領域的一條行之有效的途徑。

0前言鎂合金重量輕、比強度高,彈性模量小、剛性好、抗震力強,抗電磁干擾及屏蔽性好,且有色澤鮮艷、美觀等優點,從而在實際中被大量應用。但其防腐、耐磨性較差使其應用范圍受到了限制。解決鎂合金腐蝕和磨損問題是提高鎂合金的使用壽命,拓寬鎂合金的應用范圍的關鍵問題,因此在實際應用中對它們進行必要的表面改性處理以增強其性能,成為必不可少的一環。冷噴涂是一種新的表面改性處理方法。在實際操作中,冷噴涂能

金屬表面合金化技術

........ 參考.資料 金屬表面處理檢驗規范 1適用范圍 本規范適用于品質部門對電鍍、氧化、化學處理、噴塑、噴漆、噴砂、拉絲等金屬表面處理一 般檢驗。 2術語和定義 2.1a級表面：在使用過程中總能被客戶看見的部分（如：面殼的正面和頂面，后殼的頂面，手柄， 透鏡，按鍵及鍵盤正面，探頭整個表面等）。 2.2b級表面：在使用過程中常常被客戶看見的部分（如：面殼的左右側面，底殼或后殼的左右側 面及背面等）。這些表面允許有輕微不良，但是不致引起挑剔客戶不購買產品。 2.3c級表面：在使用過程中很少被客戶注意到的表面部分（如：面殼的底面，底殼或后殼的底面， 內部零件表面）。此表面的外觀缺陷應合理而且不至于給客戶覺得該產品質量不佳。 2.4金屬表面：包括電鍍、氧化、鈍化等表現為金屬質感的表面，非噴涂表面。 2.5基材花斑：電拋光、電鍍或氧化前因基體材

修訂日期：214-12-16金屬產品噴涂產品檢驗規范頁數：第1頁，共8頁 1.0目的 規定了金屬零部件噴涂標準的朮語﹑技朮要求﹑試驗方法﹑檢驗規則等， 其最終目的在于滿足最終客戶對視覺﹑觸覺的要求 2.0范圍 本文件適用于噴粉生產質量檢驗。 3.0定義 3.1a級表面:能直接正視的外部表面和全部需絲印的表面； 3.2b級表面:不明顯的外部表面和開啟門后能看見的內部表面； 3.3c級表面:不易察看的內部和外部表面； 3.4起泡：涂層局部粘附不良引起涂膜浮起； 3.5針孔：涂層表面上可看見類似針刺成的微小孔； 3.6桔皮：噴涂涂料產生的凸凹，象桔皮一樣的斑點； 3.7異物：空氣中灰塵，噴涂機污物等雜物； 3.8凹痕：噴涂前基材上的傷痕使涂裝后該處出現凹陷； 3.9淺劃痕：涂層表面有傷痕，但看不見底層表面； 3.10深劃痕：涂層表面有傷