防腐層性能的好壞直接影響到管道的使用壽命。而由于施工質量、自然老化等原因導致埋地管道防腐層破損的現象時有發生。因此,適時開展防腐層的檢測與修復十分必要。在分析國內埋地管道防腐技術現狀的基礎上,介紹了目前常用的幾種管道外防腐層檢測技術和防腐層修復工藝,最后根據濟淄線管道防腐層檢測與修復的實踐,提出了幾點建議。

隨著管道完整性管理的發展,埋地管道的運營安全問題越來越受到國家相關部門的重視,選擇正確的埋地管道外防腐層檢測技術對提高管道檢測的準確性顯得尤為重要。本文就國內目前的外檢測技術做了綜述,對比各種檢測技術的優缺點,提出綜合檢測法以及將陰極保護數據作為管道評價的標準,對管道外防腐檢測技術的發展趨勢做了展望。

1/6 埋地管道外防腐層修復方案 一、修復規定 1、直徑不大于30mm的損傷（包括針孔），采用熱熔膠 粘劑+聚乙烯補傷片。 2、直徑大于30mm的損傷，采用粘彈體防腐膠帶+環包 雙層聚丙烯增強纖維膠帶。 二、表面處理 1、清除暴露管段上的泥土，使防腐層缺陷完全露出， 測量并記錄缺陷尺寸及位置，對缺陷處進行拍照。 2、對缺陷處的防腐層進行修整，將已剝離的防腐層除 去（如發現3pe外防腐層大面積整體剝離則應立即報告業主， 以便考慮適宜的處理實施），應使產生銹蝕的管體完全裸露； 3、對已裸露的管體表面進行處理，將腐蝕產物清理干 凈，等級應達到st2級； 4、將缺陷四周10mm范圍及需要環包的防腐層表面的污 物清理干凈，缺陷防腐層邊緣修成鈍角坡口，防腐層缺陷處 管體表面進行手工除銹，采用熱熔膠填充，補傷片貼敷修復 外防腐層缺陷時，應將聚乙烯表面打毛。 三、缺陷修復 1、

埋地管道外防腐技術 [摘要]由于埋地管道屬于隱蔽工程，管道防腐的質量直接影響到其安全運行 和使用壽命。通過對埋地鋼制管道外防腐的主要成因和常用幾種材料特性的論 述，指出應根據不同的地質條件、環境采取相應的防腐技術，既優化設計又節省 投資。 【關鍵詞】埋地管道；防腐；技術 防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，采用防腐層使鋼管與土壤等 腐蝕環境隔絕是埋地管道防腐的基本方法。同樣材質的管道，有的埋在地下幾十 年而不腐蝕，有的幾年就發生腐蝕穿孔導致泄漏。因此，有針對性地采取防腐措 施是十分必要的。 1、埋地管道腐蝕危害 金屬管道與其所處環境介質之間發生化學的、電化學的或物理的作用而引起 的材料破壞和變質稱為腐蝕。金屬腐蝕是引起材料失效和破壞的主要原因之一。 由于埋地管道置身于土壤中，其運行環境復雜，管道被腐蝕破壞后，將造成管道 泄漏、環境污染，嚴重時釀成燃燒或爆炸等惡性

由于埋地管道屬于隱蔽工程,管道防腐的質量直接影響到其安全運行和使用壽命。通過對埋地鋼制管道外防腐的主要成因和常用幾種材料特性的論述,指出應根據不同的地質條件、環境采取相應的防腐技術,既優化設計又節省投資。

埋地管道周圍土壤環境復雜,管道管材極易被腐蝕破壞,合適的外防腐形式對埋地管道減少事故發生和延長管線的壽命,起著決定性的作用。本文闡述了外防腐的作用,介紹了埋地管道外防腐基本形式,施工工藝及選用原則。

管道運輸是目前油氣運輸的主要手段,管道防腐層是減緩管道腐蝕,延長管道使用壽命的主要方法之一.因此,深入分析研究埋地管道外防腐層的腐蝕狀況,并對其安全狀況進行評價,進而給出合理的整改方案,對保證管道的安全運行及開展計劃性的修復工作具有重要意義.

埋地管道外防腐涂料配套方案 管道外壁的腐蝕因素非常復雜，其程度主要取決于與其接觸的土壤或介質的腐蝕性及其 它環境因素。一般情況下，普通土壤可選擇價格較低的環氧煤瀝青防腐涂料和op重防腐涂 料作為防腐保護層，而穿越鹽堿地沼澤，鹽湖、海洋、工業或生活污水區的管道，應選用 ep重防腐涂料 1.環氧煤瀝青配套方案 該方案遵循標準sy/to447-96，適用于常溫輸油，輸水及輸送其它介質的埋地管道 部 位 防腐等級 防腐結構 建議道數干膜厚度耗量kg/(㎡) 品種涂料名稱 管 道 外 壁 普通級 底漆hs52型環氧煤瀝青底漆1 300μm 0.15～0.25 面漆hs52型環氧煤瀝青面漆30.5～0.6 加強級 底漆hs52型環氧煤瀝青底漆1 400μm 0.15～0.25 面漆hs52型環氧煤瀝青面漆20.45 加強層中堿無蠟玻璃布1 面漆hs5

主要總結了管道防腐涂層的作用、性能要求和各種管道外防腐覆蓋涂層的屬性和應用。

文章主要敘述了“羥氨橡膠改性瀝青防腐管”的防腐層結構，施工工藝，技術特點，防腐層性能以及使用情況良好。

石油瀝青涂料外防腐層構造 材 料 種 類 普通級（三油兩布）加強級（四油三布）特加強級（五油四布） 構造 厚度 （m m）構造 厚度 （m m）構造 厚度 （m m） 石 油 瀝 青 涂 料 （1）底料一層 （2）瀝青（厚度 ≥1.5mm） （3）玻璃布一層 （4）瀝青（厚度 1.0~1.5mm） （5）玻璃布一層 （6）瀝青（厚度 1.0~1.5mm、） （7）聚氯乙 烯工業薄膜一層 ≥4.0 （1）底料一層 （2）瀝青（厚度 ≥1.5mm） （3）玻璃布一層 （4）瀝青（厚度 1.0~1.5mm） （5）玻璃布一層 （6）瀝青（厚度 1.0~1.5mm、） （7）玻璃布一層 （8）瀝青（厚度 1.0~1.5mm、） （9）聚氯乙 烯工業薄膜一層 ≥5.5 （1）底料一層 （2）瀝青（厚度 ≥1.5mm） （3）玻璃布一層 （4）瀝青（厚度 1.0~1.5mm）

目前我國對油氣集輸管道的應用越來越廣泛,但隨著時間的增加以及管道埋于地下時刻受到土壤的侵蝕,導致集輸管道破損,造成的后果就是污染環境,甚至管道內易燃易爆的液體泄露,造成附近人員傷亡等。管道被腐蝕的問題亟待解決,越來越多的油田企業開始重視管道外防腐層檢測新技術的開發與探索。本文筆者主要論述多頻管中電流法、電位梯度法、近距離管對地電位測量法、瞬變電磁法這幾種檢測方法的檢測原理、各自的優缺點。比較詳細地對這幾種方法的檢測效果進行說明。

簡述了管道腐蝕原理以及防腐涂料的作用機理。介紹了地下管道外防腐常用材料,并從常用防腐涂層性能和用途,涂料施工與適用環境,工程造價比三個方面比較了各種防腐涂料的優劣,指出聚乙烯膠帶現多被石油庫作為地下管道外防腐采用。

2005年7月28日，我國第一條現代化橡膠硫化專業作業線在勝利油田油建公司正式投產并成功預制出首批鋼管。這種“環氧＋橡膠”的技術，標志著我國油田在研究和應用新型鋼管橡膠防腐技術方面取得重大突破。

介紹了埋地鋼管外防腐層狀況檢測的目的、任務和主要檢測內容。闡述了目前國內外常用的幾種用于埋地鋼管防腐層狀況檢測的方法和設備。這些方法和裝置設備可分別或同時用于無損檢測(即在地面上檢測)防腐層破損點的位置和程度以及防腐層質量或老化程度,尤其是后者,它通過測量“絕緣特性參數rg”以提供埋地鋼管防腐層的“可用性”,即防腐層繼續服役的有效性和可靠性。其中有的方法還可用作研究和開發防腐層剝離狀況檢測的手段

化工設備、管道外防腐涂料選用說明 一、參考資料： 1、化工設備、管道外防腐設計規定 hg/t20679-1990（hgj34-90） 2、化工裝置管道材料設計規定 hg/t20646-1999 3、工業建筑防腐蝕設計規范 gb50046-95 4、化工工藝設計施工圖內容和深度統一規定 hg20519-92 5、建筑防腐蝕材料設計與施工手冊 二、防腐涂料的選擇 常用防腐涂料、層數及每道漆膜的厚度參見： 1、《化工設備、管道外防腐設計規定》第4~11頁、第14~15頁。 2、《工業建筑防腐蝕設計規范》第44頁表7.10.1及第71~74頁表 e.0.1 三、常用防腐蝕涂料的性能及消耗量（理論用量，實際應增加20%） 1、醇酸涂料 ⑴性能 ●有優良的耐侯性和保光性。 ●耐酸性的醇酸涂料可耐少量酸性氣體腐蝕，但不耐堿性介質。 ●耐油，但耐水性稍差。

sh/t3508-y02管道外防腐 檢驗批質量驗收記錄 工程名稱： 單位工程名稱： 檢驗批編號記錄編號 驗收部位 分項工程名稱分部工程名稱 子單位工程名稱 施工執行標準名稱及編號 類 別 檢驗項目質量控制記錄(檢驗單位) 序 號 施工質量驗收規范的規定施工單位檢查評定記錄監理單位驗收記錄 主 控 項 目 1 外防腐層材料、結構應符合國家相關標準規定設計規范 要求 2外防腐層厚度應符合設計和規范要求 3電火花檢漏及粘結力應符合設計和規范要求 一 般 項 目 1鋼管表面質量等級應符合設計要求 2管道外防腐層的外觀質量符合規范要求 3管體外防腐材料搭接、補扣搭接、補傷搭接應符合要求 總承包單位檢查意見： 監理單位驗收結論： 建設單位意見： 建設單位監理單位總承包單位施工單位 項目代表： 日期：年月日 監理工程師： 日期：年月日 專業工程師： 日期

部位 名稱 序號 12345678910111213141516 市政基礎設施工程 鋼管道外防腐質量檢驗評定表 市政質檢—11 鋼管道外防腐層，雨期、冬期施工應符合：當環境溫度低于5℃時， 不宜采用環氧煤瀝青涂料，當采用石油瀝青涂料時，應采取冬期施工gb50268—97 第4.3.6條 工程名稱：承包單位： 樁號 位置 環氧煤瀝青外防腐層施工應符合4.3.10.1～4.3.10.4的規定。涂層均勻無 折皺、空泡、凝塊。 措施；不得在雨、霧、雪或5級以上大風中露天施工；已涂石油瀝青 防腐層的管道，炎熱天氣下，不宜直接受陽光照射。 涂料種類 及構造 量側項目 質量保證資料質量保證資料必須滿足相關管理法規和質量標準的要求 的規定。 4 鋼管道石油瀝青涂料外防腐層施工應符合第4.3.9.1～4.3.9.7的規定； 技術負責人：質檢員：填表人：年

三層ｐｅ涂層已在國內的一些管道工程中被采用，對這種防腐涂層應采用的補口材料，有關規范未予明確規定，通過對二層和三層熱收縮套補口材料的性能分析對比，提出應選用與管體涂層一致的補口材料。

本文簡要介紹了燃氣埋地鋼制管道外防腐層完整性檢測的基本原理和方法,通過新、舊管道的完整性檢測案例,敘述了完整性檢測的過程,并分析了需要注意的因素和存在的問題,提出了解決外防腐層完整性檢測的一些建議,希望對今后其他類似工程提供一定的參考。

本文介紹了dm檢測原理，詳細闡述了dm在長輸管道外防腐層檢測中破損點嚴重程度評定和定位技術。及管道整體外防腐層等級綜合評價技術的應用，在實際檢驗中得出破損點性質判定規律，進一步提高了dm在長輸管道外防腐層檢測中的缺陷檢測率和準確率。

涂層保護是鋼制管道腐蝕防護的主要措施。國內先后開發了多種防腐蝕涂層,并在不同時期的工程建設中得到應用,設計部門常根據涂料性能和實際需求來選擇最佳的涂料。本文結合我國管道建設的實際情況,介紹了多種用于管道外防腐蝕涂料的性能、特點及應用情況,并對鋼制管道外防腐涂料的發展趨勢方向進行了展望。