塑料管接頭圖

目前,一種獲得國家專利、采用高密度聚乙烯和交聯聚乙烯材料制作的“快裝型塑料管接頭”,在天津創元高科技開發公司研制成功。該產品經國家有關檢測部門測試,技術性能指標已達到有關標準,而且符合生活供水環保指標要求,其連接件的成本和內徑的流量都優于銅制接頭,并且無銹蝕、無結垢,使用

目錄 摘要 塑料工業是當今世界上增長最快的工業門類之一，而注塑模具是其中發展較快 的種類，因此，研究注塑模具對了解塑料產品的生產過程和提高產品質量有很大意 義。本模具設計的課題是圓管接頭，針對其進行了相關的工藝設計和模具設計。設 計中利用cad軟件對模具進行計算分析，提高了模具設計合理性。介紹了注射成 型的基本原理，特別是單分型面注射模具的結構與工作原理，對注塑產品提出了基 本的設計原則；詳細介紹了冷流道注射模具澆注系統和頂出系統的設計過程，并對 模具強度要求做了說明；最后對導柱和導套進行了參數化設計。本模具在節約模具 成本、縮短生產周期、提高模具壽命取得了較大的成就。 關鍵詞：注塑模；圓管接頭；冷流道；澆注系統；頂出系統； 目錄 第一章緒論..................................................4 1.1課題研究背景介紹.

畢業設計開題報告 題目窺視鏡注塑模設計 專業 班級 學生姓名 指導教師 20**年10月18 開題報告 系專業 學生姓名班級學號 課題名稱窺視鏡注塑模具計 課題 準備 情況 目前國內外研究進展概述（或立題依據）： 隨著塑料制品在日常生活中的大規模應用，適用于大批量生產形式的 注塑模在塑料制品的生產中得到了廣泛的應用。國內當今注塑迅速發展， 但是與國際水平卻相差很遠，主要缺陷明顯的表現在精度不高，技術含量 低，復雜程度低等缺點。嚴重的阻礙著國內模具業的發展。設計出好的產 品卻無法做出是我模具業的最大不足。因此，注重科技含量，借助了國外 的先進理論技術則尤為重要。 本設計進行了窺視鏡注塑模設計.其中對零件結構進行了工藝分析,確定了分型 面,澆注系統等,選擇了注射機,詳細計算了成型零部件及各系統的尺寸.采用側澆口,結 構簡單,易于制造.直接利用導柱導

塑料管的連接以插接為主要型式,插接方法又以油煮管端后直接插入為主。近年來,不少地方由于插接時煮管的長度和插入重疊的長度基本相同,接頭漸變段因未經處理仍較脆硬,受力后易裂縫,不得不再用其他方法加以處理,既費工又誤事。山西省壺關縣水利局的技術人員采用加大煮管長度的辦法,防止了接頭

天津研制成快裝型塑料管接頭

快裝型塑料管接頭研制成功

天津研制成快裝型塑料管接頭

目前,天津創元高科技開發公司成功研制出快裝型塑料管接頭。該產品采用高密度聚乙烯和交聯聚乙烯材料制成,技術指標已達到有關標準,且符合生活供水環保指標。快裝型塑料管接頭最大的特點是:可以與鋁塑管、交聯管、無規共聚聚丙烯管、聚乙烯管以及鍍鋅金屬管等配套使用;安裝時快捷、方便,無需專業人員

針對帶把雙色水杯內外層包覆結構的特點,采用轉盤式雙色注塑機成型,設計了單件兩腔的轉盤式絕熱延長噴嘴的雙色注塑模,并詳細闡述了該模具的總體結構及工作過程。在該模具中,水杯內層采用整體型腔,外層采用哈夫型腔,利用液壓機構實現哈夫塊的開與合;在定模的半成品成型區域采用瓣合滑塊來縮短其型腔高度,利用彈簧斜導柱機構來實現瓣合滑塊的開與合。實踐表明,該模具動作可靠、成本較低,用該模具生產出的產品品質較好。

針對塑料螺絲零件,完成了澆口、流道、哈夫結構等的設計,使用solidworks軟件完成注塑模設計。結果表明,該螺紋塑件注塑模具簡便實用,生產塑料螺紋零件方便快捷,塑料螺紋零件質地均勻,缺陷小,合格率高,模具損耗小。

根據塑料閥體的精度和外觀質量要求,通過分析其結構設計出了一套注塑模具。其中,型芯采用組合式型芯結構,側向分型機構采用帶有燕尾槽的側滑塊,不但降低了設計難度,并且有利于模具的裝配與維修,達到了很好的效果。塑料閥體凸臺部分采用了組合型腔結構。

水管接頭課程設計---90度水管接頭注塑模模具設計

普通設備的氣路管接頭與編織膠管的連接有兩種形式:扣壓式和可拆式。這兩種形式的連接都需要剝去管子的外層,套入接頭芯加上外套緊固。編織膠管氣路管接頭做好后,才可以與管路系統中的管接頭連接使用。能否不剝外層,省去中間部件,直接將一種非金屬管與管路系統中的管接頭相連呢?本文介紹一種氣路管接頭的連接形式,用塑料管代替了編織膠管和金屬管,可以集氣路接頭與管路系統管接頭于一體,需用者不妨一試。

用于塑料管氣路的管接頭

內螺紋管接頭注塑模具設計

編號： 畢業設計說明書 題目：側抽芯液壓管路 三通管接頭注塑模設計 學院：國防生學院 專業：機械設計制造及其自動化 學生姓名： 學號： 指導教師： 職稱： 題目類型：理論研究實驗研究工程設計工程技術研究軟件開發 2014年5月4日 桂林電子科技大學畢業設計（論文）報告用紙 摘要 塑料注射模具是成型塑料的一種重要工藝裝備，通過對液壓管路三通塑料模具設計, 能夠全面的了解塑料模具設計的基本原則、方法.并能較為熟練的使用proe4.0、 autocad軟件進行塑料模具設計,提高自己的繪圖能力。為今后從事設計工作打下了 堅實的基礎。 隨著現代工業發展的需要，塑料制品在工業、農業、日常生活和軍事等各個領域的 應用范圍越來越廣，質量要求也越來越高，中國已經成為全球最大的塑料市場之一，塑 料制品產量全球第二。為了做到高質、高效、低成本，從而提高市場占有率

本科畢業設計（論文）通過答辯 優秀論文設計，答辯無憂，值得下載！ 設計題目：四通管接頭的設計 系別：機械工程系 專業：模具設計與制造 班級： 姓名： 學號： 指導教師： 2 摘要 此畢業設計課題的制品名稱為“四通管接頭”，用于部件的連接。 制品材料為：abs（丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物），此材料 有良好的耐化學腐蝕、表面硬度、加工性和染色性。制品的壁厚、熔 料溫度對收縮率影響極小。abs有較強的抗沖擊強度，且在低溫下 也不迅速下降。abs有一定的硬度和尺寸穩定性，易于成型加工， 經過調色可配成任何顏色。 此制品是批量生產，所以我將設計一套塑料成型模具。在設計模 具時需要考慮制品的一些特點。 制品的主要特點是其有一個上下貫穿孔，兩側也有一個貫穿孔， 且上下孔相對比較大且深，復雜。 塑件的尺寸精度有一定的要求，外型需光潔不得有劃傷，總體尺 寸大小適中。取塑件的

圖書分類號： 密級： 畢業設計(論文) 垃圾鏟把手注塑模設計 學生姓名陳云 學院名稱機電工程學院 專業名稱機械制造與自動化 指導教師 2013年05月01日 徐州工程學院學位論文原創性聲明 本人鄭重聲明：所呈交的學位論文，是本人在導師的指導下，獨立進行 研究工作所取得的成果。除文中已經注明引用或參考的內容外，本論文不含 任何其他個人或集體已經發表或撰寫過的作品或成果。對本文的研究做出重 要貢獻的個人和集體，均已在文中以明確方式標注。 本人完全意識到本聲明的法律結果由本人承擔。 論文作者簽名：日期：年月日 徐州工程學院學位論文版權協議書 本人完全了解徐州工程學院關于收集、保存、使用學位論文的規定，即： 本校學生在學習期間所完成的學位論文的知識產權歸徐州工程學院所擁有。 徐州工程學院有權保留并向國家有關部門或機構送

1 引言： 在工業產品中，一個設計合理的塑料件往往能代替多個傳統金屬結 構件，加上利用工程塑料特有的性質，可以一次成型非常復雜的形狀， 并且還能設計成卡裝結構，所帶來的效果是明顯的，因此，近年來工業 產品塑料化的趨勢不斷上升。注塑成型是塑料加工中最普遍采用的方法， 其中最主要之一的注塑模具已經很廣泛的采用。它在質量、精度、制造 周期以及注塑成型過程中的生產效率等方面水平的高低，直接影響產品 的質量、產量、成本及產品的更新換代，同時也決定著企業在市場競爭 中的反應能力和速度。注塑模具與其它機械行業想比，有以下三個特點： 第一，模具不能像其

分析了建筑用膨脹塑料釘結構特點和工藝特性,進行了模具澆注系統、模具型腔、延時抽芯機構、水路的設計,敘述了模具的工作原理。提出了一種簡單易用的延時抽芯機構,比通常利用彎銷延時抽芯結構更簡單,更易加工。結果表明,此結構運行安全可靠,自動化程度高,加工方便,能夠滿足塑件批量生產的要求。

1 前言 1塑料注射模具簡介 1.1概述 模具工業是國民經濟的基礎工業，被稱為“工業之母”。21世紀模具制造行業的基本特征是高度 集成化智能化、柔性化、和網絡化，追求的目標是提高產品質量及生產效率，縮短設計及制造周期， 降低生產成本，最大限度地提高模具制造業的應變能力，滿足用戶需求。近年來我國的模具事業也在 不斷地飛速向前發展。 １.2注射模具基本簡介 注射成型也稱為注塑成型，其基本原理就是利用塑料的可擠壓性與可模塑性，首先將松散的粒狀 或粉狀成型物料從注射機的料斗送入高溫的機筒內加熱熔融塑化，使之成為粘流態熔體，然后在柱塞 或螺桿的高壓推動下，以很大的流速通過機筒前端的噴嘴注射進入溫度較低的閉合模具中，經過一段 保壓冷卻定型時間后，開啟模具便可以從模腔中脫出具有一定形狀和尺寸的塑料制品。 它與擠出和壓延成型方法相比，注射成型可以用來生產空間幾何形狀非常復雜的塑