[5]彭晟,張恒華,吳景炎等.熱處理工藝對高強度船板鋼組 織和性能的影響[j].熱處理,2008,23(2):23. [6]杜林秀.我國中厚板生產狀況及發展趨勢[j].鋼鐵研究 學報,2007,4(3):15～18. [7]夏佃秀,李興芳,李建沛.控制軋制與控制冷卻[m].北 京:冶金工業出版社,2002:17～20. [8]侯登義,徐洪慶,宋國棟.控軋控冷工藝生產d36高強度 船板鋼的生產工藝研究[j].寬厚板,2007,13(4):28～ 30. [9]劉瑞堂,周欣萍等.熱處理工藝對低合金鋼組織和力學性 能的影響[j].哈爾濱工程大學學報,2005,3(3):1～4. [10]周海祥,斯松華.熱處理對高強度微

以八鋼中厚板mes系統為研究對象,闡述了八鋼中厚板mes系統的功能,對系統的軟件結構及作業流程進行了詳細論述。闡明了八鋼中厚板mes系統的設計實施,解析了中厚板mes系統對制造執行所起作用。

對湘鋼寬厚板生產線的橫移鏈條結構進行了介紹,指出了橫移鏈條存在的問題,提出并實施了改進措施,取得了較好效果。

寶鋼寬厚板擴建工程熱處理線冷床電氣部分由中冶京誠電氣工程技術所承擔了供貨與調試任務。根據實際需要,變頻系統采用整流回饋單元及直流母線式,控制方式采用了帶編碼器的矢量控制。全部裝置均為西門子的6se70逆變器,本文將介紹其具體的使用情況及相關問題的處理。

飛剪在h型鋼生產線上的應用 作者：蔣濤，殷強 作者單位：中冶京誠-瑞信長材公司 本文讀者也讀過(10條) 1.王學慧.劉陽.劉戰英連軋工字鋼腰腿均勻延伸的孔型設計方法[會議論文]-2009 2.胡洪.郭新文熱軋h型鋼孔型設計探討[會議論文]-2008 3.牛海山.趙憲明.吳迪.niuhai-shan.zhaoxian-ming.wudi超大型h型鋼軋制方法研究[期刊論文]-軋鋼 2007,24(5) 4.段向澤.duanxiang-zeh型鋼結構焊接質量控制工藝的探討[期刊論文]-山西建筑2006,32(3) 5.田福祥.tianfu-xiang圓鋼徑向夾緊精密剪切模設計[期刊論文]-模具工業2006,32(1) 6.孟祥杰.林文彬h型鋼生產線應用[期刊論文]-電焊機2001(8) 7.

本文主要介紹了高性能變頻器在金屬加工行業的應用。

一、gem80/352系統的組成和技術參數武鋼涂層帶鋼公司從英國戴維公司(davy)引進的彩色鋼板涂層生產線,采用英國gecic公司的gem80/352型pc(可編程序控制器)對機組的生產過程實現全自動化控制。這套pc裝置功能比較強,基本i/o點4096個,高速i/o點512個,基本功能指令16種,特殊功能指令51種,它除一般pc所具有的基本i/o能力、邏輯運算、計時、計數、梯級圖等

介紹二級過程控制系統在舞鋼新寬厚板軋鋼廠加熱爐中的應用,淺析二級過程控制系統的組成、計算機軟硬件及系統構架。

針對包鋼寬厚板生產線出現鋼板頭部過冷的問題,通過優化輥道速度提高跟蹤準確性、減小冷卻前鋼板溫度差異、改善流量控制精度、冷卻模型中頭部遮蔽參數的優化等措施,將冷卻后鋼板的縱向溫差由40℃降至20℃以內,鋼板冷卻后頭部過冷的問題得到了解決,鋼板性能一次合格率提高2.09%.

用于防腐的鋼管在緩沖平臺上平移時,由于鋼管自重的原因,采用人工滾動平移首先比較困難,其次會提高操作人員的勞動強度,增加生產運行的人員成本和不安全因素。本文論述的是在鋼管防腐生產過程中,采用鋼管平移裝置來提高鋼管在緩沖平臺上的移動效率和機械化程度,減少安全隱患。

萊鋼4300mm寬厚板生產線宣傳策劃 引言： 汶水之源，銀山側畔，一座現代化的鋼鐵工業園區依山而建、雄 偉佇立，萊鋼4300mm生產線就坐落在這里。（銀山型鋼外景） 推出片頭： 萊鋼4300mm生產線綜述 一、生產線綜述 【畫面】廠房外景 【解說】4300mm寬厚板生產線，是萊蕪鋼鐵集團公司“十一五” 投資建設最大的項目。由siemens—vai負責設計總包，采取聯合設 計、國內制造的合作方式建設。該工程于2007年9月開工建設，2009 年8月熱試成功，整條生產線集成了國際上最先進的連鑄、軋制、冷 卻和熱處理技術，整體裝備處于國際領先水平。 【畫面】精軋和冷卻入口生產過程、冷床上鋼板、鋼板堆垛錄像 【解說】生產線設計產能180萬噸，主營產品立足于“高、精、 優、專”等高端寬厚板產品；設計產品規格：5~100mm×1500~4100mm ×3000~2400

1 鋼卷無芯軸移送式熱卷箱在八鋼1750熱軋生產線上的應用 楊文清李斌張智剛 新疆八一鋼鐵股份公司熱軋薄板廠 摘要：本文介紹鋼卷無芯軸移送式熱卷箱在熱連軋機組中的應用，熱卷箱的組成、工 作原理、熱卷箱在熱軋機組生產中的重要作用。 1、前言 正在緊張建設之中的八鋼年產300萬噸鋼的1750熱軋項目即將竣工投產。在這條熱軋 生產線的建設之中，八鋼以節省投資、降低工程造價、提高經濟效益的策略充分利用了八鋼 現有的公輔設施；選用先進、成熟、可靠、實用的工藝技術；立足國內采購硬件設備和國外 引進關鍵軟件設備，采取各種措施縮短工期建成了這條熱軋生產線。其中鋼卷無芯軸移送式 熱卷箱在這條生產線上的應用就是很好的典型。 八鋼1750熱軋生產線的軋機采用半連續式軋機，由1架帶立輥的四輥可逆式雙傳動粗 軋機和6架四輥全液壓式不可逆式精軋機組組成。可生產厚度1.2-19

一、前言隨著熱浸鋅鋼帶在各行各業獲得廣泛應用,生產中出現了一些急需解決的問題。在潮濕地區熱浸鋅鋼帶庫存4個月就會產生的白色腐蝕產物,影響其使用壽命。為此我們研制了鈍化工藝并在生產線上使用,其工藝流程是:熱浸鋅——鈍化——風吹——干燥——卷帶。熱浸鋅、卷帶是生產線上原有的工藝過程,鈍化、風吹、烘干是為改進產品質量而采取的新措施。二、鈍化工藝1.鈍化工藝配方及工藝參數見表1

板形控制是寬厚鋼板生產的一個關鍵因素,板形控制的好壞直接決定到毛邊板的邊部和頭尾的剪切量,其控制精度對確保鋼板質量和提高成材率是極其重要的。本文以萊鋼4300mm寬厚板為例介紹板形控制技術和模型的應用,為軋機的鋼板板形的控制提供了借鑒依據。

針對煉鋼、軋鋼這兩大鋼鐵生產流程中的關鍵工序之間存在物流、資源、能量和時間平衡的問題,考慮到沙鋼鋼鐵實際生產情況及鋼鐵生產組織、調度的特點,沙鋼煉鋼、軋鋼集成mes系統采用了計劃一體化編制、物料實時跟蹤、質量動態控制等一系列新的生產信息化新技術來支持鋼鐵生產流程的有序、高效運轉,從而提升企業的經濟效益。

在六角形鋼絲圈擠出聯動生產線上應用b&r控制系統,編程軟件采用automationsoftware,人機界面采用powerpanel200,伺服驅動器采用acopos,通訊系統采用powerlink總線,而i/o點通訊則采用了can總線,該控制系統提高了控制精度并大大提高了鋼絲圈的質量。

詳細介紹了液性塑料夾具的基本原理、結構參數的設計和選擇、液性塑料的配置方法以及在裝配和使用過程中應注意的一些問題。

GEM80/352PC在彩色鋼板涂層生產線上的應用

本文介紹了mes執行制造系統在冷軋薄板廠生產訂單管理和各機組排產中起到的作用。mes系統最重要的是從客戶產品環節入手,嚴格執行按照訂單組織生產的模式,通過制訂科學合理的生產調度計劃,優化訂單管理,進行原料的合理選配,從而對生產計劃部門的工作起到了高效、便捷的指揮與協調作用。

本文簡要地介紹了可編程序控制器（ｐｌｃ）在緊湊型熒光燈生產線控制系統上的應用情況，并對ｐｌｃ的幾種功能進行了實例分析。

我廠生產的6110a等各種濕式氣缸套年產量很高。由于氣缸套內孔與外圓的上、下腰帶同軸度以及外圓上、下腰帶圓柱度要求較高(見圖1),采用彈簧套筒等自動定心夾具,滿足不了精鉸內孔以后車外圓各工序(c7620和c7632多刀半自動車床)和精磨上、下腰帶各工序(m131磨床)的工藝要求精度,為此我們設計制造了用于加工外圓和精磨上、下腰帶各工序用的自動定心液性塑料夾具,并且在結構上作了一些改進,提高了夾具的使用壽命。一、基本原理液性塑料夾具是利用薄壁套筒,在液性塑料的壓力作用下,產生均勻的徑向變形,使之夾緊缸套內孔表

液性塑料夾具在濕式缸套生產線上的應用