通過對北京某小區天然氣管網陰極保護系統未達相關規范要求的原因進行分析,介紹了陰極保護施工中應注意的一些問題,重點說明了絕緣接頭在保護系統中應用的優勢,并提出了其在實際施工應用中的一些注意事項,為以后的工作提出了建議。

華盛頓天然氣公司有50個靠太陽能蓄電池供電的能源裝置。這些裝置的長期運行經驗證明,利用太陽能可以降低管道的防腐費用。該公司經營6430多公里長的干線輸氣管和40.2萬公里長的配氣管網,這些輸氣管敷設在電阻不同的土地里,該土地有從500ω/m~3的強腐蝕性土壤到0.35mω/m~3的弱

對儀征輸油站區域性陰極保護進行試驗,分別采用了垂直深井陽極對罐區進行外加電流陰極保護和淺埋陽極對儲罐進行保護兩種方法,并將這兩種陰極保護效果進行了對比。試驗證明,這兩種方法都能使儲罐底板下表面得到有效的陰極保護,垂直深井陽極地床的保護電位更加均勻。并針對已建和新建儲罐的陰極保護措施提出了建議。

輻照交聯熱收縮套管簡稱熱縮管,是一種新型的塑料制品,它是由聚烯烴經過輻照改性后加工生產出來的高新技術產品。熱縮管受熱后,直徑和長度會自動收縮。由于它具有這一獨特功能,又具有良好的電絕緣、耐高溫、耐老化、耐酸堿及高機械強度等性能,已廣泛用作電力和通訊電纜接頭、電氣接插件、冰箱的毛細管、溫控管、石油系統輸油管的保護套,也用于塑料外護套的接續和修

陰極保護技術是埋地管道防腐蝕的措施之一。本文主要總結了陰極保護技術的原理、方法以及發展進程，并結合幾個具體實例，針對陰極保護技術在埋地管道中的應用提出了相關見解。

本文介紹了一種新型的陰極保護極化電位無線遠傳技術在深圳燃氣管線上的應用研究。該技術采用極化測試探頭監測管道極化電位,改變了傳統采用通電電位判斷陰極保護準則的觀念。并通過無線遠傳系統,管理人員可實時、遠程掌監控管道陰極保護真實狀態,實現對管線陰極保護的科學管理。

預應力鋼筒混凝土管(prestressedconcretecylinderpipe,簡稱pccp)長期埋設在土壤中,pccp中的鋼構件不可避免地會發生電化學腐蝕,必須對其采用有效的防腐措施。實踐表明,陰極保護是最佳防腐的方法,可以有效地解決pccp的腐蝕問題,延長管道的使用壽命。文章主要對陰極保護在pccp防腐中的應用進行探討。

陰極保護是將電位較負金屬接在被保護金屬結構上,使后者在電介質中形成宏觀電池,前者失電子而成為陽極(陽極極化),受到腐蝕;后者得電子成為陰極(陰極極化),得到保護。針對曹妃甸工業區供水工程海上鋼管段的陰極保護設計方案,闡述了陰極保護技術在長距離埋地鋼管道中的應用。

鋼制管道一般埋地在十年左右進入事故多發期.目前,由防腐層的破損和老化引發的泄漏事故隱患日益增加.大慶油田中應用的容器、管道等腐蝕都較為嚴重,而陰極保護正常運行的埋地管道,腐蝕比例僅為2.49%,陰極保護控制腐蝕的作用顯而易見.

隨著我國經濟的不斷發展,對石油、燃氣等的需求量不斷增加,可以說,良好的輸送能夠大大提高供應質量,促進社會經濟健康發展。文章主要通過對陰極保護方法及管道安裝陰極保護系統過程中應該注意的問題進行分析,全面提出合理的成品油管線陰極保護施工方案,以此,進一步提升陰極保護效果。

埋在土壤中的金屬管道由于各種原因管道表面將出現陽極區和陰極區,并在陽極區發生局部腐蝕。陰極保護就是利用外加手段迫使電解質中被保護金屬表面都成為陰極,以達到抑制腐蝕的目的。本文介紹了犧牲陽極法在環北京成品油管道工程的應用情況。

輸送石油天然氣的鋼質管道大都處于復雜的土壤環境中,輸送的介質也具有腐蝕性,管道內壁和外壁均可能遭到腐蝕,一旦管道被腐蝕穿孔,將造成事故,發生極大危害。本文就陰極保護技術在埋地鋼質管道中的應用進行了探討,具有一定的參考價值。

就目前情況而言，輸送天然氣石油的銅質管道基本上全部埋置在土壤中，輸送的介質具有強烈的腐蝕性，不僅腐蝕管道的內壁，還對外壁有一定的腐蝕，若管道腐蝕得嚴重出現孔洞，那么會引發事故，產生危害的機率是非常高的。重點探討陰極保護技術在埋地鋼質管道中的應用情況，其參考意義重大。

如果被保護結構實現了電事離，那么陰極保護就會更有效，適用范圍更廣，實踐證明，陰極保護是適用于埋地或海底金屬結構的一種最有效的防腐方法。

本文針對新疆油田輸油管道陰極保護電位測試值不正常的問題,應用四種測試方法,研究管道陰極保護ir降產生原因及消除ir降的最佳測試方法,得出最接近真實的陰極保護電位的測試值,以此為依據進行陰極保護系統的調試,使埋地管道達到真正的保護。

如果被保護結構實現了電隔離，那么陰極保護就會更有效。適用范圍更廣。實踐證明，陰極保護是適用于埋地或海底金屬結構的一種最有效的防腐方法。

帶狀鎂合金犧牲陽極在庫鄯輸油管線陰極保護中的應用

金屬腐蝕引起的事故，是電力行業安全生產運行的大敵。陰極保護技術是在電力系統中防止接地網腐蝕事故的有效措施之一。本文講述了陰極保防腐技術的原理和常用的兩種方法；發電廠與變電所接地裝置陰極保護的成功應用，顯示了其良好的經濟技術性，值得推廣。

本文主要介紹陰極保護的方法及管道安裝陰極保護系統過程中應該注意的方面,做出了一套合理的成品油管線陰極保護的施工方案。在a(城市)至b(城市)長輸管線工程實際應用中,經電化學參數測量,陰極保護效果良好。

介紹了陰極保護技術的原理與常用方法。介紹了陰極保護技術在輸鹵管道中的作用。建議在埋地鋼質管道中大力推廣應用。

[標簽:標題] 一、自然電位 自然電位是金屬埋入土壤后，在無外部電流影響時的結構對地電位。自然電位隨著金屬 結構的材質、表面狀況和土質狀況，含水量等因素不同而異，一般有涂層埋地管道的自然電 位在-0.40~0.70vcse之間，在雨季土壤濕潤時，自然電位會偏負，一般取平均值-0.55vcse。 二、最小保護電位 金屬達到完全保護所需要的最低電位值。一般認為金屬在電解質溶液中，極化電位達到 陽極區的開路電位時，就達到了完全保護。 三、最大保護電位 保護電位不是越低越好，它是有一個限度的。過低的保護電位會造成管道防腐層漏點處 大量析出氫氣，造成涂層與管道脫離，即陰極剝離。它不僅使防腐層失效，而且電能大量消 耗，堿性環境會加速防腐層的老化。氫原子的析出還可導致金屬管道發生氫鼓包進而引發氫 脆斷裂，所以必須將電位控制在比析氫電位稍正的電位值，此點位稱為

陰極保護技術在輸油管道中的應用 摘要：隨著我國經濟的發展，石油的開采和使用不斷增加，輸油 管道的管線數量也隨著增多，其防腐問題也越來越受到有關部門科研 人員的重視。在管道的防腐過程中，陰極保護法具有較好的防腐效果， 得到了廣泛應用。本文對于輸油管道陰極保護防腐技術國內外發展現 狀及方法進行了分析和探討。 1國內外發展現狀 腐蝕是金屬和所處導電環境，發生電化學反應而導致的一種破壞 性侵蝕。造成管道腐蝕的主要原因有：管道自身的性質，比如材質、 選料等方面會影響腐蝕程度；管道所處土壤環境、地形不同，例如土 壤潮濕、懸空管道的應力腐蝕、土壤電阻率低等等；施工不當，例如 在輸油管道深埋入地下之前，已經造成管道的防腐層破換，安裝過程 中的違規操作使得管道應力集中。當管道防護層破壞時，表面就首先 會老化，然后發脆、剝離，最后脫落造成破壞，使管道接觸外界介質 產生越來越嚴重的腐蝕現象，造成“