ICP-AES法測定鎂錠中鐵鋁銅錳硅鎳
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本文利用icp-aes同時測定鎂錠中fe、al、cu、mn、si、ni6種元素。為了使干擾較小,控制鎂在樣品溶液中含量≤5mg/ml。以該濃度進樣,各元素可檢出的最低含量為:ni0.0004%,cu0.0001%,al0.0004%,fe0.0002%,mn0.0001%,si0.0002%。
ICP-AES法測定綠柱石中鈹硅鋁鐵鎂鈣鈦和錳
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試樣用na_2o_2分解,用hno_3中和酸化,定容后不經分離富集,取部分溶液適當稀釋,icp-aes測定主、次量元素。回收率:主量元素100~102%,次量元素99~109%,rsd≤7.4%,與標樣值吻合。
ICP-AES法測定鎂合金中微量銅、錳、鋅、鋁、鐵、硅
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4.7
用電感耦合等離子體發射光譜(icp-aes)法測定了鎂合金中cu、mn、zn、al、fe、si等元素,進行了模擬基體匹配實驗,消除了鎂基干擾。用飽和硼酸溶液絡合過量的氟離子,可準確測定溶液中微量si元素。國家標準物質zm3測定值與推薦值較吻合,方法檢出限為0.003μg/g~0.053μg/g,相對標準偏差rsd<4%。
ICP-AES測定鋁合金中的錳、鎂、鉻、銅、鎳、鐵、鈦、鋅
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4.6
采用硝酸溶解樣品,電感耦合等離子發射光譜同時測定鋁合金中的錳、鎂、鉻、銅、鎳、鐵、鈦、鋅元素。經實驗,該方法簡單、快速,結果準確、可靠。
ICP-AES同時測定新型復合脫氧劑鋁錳鈦鎂中鋁、鈦和鎂
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4.8
用微波消解樣品,電感耦合等離子體發射光譜法(icp-aes)同時測定新型復合脫氧劑鋁錳鈦鎂中的鋁、鈦、鎂,確立了儀器的最佳分析條件。方法簡單、快速、靈敏度高,結果可靠。
稀土鎂硅鐵合金中錳、鈦、鋁、鈣、鎂ICP-AES分析方法
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4.6
研究了應用icp_aes分析方法測定稀土鎂硅鐵合金中錳、鈦、鋁、鈣、鎂等元素。考察了鐵基體及共存元素對被測元素的影響,選擇了合適的分析譜線及icp_aes工作參數。進行了方法精密度試驗,相對標準偏差小于5%,并采用本方法對標準樣品進行了分析,結果表明:方法簡便、準確可靠
ICP-AES測定2E12鋁合金中鈦、銅、鎂、錳、鋅、鉻、硅和鐵的研究
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4.7
采用icp-aes法對2e12鋁合金中鈦、銅、鎂、錳、鋅、鉻、硅和鐵的測定進行了研究,著重進行了基體元素及待測元素在測定濃度范圍內的線性相關性試驗,進行了酸度試驗,測定了2e12鋁合金中8種元素的含量,得到了較好的精密度和準確度。方法簡便,可靠,獲得了滿意的分析結果。
ICP-AES法測定硅鋁鈣鋇合金中的銅錳鎂鍶量
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4.7
研究采用電感耦合等離子體原子發射光譜法測定硅鋁鈣鋇合金中銅、錳、鎂、鍶量的分析方法。即試樣經硝酸、氫氟酸加熱分解,高氯酸冒煙驅氟,鹽酸和少量水溶解鹽類,在電感耦合等離子體原子發射光譜儀上測定。試驗樣品分解、分析譜線、基體干擾等實驗條件,及準確度和精密度和回收試驗等,在0.020%~0.500%的測定范圍內相對標準偏差小于1.17%,回收率在96.8%~102.5%之間。本方法簡便快速,已應用于生產檢測及標準樣品檢測。
ICP—AES法測水泥熟料中鐵鋁鎂鈦錳的研究
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4.6
研究了堿熔法分解樣品,試液用icp—aes法同時測定水泥熟料樣品中鐵、鋁、鎂、鈦和錳的新方法。在選定的最佳條件下測鐵、鋁、鎂、鈦和錳的檢出限分別為0.013、0.016、0.145、0.004、0.003μg·ml~(-1),回收率為97.5%~104.4%,rsd為1.8%~4.6%。該法準確、快速、簡便,應用于水泥熟料的測定,結果滿意。
ICP-AES法測定硅鋁鋇鈣合金中的鈣、鋇、鋁
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4.7
應用icp-aes法測定復合脫氧劑硅鋁鋇鈣合金中的鈣、鋇、鋁元素,建立最佳的工作條件,研究了溶解時溶解酸堿以及試樣中共存離子對實驗結果的影響,同時對測定方法進行精密度和準確度檢驗。測定值的rsd%值分別為鈣0.33、鋇0.52、鋁0.32,測定值的相對誤差在-0.31%~0.50%之間。試驗證明:該分析方法簡便、快捷,實現了鈣、鋇、鋁元素的同時在線分析,可應用于生產分析工作。
電感耦合等離子體原子發射光譜法測定工業紅礬鈉中鈣鎂鋁錳鐵
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4.7
準確測定工業紅礬鈉中雜質元素含量,對于判定工業紅礬鈉生產工藝及產品用途合格與否具有重要意義。在紅礬鈉溶液中加入高氯酸并加熱冒煙,滴加鹽酸使鉻以氯化鉻酰(cro_2cl_2)氣體形式揮發除去,采用鈉基體匹配法繪制校準曲線可消除基體效應的影響,在選定的儀器工作條件下,選擇ca315.887nm、mg285.213nm、al167.076nm、mn293.930nm、fe259.940nm為分析譜線,使用電感耦合等離子體原子發射光譜法(icp-aes)測定鈣、鎂、鋁、錳、鐵,從而建立了測定工業紅礬鈉中鈣、鎂、鋁、錳、鐵的方法。鈣、鎂、鋁、錳、鐵的校準曲線相關系數均大于0.999;方法中各元素的檢出限為0.003~0.027μg/ml。按照實驗方法測定工業紅礬鈉樣品中鈣、鎂、鋁、錳、鐵,加標回收率為96%~104%;結果的相對標準偏差(rsd,n=8)為1.3%~2.3%,并與火焰原子吸收光譜法(faas)測定結果相吻合。
ICP—AES法測定不銹鋼中微量釩和鈦
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4.4
提出了icp—aes法(電感耦合等離子體原子發射光譜法)測定不銹鋼中微量釩和鈦的試驗方法。使用王水分解樣品,采用鐵基體匹配法消除基體干擾。按所提出方法測定了多個標準樣品11次,其測定結果的相對標準偏差rsd(n=11)在1.72%~6.82%之間。
ICP—AES法測定不銹鋼中微量釩和鈦
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4.5
提出了icp—aes法(電感耦合等離子體原子發射光譜法)測定不銹鋼中微量釩和鈦的試驗方法。使用王水分解樣品,采用鐵基體匹配法消除基體干擾。按所提出方法測定了多個標準樣品11次,其測定結果的相對標準偏差rsd(n=11)在1.72%~6.82%之間。
ICP—AES法測定不銹鋼中微量釩和鈦
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提出了icp—aes法(電感耦合等離子體原子發射光譜法)測定不銹鋼中微量釩和鈦的試驗方法。使用王水分解樣品,采用鐵基體匹配法消除基體干擾。按所提出方法測定了多個標準樣品11次,其測定結果的相對標準偏差rsd(n=11)在1.72%~6.82%之間。
ICP-AES法測定球墨鑄鐵中La、Ce和Y
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4.7
研究了用icp-aes法同時測定球墨鑄鐵中la、ce和y的方法。結果表明,用鹽酸-硝酸溶解試樣,用基體匹配的方法消除基體效應,能夠準確、快速地測定球墨鑄鐵中la、ce和y的含量。標準回收率為98%~107%,相對標準偏差為2.63%~6.72%,能夠滿足生產需要。
ICP-AES法測定不銹鋼中鈮
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4.6
采用鹽硝混酸加少量氫氟酸溶解樣品,酒石酸絡合鈮,硼酸絡合過量的氟離子,用icp-aes測定不銹鋼中鈮。系統的條件試驗證明,不銹鋼中的共存元素不干擾鈮的測定,故校準曲線不必進行基體匹配。通過對標準物質的多次重復測定,方法的相對標準偏差小于2%,相對誤差也小于2%,證明方法的精密度和準確度均佳。
ICP-AES法測定鑄鐵中的Si、Mn、P
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4.3
探討了用icp-aes法測定鑄鐵中的si、mn、p三大主元素。采用微波消解樣品,引入icp光譜儀,測得的結果與標準值接近,達到國家標準規定的要求。
火焰原子吸收法測定木瓜中的銅、錳、鈣、鎂
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4.5
本文利用原子吸收分光光度法測定木瓜中的銅、錳、鈣、鎂含量。木瓜經過硝酸,高氯酸處理后,用原子吸收法測定,方法簡單,快速,結果較為滿意
電感耦合等離子體原子發射光譜法測定硅灰石中鈣鎂鋁鐵錳
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4.7
在功率為1.2kw,等離子體冷卻氣流量為15l/min,輔助氣流量為0.2l/min,霧化器流量為0.8l/min和樣品提取量為1.5ml/min的實驗條件下,以ca317.933nm、mg285.213nm、al396.153nm、fe238.204nm、mn257.610nm作為分析線,電感耦合等離子體原子發射光譜法(icp-aes)測定了硅灰石中ca、mg、al、fe和mn5種元素含量。對試樣的溶解進行了探討,結果表明有部分試樣不能直接溶于酸中,因此提出了直接酸溶解和先酸溶后堿熔回渣的兩種樣品處理方法。直接用鹽酸、硝酸和氫氟酸溶解試樣,基體效應對ca、mg、al、fe和mn測定幾乎沒有影響;而酸溶后堿熔回渣處理試樣存在基體效應,但是可以采用基體匹配方法消除。為了改善測量硅灰石中高含量ca的精密度和準確度,測定時采用釔為內標元素。方法已用于硅灰石標準樣品和實際樣品的測定,測定值與認定值或濕法的測定值相吻合,測定結果的相對標準偏差均小于2.5%(n=8)。
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職位:弱電工程師
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林