hrb335熱軋帶肋鋼筋的強度在軋后一段時間內通常有所降低，在對馬鋼公司兩條件生產線生產的不同規范帶鋼筋進行了強度方面的研究后，針對生產中出現的問題出了合金控制范圍和檢驗標準及人工時效輔助檢驗法。

熱軋帶肋鋼筋是工程結構最主要材料之一,主要用于建筑、鐵道、橋梁、公路及水電等行業。論述了22mm規格hrb400熱軋帶肋鋼筋的加熱、軋制和冷卻等工藝,對微氮合金生產的hrb400熱軋帶肋鋼筋屈服強度不合格樣品了進行分析,檢驗了其化學成分及物理性能。結合金相組織以及析出相掃描電鏡分析,找出了屈服強度不合格的主要影響因素是終軋溫度過高、化學成分控制不精確以及析出物不均勻等原因。

對出現脆性斷裂的hrb335熱軋帶肋鋼筋進行了綜合分析。結果表明,魏氏組織較多、軋制缺陷及夾雜物過多是造成脆斷的主要原因,并提出了相應的解決措施。

　針對新鋼公司hrb335熱軋帶肋鋼筋冷彎裂紋問題,找出了影響的主因,采取了一系列相應措施后,冷彎裂紋問題得到解決,并進一步提出了改進建議。

采用化學分析、金相組織檢驗、力學性能檢驗和熱處理實驗等手段,對hrb335熱軋帶肋鋼筋出現拉伸脆斷和無屈服強度的異常現象進行分析。結果表明,hrb335熱軋帶肋鋼筋出現一定量異常組織粒狀貝氏體是拉伸脆斷和無屈服強度現象的主要原因。

HRB335熱軋帶肋鋼筋早期斷裂原因分析

采用鑄坯低倍酸浸檢驗、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析等方法對hrb335熱軋帶肋鋼筋的冷彎表面縱向裂紋進行了綜合分析,結果表明:產生表面縱向裂紋的主要原因是鑄坯存在嚴重的皮下氣孔和內部裂紋,在后期的熱加工過程中與表面貫通,氣孔或裂紋表面被氧化,造成軋制過程無法焊合。討論了生產過程中鑄坯皮下氣孔及裂紋產生的原因,對其生產工藝的改進提出建議。

為確保hrb335熱軋帶肋鋼筋力學性能,對其生產工藝、成分性能、重量偏差進行了分析研究,提出合理制定鋼筋內控化學成分及重量偏差的建議并指導生產,取得了滿意效果。

本文針對hrb335帶肋鋼筋的屈服不明顯的現象，從金屬的微觀組織、人工時效、自然時效、測試方法等方面著手，尋求各因素對鋼筋力學性能的影響，并闡述了該異常組織的形成機理及相關因素，指出魏氏體、馬氏體、粒狀貝氏體的存在是造成hrb335帶肋鋼筋性能異常的主要原因，同時對部分屈服不明顯的帶肋鋼筋判定提供較為科學的依據。

為評定鋼材屈服強度的測量不確定度,以φ16熱軋帶肋鋼筋為例,根據不確定度的數學模型確定影響試驗結果的各項因素,計算各因素所帶來的不確定度分量,求出合成標準不確定度和擴展不確定度,最終給出熱軋帶肋鋼筋屈服強度測量結果的檢測報告。

—1— 附件 云南省在建筑工程中推廣應用hrb500 熱軋帶肋鋼筋的指導意見 隨著國家產業政策的推進、行業科技進步、企業生產技術能 力的提高，hrb500熱軋帶肋鋼筋已進入正規化的生產階段，國家 標準《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（gb1499．2－ 2007）已由國家質量監督檢驗檢疫總局、國家標準化管理委員會 于2007年8月14日發布，2008年3月1日實施。我省的大型企 業武鋼集團昆明鋼鐵股份有限公司生產的hrb500熱軋帶肋鋼筋 已取得國家頒發的產品生產許可證，并獲得了省建設廳頒發的建 設新技術新產品推廣證書。同時，建筑市場對hrb500熱軋帶肋鋼 筋的需求也客觀存在并逐步增加。hrb500熱軋帶鋼筋的推廣應用 符合國家節能減排的產業政策，已具備條件在我省建筑工程中進 一步推廣應用。現就hrb500熱軋帶鋼筋的推廣應用，提出以

論述hrb400級熱軋帶肋鋼筋的性能及推廣應用的情況。

熱軋帶肋鋼筋俗稱螺紋鋼,廣泛應用于房屋、道路等方面建設。現將鋼材市場上的偽劣熱軋帶肋鋼筋不合格因素列舉如下。(1)鋼筋實際尺寸比標志尺寸小一個規格左右,經銷商通過實際重量進貨、理論重量交貨,通過重量差獲取暴利。

介紹了水鋼開發hrb500ⅳ級熱軋帶肋鋼筋的試制方案設計及實施過程。通過v-fe、v-n及nb-fe(含nb-v復合)三種合金試制工藝對比,根據產品的最終性能、產品的微觀組織形態、合金元素的強化機理及結合現有工藝狀況,確定公司hrb500ⅳ級鋼筋生產方案,達到批量生產hrb500ⅳ鋼筋的能力。

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對存在屈服點不明顯問題的熱軋帶肋鋼筋的化學成分和組織進行了分析,提出了改進措施。

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對屈服點不明顯的20mnsinb熱軋帶肋鋼筋進行了斷口觀察、化學成分測定及顯微組織分析,并與力學性能正常的鋼筋進行了對比。研究表明,貝氏體含量偏高是造成鋼筋屈服不明顯的主要原因。并提出了改進措施。

針對軋機產量提高后冷床冷卻能力不足的問題,安裝了軋后棒材穿水冷卻裝置。生產結果表明,hrb335φ16mm熱軋帶肋鋼筋(/%:0.20c、0.20～0.40si、0.4～1.2mn),原終軋速度10.5～11.0m/s,鋼材至冷床溫度1020～1050℃,鋼筋的屈服、抗拉強度和伸長率分別為342mpa、520mpa和16.5%;使用穿水系統后終軋速度提高至11.5～12.0m/s,鋼材至冷床的溫度降至880～900℃,通過冷床后降至260℃,鋼筋的屈服、抗拉強度和伸長率分別為360mpa,556mpa和16.9%,生產率提高3%～5%

iiiiii級接頭及熱軋帶肋鋼筋的屈服強度與抗拉強度 鋼筋機械連接技術規程jgj107—2010 3.0.4接頭應根據抗拉強度、殘余變形以及高應力和大變形條件下反復 拉壓性能的差異，分為下列三個性能等級 ⅰ級：接頭抗拉強度等于被連接鋼筋實際拉斷強度或不小于1.10倍鋼 筋抗拉強度標準值，殘余變形小并具有高延性及反復拉壓性能 ⅱ級：接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋抗拉強度標準值，殘余變形較小 并具有高延性及反復拉壓性能 ⅲ級：接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋屈服強度標準值的1.25倍，殘 余變形較小并具有一定的延性及反復拉壓性能 ⅰ級：接頭抗拉強度等于被連接鋼筋實際拉斷強度或不小于1.10倍鋼 筋抗拉強度標準值，殘余變形小并具有高延性及反復拉壓性能 ⅱ級：接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋抗拉強度標準值，殘余變形較小 并具有高延性及反復拉壓性能 ⅲ級：接頭抗拉強度

分析了在高速線材生產線上生產hrb400熱軋帶肋鋼筋盤條過程中出現力學檢驗時應力-應變曲線無明顯屈服現象問題的原因,據此調整生產工藝后,成功解決了這一問題的方法。

熱軋帶肋鋼筋產品說明及特性 1.品種規格 熱軋帶肋鋼筋的牌號由hrb和牌號的屈服點最小值構成。 h、r、b分別為熱軋（hotrolled）、帶肋（ribbed）、鋼筋（bars） 三個詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分為hrb335（老牌號 為20mnsi）、hrb400（老牌號為20mnsiv、20mnsinb、20mnti）、 hrb500三個牌號。 2.含釩ⅲ級螺紋鋼筋 ①含釩ⅲ級螺紋鋼筋市場前景廣闊 含釩新ⅲ級螺紋鋼筋（20mnsiv、400mpa）在生產過程中 加入了釩、鈮、鈦等合金，與普通ⅱ級螺紋鋼筋相比，具有 強度高、韌性好、焊接性能和抗震性能良好的優點。在歐洲 等發達國家建筑市場、ⅲ級螺紋鋼筋占整個螺紋鋼總量的 80%，如英國、德國、澳大利亞、日本等國家使用高強度含 釩ⅲ級螺紋鋼筋已達80-90%。在我國1995年原冶金部和建 設部聯合發文推廣應用，建設部