焊接h型鋼（yb3301-81）（三） 2.3焊接h型鋼外形尺寸公差規定如下表 b hsc 長度l h≤400h>400b≤200b>200b≤200b>200 ±3±1±3 ±b 100 ±2 ±b 100 ±2 ±3 軌道接觸范圍不超過±1 3、技術要求 3.1全長的上、下撓曲及旁彎的矢高≤0.1%l，最大不超過20mm。 3.2焊接h型鋼下料，板厚小于8mm時用機械剪切，大于8mm時用氧—丙烷或—乙塊精密切割工藝和用多 頭自動切割機或半自動切割機加工，翼板邊緣光潔度應達到ra=25μm（▽3）。 3.3用于柱、梁的h型鋼，其腹板厚度小于20mm時采用埋弧貼角焊，腹板可不開坡口。 3.4凡用于重級工作制吊車梁的焊接h型鋼，要求上翼緣與腹板連接的縱向焊縫必須焊透。 3.5重級工作制吊車梁的焊

焊接H型鋼YB3301-81

作業指導書 工程名稱：張家港華興電力有限公司2×395mw燃機工程 編號：h-13 作業項目名稱：管道焊接熱處理 編制單位：江蘇省電力建設第一工程公司張家港分公司 編寫：楊芳嬪日期：2004.12.27 審核：孫逸誠日期：2004.12.29 審定：汪小剛日期：2005.01.01 顧海陽2005.01.02 批準：吳玉進日期：2005.01.03 出版日期：版次：第一版 管道焊接熱處理（h-13）1/9 目錄 1．適用范圍 2．編制依據 3．工程概況及主要工作量 4．作業人員的資格和要求 5．主要機械及工器具 6．施工準備 7．作業程序 8．作業方法、參數及工藝要求 9．不合格品的熱處理 10．質量檢查與驗收 11．工序交接及成品保護 12．安全文明施工 13．環境管理 14．技術記錄 管道焊接熱處理（h-13）2/9 １.適用范圍

T91_TP347H異種鋼小徑管的焊接_

實訓一 實訓名稱引弧、運條、連接及收尾 實訓地點焊接車間 實訓時間 實訓目的掌握焊條電弧焊引弧、運條、連接及收尾等基本操作技能 實訓工具及材料 ⒈焊機交流焊機。⒉工件低碳鋼板200×150×5mm，一塊。⒊焊條e4303，ф3.2mm。 ⒋輔助工具鋼絲刷、鏨子、銼刀、敲渣錘等。 操作過程與要領 （一）引孤方法 引弧方法可分為劃擦法和敲擊法兩種。 引弧的步驟 ⒈清理干凈焊接處表面的油物、銹斑。 ⒉為便于引弧，焊條末端應裸露焊芯，若有藥皮可用銼刀輕銼或戴焊工手套捏除。 ⒊右手握住焊鉗，將焊條找準引弧位置。左手持焊帽，擋住面部，準備引弧。 操作注意事項 ⑴引弧中，焊條提起速度要適當，太快難以形成電弧，太慢焊條與焊件易粘在一 起。當焊條粘住焊件時，只要將焊條左右擺動幾下就可以脫離焊件。若不能脫離，要 立即將焊鉗從焊條上取下，防止短路時間過長，燒毀焊機。 ⑵引弧的位置應選在焊

1 《焊接h型鋼》（yb3301-2004）行業標準 編制說明 一、工作簡況 1．任務來源 隨著科技進步及我國焊接鋼結構工程的蓬勃發展，已在國內 執行和應用了十幾年的行業標準《焊接h型鋼》（yb3301-92）需 進行補充、修訂，按國經貿廳行業[2003]22號文件通知，由該標 準原編制單位中冶集團建筑研究總院、冶金工業信息標準研究院 負責組織修訂，并增加中冶京誠工程技術有限公司、馬鋼集團鋼 結構公司、山東萊鋼建設有限公司、浙江精工鋼結構公司、江蘇 無錫市陽通機械設備有限公司等設計、生產、生產線設備制造廠 家為該標準修訂編制單位。 2．主要工作過程 接到國經貿廳行業[2003]22號文件后，中冶集團建筑研究總 院、冶金工業信息標準研究院將《焊接h型鋼》（yb3301-92） 的補充、修訂工作納入了2004年工作計劃。2004年5月，由中 冶集團建筑研究總院發文、

YB3301-2005_焊接H型鋼

淺談焊接應力和變形的關系 徐先鋒，胡艷艷 （華東交通大學機電工程學院，江西南昌330013） 摘要：隨著社會經濟與技術的不斷發展，現代焊接向著大型化、高精度的方向發展。本文對焊接應力和焊 接變形的各種影響因素進行了分析,提出了控制焊接應力和焊接變形的措施。影響焊接應力與變形的因素很 多，最根本的原因是焊件受熱不均勻，其次是由于焊縫金屬的收縮、金相組織的變化及焊件剛性的不同所 致。最后總結了焊接應力和焊接變形的關系。 關鍵字：焊接應力；焊接變形；控制措施；結論 discussionontherelationshipbetweenweldingstressanddeformation xuxianfeng,huyanyan (schoolofmechanical&electronicengineering,eastchinajiaoton

φ219×1615crmo耐熱鋼管的水平固定焊接 概述：15crmo耐熱鋼在520℃時還具有較高的持久強度，并具有良 好的抗氧化性能。當溫度超過550℃時，蠕變極限開始明顯下降。長期處 于500-550℃工作時，會產生碳化現象。15crmo耐熱鋼管主要用于蒸汽參 數為510℃的高中壓蒸汽管道。本文根據現場施工實踐介紹φ219×16耐 熱鋼管的焊接。選用合適的焊接材料和焊接工藝，避免了缺陷的產生。 關鍵詞：耐熱鋼碳化現象微裂紋短弧操作氬電聯焊回火熱處 理內填絲法射線探傷硬度檢驗 1.焊前準備 1.1坡口的加工 15crmo耐熱鋼管的坡口加工一般采用機械方法加工。坡口角度60°， 鈍邊0.5～1mm。如果不能采用機械加工時也可采用火焰切割的方法加工， 但火焰切割前需將被切割部位加熱至150℃方可進行切割，當氣溫低于 0℃時切割后需對切割部位采取保溫緩

介紹對h13鋼材料旋壓芯棒進行加長的焊接方案包括焊接結構、焊接工藝及實施過程,證明該措施是可行的。

施工組織設計 第1頁共8頁 工程名稱 第一卷球罐焊接工藝 第1章焊前準備： 第1節16mnr鋼的焊接性分析 16mnr鋼屬低合金鋼，供貨狀態為正火，pcm>0.25%，具有一定的冷裂傾向， 根據16mnr的焊接cct圖可以看出，不產生馬氏體的臨界冷卻時間tp′=26s，根據 板厚34mm16mnr鋼的線能量范圍12～50kj/cm，結合co2氣體保護電弧焊t8/5冷卻 時間線算圖，初步確定預熱溫度范圍為80～150℃時，t8/5>tp′。 第2節焊接工藝評定 根據gb4708-92《鋼制壓力容器焊接工藝評定》的要求，分別對平 仰焊、立焊和橫焊三種位置進行評定。 評定項目如下： 射線檢驗、拉伸試驗、彎曲試驗、沖擊試驗（-12℃）。 焊接工藝評定報告編號為q-40（平仰焊） q-41（立焊） q-42（橫焊） 第3節焊工的培訓與考核

手工焊接(20201013150944)

TP304H與12Cr1MoV鍋爐管異種鋼的焊接

DIN3117-1988開口活扳手

作業指導書 工程名稱：張家港華興電力有限公司2×395mw燃機工程 編號：h-13 作業項目名稱：管道焊接熱處理 編制單位：江蘇省電力建設第一工程公司張家港分公司 編寫：楊芳嬪日期：2004.12.27 審核：孫逸誠日期：2004.12.29 審定：汪小剛日期：2005.01.01 顧海陽2005.01.02 批準：吳玉進日期：2005.01.03 出版日期：版次：第一版 管道焊接熱處理（h-13）1/9 目錄 1．適用范圍 2．編制依據 3．工程概況及主要工作量 4．作業人員的資格和要求 5．主要機械及工器具 6．施工準備 7．作業程序 8．作業方法、參數及工藝要求 9．不合格品的熱處理 10．質量檢查與驗收 11．工序交接及成品保護 12．安全文明施工 13．環境管理 14．技術記錄 管道焊接熱處理（h-13）2/9 １.適用范圍

. . 《焊接接頭和焊接符號》培訓資料 一、焊接接頭 焊接接頭共有五種形式，對接，角接，t形，搭接和端接接頭。如圖4.2所示，這五種 基本接頭形式都有一定的焊縫和焊縫符號與之對應。根據不同的接頭設計，每種接頭形式又 形成各種不同的焊縫，并且這些焊縫與每種接頭形式很接近。接頭設計確定了其形狀，尺寸 和結構。 形成一個接頭的每個工件叫焊接件（或焊件），并分為三類，對接焊件，非對接焊件， 鉸接焊件。 焊縫的形式是用接頭的幾何形狀來表示的。接頭的幾何形狀就是焊前的截面尺寸及形 狀。從截面方向上看一接頭時，每個焊件的端部形狀常常與其焊縫形式及符號相似。 . . . . 焊接接頭部件 接頭型式確定后，有必要描述所要求的接頭設計。所以，焊接及檢驗人員應具備相當的 能力來識別對于一給定接頭的幾何形狀的各個特征。與這些特征有關的術語包括： 接頭根部、坡口面、根部鈍邊、根部棱邊

序 號 學號姓名 機械設計 基礎 電工電子 技術 電工實驗 材料力學 性能 材料科學 基礎a 11140604301陳旭7274958568 21140604302朱凡紅6680958167 31140604303陳晨7181757476 41140604304戴志大7382858086 51140604305單正鵬6790856574 61140604306方偉強9195858688 71140604307馮杰7988657472 81140604308付元柏5065657669 91140604309高宇8075858076 101140604310黃大成7883958182 111140604311解曉瑞8178858887 12

1 2020年4月19日 不銹鋼焊接工藝標 準 文檔僅供參考 2 2020年4月19日 焊接工藝指導書 一氬弧焊接 1.目的 為規范焊工操作，保證焊接質量，不斷提高焊工的實際操作技術 水平,特編制本指導書。 2.編制依據 2.1.設計圖紙 2.2.《手工鎢極氬弧焊技術及其應用》 2.3.《焊工技術考核規程》 3.焊接準備 3.1.焊接材料 焊絲：h1cr18ni9tiφ1、φ1.5、φ2.5、φ3 焊絲應有制造廠的質量合格證，領取和發放有焊材管理員統一管 理。焊絲在使用前應清除油銹及其它污物，露出金屬光澤。 3.2.氬氣 氬氣瓶上應貼有出廠合格標簽，其純度≥99.95%，所用流量6-9 升/分鐘，氣瓶中的氬氣不能用盡，瓶內余壓不得低于0.5mpa， 文檔僅供參考 3 2020年4月19日 以保證充氬純度。 3.

關于調整房屋建筑和市政基礎設施工程工程量清單計價綜合人工單價的通知（陜建發〔2015〕319號）

針對sa213-tp347h鋼小徑管焊接的特點,介紹了采用手工鎢極氬弧焊焊接工藝,對焊接操作中發現的問題進行講解并提出了應對措施,對焊工焊接技術的提高有較大的參考價值。

1 德國工業標準din17175-1979年5月出版 《耐熱無縫鋼管供貨技術條件》 此標準代替： din17175第一部分， din17175第二部分及其附頁 與國際標準化組織（iso）頒布的iso2604ⅱ國際標準的關系， 請參閱說明。 標有黑點的各節的內容，須在訂貨時進行協議或可能在訂貨時注 明。 1.適用范圍 本標準適用于無縫鋼管①，包括表1中所列的熱強鋼制成的用于 集箱的管子。這些管子可用于制造溫度達600℃和同時是高溫下運行 的蒸汽鍋爐、管道、壓力容器和儀表，由于總的負荷和特殊的氧化條 件不同，可以降低或升高所列的溫度限制。 注①：此外，對應滿足德國蒸汽鍋爐委員會（dda）頒布德《蒸汽鍋爐技術規程（trd）》 的用于鍋爐部件的管子，還應該注意這些規程條款。偶爾也應考慮《壓力容器技術規程》（西 德ad壓力容器規范） din德國

焊接工藝制度 本工藝規范規定了氬弧焊、co2氣體保護焊、電容儲能焊設備、材料、焊接準備、焊接工藝參數、焊接操作 工藝流程；適用于公司各種鈑金件和結構件的焊接工序。 1.材料 焊絲、技術圖紙和有關技術資料規定的半成品零部件和輔料。 2.設備及工具 3.1交（直）流脈沖氬弧焊機、co2保護焊機、電容儲能螺柱焊機。 3.2電焊鉗、面罩。 3.3平臺。 3.4鋼卷尺、角尺。 3.5各種焊接夾具、手錘等。 3.焊接技術標準 4.1材料的焊接特性 4.2.1鋼材的可焊性 碳鋼，如a3、10#、20#、25#以及1cr18ni9不銹鋼等可焊性良好，焊接牢固、變形小、易保證焊 接后的尺寸精度；中碳鋼以及1cr13不銹鋼的冷裂傾向和變形大，只有在合適的工藝規范下，才 能保證焊接的進行。 4.2.2有色金屬的可焊性 有色金屬中的黃銅（h62）的可焊性良好，銅（t2）鋁鎂