-------------精選文檔----------------- 可編輯 g型單螺桿泵性能參數： 固定轉速時的性能參數 型號 流量 (m3/h) 壓力 (mpa) 允許最 高轉數 (r/min) 電機 功率 (kw) 必需汽 蝕余量 (m) 進口法 蘭通徑 (mm) 出口法 蘭通徑 (mm) 允許顆 粒直徑 (mm) 允許纖 維長度 (mm) g10-1 0.1 0.6 960 0.55 3.62525 0.815 g10-21.20.55 g13-1 0.4 0.6 960 0.55 0.815 g13-21.20.55 g15-1 0.6 0.6 960 0.75 120 g15-21.21.1 g20-1 0.8 0.6 960 0.75 4 25251.525 g20-21.21.5 g25-1 2 0.6 960 1.5 32252

g型單螺桿泵產品概述： 單螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部 件是偏心螺桿（轉子）和固定的襯套（定子）。 由于該二部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質由 軸向均勻推行流動。內部流速代低，容積保持不變。壓力穩定,因而 不會產品渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6mpa,揚程60m（清水）， 自吸高度一般在6m，適用于輸送介質溫度80℃以下（特殊要求可達 150℃）。 因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送 和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送，有一般泵種所不能 勝任的特點。其流量與轉速成正比。 傳動可采用聯軸器直接傳動，或采用調速電機，三角帶，變速箱 等裝置變速。 這種泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本 泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。 g型單螺桿泵型號意義： 例如:fg35-1 f-表示泵體和

通過對各種擺線分析比較,提出了采用短幅內擺線的外等距曲線作為原始齒形曲線用于定子,其共軛曲線用于轉子的多頭單螺桿泵線型設計方法。并得出了方便于ug軟件生成的數學模型,建立起數學模型的通式,利用ug軟件的"表達式"功能,實現其實體造型的設計。并為多頭單螺桿泵的實體加工提供參考。

【g型單螺桿泵】產品: 【g型單螺桿泵】產品簡介： 生產的g型單螺桿泵在發達國家已廣泛使用，國外多數稱單螺桿泵為“莫諾泵”《monopumps》，德國稱為“偏心轉子泵”。由于其優良的性能， 近年來在國內的應用范圍也在迅速擴大。 它的最大特點是對介質的適應性強、流量平穩、壓力脈動動小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。 我們對國外（如：德、英、法、日本等國）生產的單螺桿泵及國內同行業的產品，作了分析與研究，博取眾長，對自己的產品進行不斷的 改革創新。目前我單位的產品已自成一個體系，壓力為0.6~1.2mpa,特殊要求壓力可達3mpa，可滿足廣大用戶對單螺桿泵的不同需求。 我單位生產的泵，質量可靠，實行三包，價格也相對較低，同時確保備品備件的正常供應。 本單位熱忱為廣大用戶服務，接受用戶對特殊要求單螺桿泵的設計和制造任務 【g型單螺桿泵】型號意義： 【g型單螺桿泵】工作原理

g單螺桿泵型號及參數 一、偏心單螺桿泵產品概述： g系列單螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉子) 和固定的襯套(定子)。 由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質由軸向均勻推行流動，內 部流速低，容積保持不變，壓力穩定，因而不會產生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為 0.6mpa，揚程60m(清水)，適用于輸送介質溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。 因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質 或含有纖維介質的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉速成正比。 傳動可采用聯軸器直接傳動，或采用調速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。 這種泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單， 便于裝拆。 二、偏心單螺桿泵產品特點： 偏心單螺桿泵具有自

G40-1單螺桿泵

g單螺桿泵型號及參數 一、偏心單螺桿泵產品概述： g系列單螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉子) 和固定的襯套(定子)。 由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質由軸向均勻推行流動，內 部流速低，容積保持不變，壓力穩定，因而不會產生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為 0.6mpa，揚程60m(清水)，適用于輸送介質溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。 因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質 或含有纖維介質的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉速成正比。 傳動可采用聯軸器直接傳動，或采用調速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。 這種泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單， 便于裝拆。 二、偏心單螺桿泵產品特點： 偏心單螺桿泵具有自

介紹了一種新型的潛油（水）泵裝置的設計計算步驟，并分析了液動式單螺桿泵應用中的幾個問題

螺桿泵在開采稠油、含砂原油和中深低原油方面有明顯的優越性。隨著油井不斷向深層發展,在泵掛深度愈來愈大的情況下,管式螺桿泵的檢泵工作勢必費時費工,采油成本相對較高。介紹一種地面驅動桿式螺桿泵,論述了其基本結構和工作原理。這種桿式螺桿泵可以縮短檢泵作業時間,從而降低油田的作業成本。

第一節軸向壓力和徑向壓力的計算 單螺桿泵軸向壓力和壓力的計算是確保泵能正常運行的很重要的一環，其值也直 接決定了泵的軸承的計算和選型。計算軸向壓力值考慮正常狀態下的運行，不考 慮泵起動時或運行時發生干摩擦的情況，因為這些情況會出現軸向力非正常的增 大，造成運行的不穩定。目前關于軸向壓力的計算（軸向壓力直接影響徑向壓力） 尚無精確的計算公式，主要是泵運行時摩擦力引起的軸向壓力的計算至今無法解 決，國內外都采用經驗公式的方法。 一、軸向壓力的計算： 認為單螺桿泵的軸向壓力pz由以下幾部分構成： 1)密封腔內介質移動時定子內的分力pz1。pz1應用彼得羅夫液體摩擦的公 式計算： 1 1 z avp （1） 式中μ——液體的動力粘度； a1——滑動表面面積，取a1為定子內螺旋腔總的表面積； ν——表面相對滑動速度，取其值為軸向流速為tn/60； δ——摩擦面之間的液膜

針對雙頭單螺桿泵襯套在實際使用中受到流體壓力、襯套外殼以及螺桿的作用,容易發生磨損和變形,影響螺桿泵的壽命和效率的問題,采用ansys軟件對雙頭單螺桿泵襯套進行有限元仿真模擬。將襯套的有限元模型簡化為平面應變模型求解,分析了3種常用型線雙頭單螺桿泵襯套在受到均勻壓力與非均勻壓力下,襯套內各點的變形、應力與應變的分布情況。模擬分析結果表明,在均勻壓力作用下,普通內擺等距型線襯套的法向位移曲線呈正弦規律變化,其余2種呈v形變化,在1個周期內剛好有3個波峰、波谷,與襯套形狀特征相對應;短幅內擺等距型線應力變化相對均勻,沿自然路徑變化曲線呈u形。

石西油田作業區莫北轉油站混輸泵于2009年試運行,針對混輸泵試投用達不到預期的效果,嚴重影響莫109的外輸量這一問題,石西油田作業區通過對混輸泵能力校核和合理優化集油干線,以及對集油干線工藝改造,合理利用莫北單螺桿混輸泵,達到了擴大集輸半徑,降低井口和計量站回壓的目的。

污泥單螺桿泵運行中注意事項 一、污泥螺桿泵簡介： 螺桿泵是一種容積式泵，主要工作部件由定子和轉子組成。螺桿泵的轉子是一個具有大導程， 大齒高和小螺紋內徑的螺桿，而螺桿泵定子是一個具有雙頭螺線的彈性襯套，相互配合的轉子 和定子形成了互不相通的密封腔，當轉子在定子內轉動時，密封空腔沿軸向由泵的吸入端向排 出端方向運動，介質在空腔內連續地由吸入端輸向排出端。 二、污泥螺桿泵技術要求 1、螺桿泵定子與轉子接觸形成的螺旋密封線，將吸入腔與排出腔(壓力腔)完全分開，使泵具 有閥門的隔斷作用。 2、可實現液、氣、固體的多相混輸。 3、和其他形式的泵相比有更高吸上能力(可達8.5米)。 4、螺桿泵內流體流動時容積不發生變化，沒有湍流、攪動和脈動。 5、彈性定子形成的容積能有效地降低輸送含固體顆粒介質時的磨耗。 6、輸送介質粘度可達3,000,000mpas，含固量可達60%。 7、流量和轉速成正

自吸離心泵的基本構造 自吸離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環， 填料函。1、葉輪是自吸離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用， 葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。2、 泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。3、泵軸 的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。 4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤 滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發熱，太少又有響聲并發熱！滑動軸承使用的是 透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成 事故！在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85度一般運行在60度左

在對各種擺線分析比較的基礎上,提出采用短幅內擺線作為原始齒形曲線用于定子骨線設計,其共軛曲線用于轉子的雙頭單螺桿泵設計。推導出這種雙頭單螺桿泵的轉子和定子線型的數學方程式,并利用pro/e對其進行虛擬建模,為雙頭單螺桿泵的加工及改進提供參考。

1.上海陽光泵業制造有限公司 上海陽光泵業制造有限公司是國內一家著名的集研制、開發、生產、銷售、服務于一體的大型多 元化企業，注冊資本1100萬元。主導產品包括：螺桿泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、 多級泵、自吸泵、齒輪油泵、計量泵、衛生泵、真空泵、潛水泵、轉子泵等類別。產品以優越的性能， 精良的品質已獲得各項專業認證證書及客戶的認可。公司擁有多名水泵專家和各類中高級工程師，不 斷的開發制造，升級換代產品年年都有問世。 公司擁有國內高水準的水泵性能測試中心，產品全部采用cad設計軟件和cfd計算流體力學軟件 等先進設計手段，產品經過精密鑄造、熱鍛壓、焊接、熱處理、精加工、裝配等十多道工序。使用先 進的數控加工中心、等離子焊接機、全自動氣體保護、半自動真空熔焊機、超頻真空熱處理設備、高 效加工專機、理化和探傷設備等各類高精密加工檢測設備。齊全的加工檢測設備，于同行

本文將目前國內外對單螺桿泵定子的磨損研究情況作一綜述,對常規單螺桿泵和等壁厚單螺桿泵進行了接觸分析。針對目前單螺桿泵"定子受壓側直徑與圓弧連接點處的磨損最大"的現象,從疲勞磨損的角度進行了深入研究,認為這是由于在圓弧段對角處的剪切應變遠遠大于其它地方,在周期性載荷的作用下橡膠表面產生重復的壓縮、拉伸和交變剪切應力而發生多次變形,從而使橡膠表層發生疲勞磨損。對于等壁厚單螺桿泵來講,其最大的剪切應變在橡膠襯套的外層,這意味著等壁厚單螺桿泵橡膠襯套外層與鋼套之間的聯接強度將受到考驗,襯套外層與鋼套之間的聯接處可能是等壁厚單螺桿泵的疲勞失效處。

基于單螺桿泵的工作原理,分析其運行時的阻力因素和功耗情況,經設計和實踐,對單螺桿泵襯套的斷面形狀進行了改進。通過對比試驗發現,本次改進減小了螺桿與襯套之間的摩擦功耗,提高了泵的效率,具有一定的經濟效益。

井下采油單螺桿泵因具有較高的系統效率而日益受到重視。目前已開發的井下單螺桿泵有地面驅動采油單螺桿泵、電動潛油單螺桿泵、單螺桿液動機-單螺桿泵裝置和多頭螺桿泵。簡述了單螺桿泵定子襯套選用的材料和轉子的表面處理方式,介紹了單螺桿泵在國外的使用情況。指出井下采油單螺桿泵主要朝增大泵的下井深度,加大泵的排量,延長泵的使用壽命和拓寬泵的使用范圍等方向發展。最后就國內開發和推廣螺桿泵工作規劃提出了建議。

針對螺桿泵性能和特性的理解、認識及合理應用,首先應從掌握螺桿泵的基本原理入手。根據單螺桿單頭螺桿泵定、轉子嚙合過程,推導了單螺桿單頭螺桿泵轉子曲線方程、定子曲線方程。而轉子螺旋型面是橫截面均為半徑為r的圓,定子內腔型線由多段型線構成封閉連續接觸線并與轉子型線形成密封單元。

nemo泵（即耐馳單螺桿泵）是一種螺旋漸進容積式泵，其主要工作部件由轉子和定子組成。該產品可廣泛應用于各個工業領域已有50多年的歷史．它不但能夠輸送各種性質的介質，并且輸送過程連續、平穩、無脈動．同時可以精確計量。它具有廣泛的流量和壓力范圍，流量可從幾毫升每小時到500m3／h，壓力最大可達4．8mpa。

本文分析了影響單螺桿泵采油井系統效率的因素,以系統效率為目標進行了單螺桿泵采油系統的優化設計,使泵的工作點最大限度地趨近系統效率最高點,使單螺桿泵與采油井達到合理匹配,提高油井產能,延長油井的檢修周期。