gcr15鋼的特性、化學成分、熱處理工藝及應用 ⒈gcr15鋼的特性 gcr15鋼是在t10a鋼的基礎上主要加入cr元素而研制成的。gcr15鋼特性如下： ⑴、gcr15鋼中加入cr元素主要是為了提高鋼的淬透性，同時固溶于基體強化基體組織。另外，cr元素 溶入fe3c中形成復合（fe、cr）3c可提高其硬度，增加鋼的硬度與耐磨性。 ⑵、由于鋼中加入單一的弱碳化物形成元素cr，gcr15鋼的力學性能、耐磨性、淬透性和淬火變形不如 crwmn鋼。 ⒉gcr15鋼主要化學成分 0.95%~1.05%c、0.25%~0.45%mn、1.40%~1.65%cr、0.15%~0.35%si、≤0.025%p、≤0.025%s。 ⒊gcr15鋼的熱處理工藝 gcr15鋼相變點為：ac1745℃、accm900℃、ar1700℃、ms235℃。 gcr

具有全珠光體組織的65mn鋼在650℃以c方式等徑彎曲通道變形(ecap)后,珠光體組織中的滲碳體片層以周期性的彎曲變形、周期性的剪切變形、剪切斷裂等形式協調ecap的強烈塑性變形.滲碳體表現出很強的塑性變形能力,在其內部導入了大量的晶體缺陷,為滲碳體的球化打下了能量基礎.變形五道次后,片層狀的珠光體組織演變成了超細的滲碳體顆粒均勻分布于鐵索體基體的組織.鐵索體基體為均勻的等軸晶,平均晶粒大小為-0.3μm.滲碳體的球化可能以兩種機制進行:破碎滲碳體片的非均勻長大(ostwald熟化)和細小球狀滲碳體顆粒的形核長大.

研究了室溫下c方式等徑彎曲通道變形(ecap)對超低碳鋼組織及性能的影響。結果表明:第1道次ecap變形后,組織細化效果最顯著;隨變形道次的增加,組織由取向差小的板條狀亞晶演變成取向差大的等軸晶;第4道次ecap變形后,晶粒平均尺寸約0.3μm;變形道次繼續增加,晶粒尺寸變化不顯著,而晶粒取向差不斷增大。這表明第4道次ecap變形為超低碳鋼細化極限;ecap變形可大幅度提高超低碳鋼的強度,并保持較高的塑性。

對低碳鋼等徑彎曲通道變形進行了數值模擬,并分析了它的顯微組織.通過有限元數值模擬,獲得了低碳鋼成形等徑彎曲通道變形載荷的變化規律和等效應變分布規律.載荷模擬結果表明,摩擦因子越大,變形載荷也越大,當摩擦因子為0.408時,其成形載荷約為無摩擦時的21倍,載荷數值模擬與實驗結果基本相吻合.此外,結合所揭示的等效應變分布特點,對一道次等徑彎曲通道變形后試樣橫截面上的微觀組織分布進行了分析,表明下表面處的材料晶粒細化程度比上表面處的大,因此這種分布特點與等效應變分布是相互一致的.

在室溫下對q235鋼成功進行了c方式11道次等徑彎曲通道,等效應變約高達11,獲得了亞微晶鐵素體組織。組織觀察表明,第1道次組織細化效果最顯著,隨后道次的主要作用是增加晶粒的位相差,使大角度晶界的比例隨變形道次增加而增加。在本實驗條件下,由于珠光體組織中的滲碳體表現出較強的塑性變形能力,使得珠光體組織具有與鐵素體類似的宏觀塑性變形行為,并且在等效應變約高達11的情況下,珠光體組織中未發現微觀裂紋。

采用兩通道夾角φ=120°,外圓角ψ=20°的模具,在室溫下成功實現了工業純鈦單道次等徑彎曲通道變形(ecap),并對變形試樣進行(200～500)℃×0.5h退火,研究了試樣顯微組織和力學性能。結果表明,工業純鈦經單道次ecap變形后,組織內存在大量的形變孿晶;晶粒碎化成板帶狀組織;屈服強度和顯微硬度顯著提高,并保持了足夠的塑性;退火溫度低于300℃時,顯微硬度下降緩慢;高于300℃時,顯微硬度顯著下降。

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用等徑彎曲通道變形(ecap)的方法制備出超細晶鋁合金材料,并研究了在不同道次條件下其顯微組織的演化過程.研究表明,隨著強烈塑性變形的增加,顯微組織中開始形成大量晶粒尺寸小于1μm的位錯胞組織,當其晶界取向差增大時,亞晶粒變為越來越細的板條狀組織.當經過8道次ecap變形后,晶粒尺寸由變形前的約50μm細化為約0.2μm.該超細晶鋁合金材料在150℃的退火條件下,其晶粒尺寸穩定在0.2～0.3μm的范圍內.在溫度為500℃、應變速率為10-3s-1的拉伸實驗中,該超細晶鋁合金材料的最大延伸率高達370%,呈現出良好的超塑性.

gcr15鋼管/gcr15軸承鋼 是的0635-880884515965232156 耐磨鋼板，彈簧鋼板，合金鋼板，橋梁鋼板，容器板，高強 板，低合金鋼板，碳素鋼板，冷軋鋼板， 名稱邊長（mm）壁厚(mm) 16*1620*2025*2530*3032*3235*3538*38 40*4045*4550*5060*6070*7075*7580*80 85*8590*9095*95100*100105*105110*110120*120 130*130135*135140*140150*150160*160175*17518 0*180 190*190200*200220*220240*240250*250260*26028 0*280 300*300320*320340*340360*360

通過大塑性變形可以得到超細晶,從而獲得有特殊性能的材料。對于工業純鈦以及一些難變形材料,等徑彎曲通道變形(ecap)是獲得超細晶的一種最有潛力的方法,但由于ecap模具的限制,獲得的坯料形狀和尺寸與所要求的半成品還有一定距離。因此,還需要對ecap坯料進行一些額外變形,如軋制、擠壓或鍛造,以達到最終形狀要求。為此,研究了后續加工對ecap工業純鈦坯料顯微組織、力學性能和熱穩定性的影響。

通過大塑性變形可以得到超細晶，從而獲得有特殊性能的材料。對于工業純鈦以及一些難變形材料，等徑彎曲通道變形（ecap）是獲得超細晶的一種最有潛力的方法，但由于ecap模具的限制，獲得的坯料形狀和尺寸與所要求的半成品還有一定距離。因此，還需要對ecap坯料進行一些額外變形，如軋制、擠壓或鍛造，以達到最終形狀要求。

等徑彎曲通道變形(equalchannelangularpressing簡稱ecap)由于能直接制備塊狀超細晶材料而備受關注。通過對工業純鋁的ecap變形過程進行有限元數值模擬,獲得了變形過程的載荷變化規律和等效應變分布規律,并用坐標網格法對模擬結果進行了實驗驗證。在摩擦條件下,試樣中區下表面的等效應變最大,至上表面處等效應變為最小。而在無摩擦理想情況下,其等效應變分布恰好相反,這可能是由于試樣在ecap變形過程中所受應力場和應變場的不同引起的。

研究了等徑彎曲通道變形az31鎂合金的攪拌摩擦焊工藝,對焊縫的成形特點和力學性能進行了分析。試驗結果表明,對厚為15mm的等徑彎曲通道變形az31鎂合金板,工藝參數對焊縫成型有很大的影響,成型性能對焊接速度的敏感程度較鋁合金板要大,當焊接速度為37.5mm/min和攪拌頭旋轉速度為750r/min時,可以獲得較好的焊接質量。

等徑彎曲通道變形(equalchannelangularpressing簡稱ecap)由于能直接制備塊狀超細晶材料而備受關注。介紹了等徑彎曲通道變形(ecap)及有限元數值模擬的基本機理,并在此基礎上討論了有限元模擬在ecap變形中的研究及發展現狀。隨著ecap的深入研究和工業化的進一步發展,有限元數值模擬必然在該領域中得到越來越廣泛的應用。

鋼和鐵基合金通過等徑彎曲通道變形(ecap)可獲得超細晶組織,從而改善材料的性能。成功實現了c方式650℃時珠光體65mn鋼的等徑彎曲通道變形,累積等效真應變約為5。片層狀珠光體組織演變成超細的滲碳體顆粒均勻分布于鐵素體基體的組織,而且鐵素體基體為均勻等軸晶粒,平均晶粒尺寸約為0.3μm。

研究了等徑彎曲通道(ecap)變形后的超細晶t3銅在恒應力幅控制條件下的疲勞壽命和循環形變行為．通過掃描電鏡觀察了疲勞試樣表面的滑移帶,并利用電子背散射技術觀察了疲勞前、后晶粒尺寸的變化．結果表明,超細晶t3銅具有較高的疲勞極限(σ-1=153mpa),是粗晶銅疲勞極限的2倍．在低周疲勞域內表現出疲勞軟化,而在高周疲勞域內表現比較穩定的疲勞行為,甚至出現疲勞硬化．類似駐留滑移帶(psb)的剪切帶與最后一次擠壓的剪切面一致,剪切帶的形成和晶界滑移是疲勞裂紋形核和疲勞斷裂的主要原因．

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gcr15方鋼gcr15熱軋方鋼gcr15鍛打方鋼 方鋼、【20mn】【30mn】【35mn】【40mn】【50mn】【q345b】【q345d】【q345e】【20cr】【40cr】 【15crmo】【20crmo】【35crmo】【42crmo】【1cr13】【2cr13】【2cr13】【3cr13】【4cr13】 【1cr17ni2】【9cr18】【9cr18mo】【9cr18mov】【h13】【12crni3a】【gcr15】【gcr15simn】 【40crnimoa】【38crmoal】【8620h】 山東寶雷鋼鐵庫存0635_888_7186 材質規格產地 gcr1510*10馬鋼 gcr1515*15馬鋼 gcr1520*20馬鋼 gcr1525*25馬鋼 gcr1530*30馬鋼 gcr1535*35馬鋼 gcr1540*40馬鋼

gcr15無縫鋼管（軸承鋼管） 無縫鋼管常用材質、 20#、35#、45#、20mn、40mn、q345（b/c/d/e）、20cr、40cr、27simn、15crmo、35crmo、 42crmo、12cr1mov、20g、15crmog、12cr1movg、 山東寶雷鋼鐵規格如下【0635_8887186】 山東寶雷鋼鐵鋼管規格 材質規格廠家 gcr1560*4包鋼 gcr1560*6包鋼 gcr1560*8包鋼 gcr1560*10包鋼 gcr1576*4.5包鋼 gcr1576*6包鋼 gcr1576*8包鋼 gcr1589*5包鋼 gcr1589*8包鋼 gcr1589*12包鋼 gcr15108*6包鋼 gcr15108*10包鋼 gcr15114*14.2包鋼 gcr15114*20包鋼 gcr15127*6

用兩種方式等徑彎曲通道變形(equal-channelangularpressing,簡稱ecap)制備了的具有等軸晶組織的超細晶cu-0.4cr合金,晶粒尺寸為500nm。研究了不同擠壓方式、不同擠壓道次合金的組織和性能的變化。探討了不同退火溫度對5～8道次材料導電率和硬度的影響。結果表明,經ecap擠壓后的cu-0.4cr合金具有很好的綜合性能,拉伸強度可達565mpa;硬度和導電率分別為225hv和66.4%iacs;723k退火1h后材料的導電率和硬度可達80.3%iacs和210.9hv;軟化溫度可達723k。

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