EPMA在熱鍍鋅鋼板鍍層組織分析中的應用
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本文介紹了應用EPMA-1600型電子探針測定熱鍍鋅鋼板鍍層成分和元素重量百分比,并結合光學顯微鏡金相分析確定鍍層中相結構的方法。結果表明,該方法能準確、快速地原位測定鍍層中元素含量和組織結構,是鍍層與鋼基結合性能評價的重要檢測手段。
改善熱鍍鋅鋼板鍍層質量的措施 改善熱鍍鋅鋼板鍍層質量的措施
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熱鍍鋅鋼板廣泛地用于家電、汽車等行業,如何提高熱鍍鋅鋼板鍍層質量是鋼鐵產品生產廠家和用戶極為關注的熱點問題。介紹諸如熱鍍鋅基板表面污染物的組成與來源、鍍層質量缺陷的種類、消除污染與表面缺陷的措施等方面的內容,還重點介紹熱鍍鋅板今后的研發。
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熱鍍鋅鋼板鍍層相結構研究 熱鍍鋅鋼板鍍層相結構研究
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應用制備透射電子顯微鏡截面(crosssentional)樣品的聚焦離子束技術(focusionbeam,fib)將熱鍍鋅用鋼板制備成透射電子顯微鏡截面樣品,透射電子顯微鏡(transmissionelectronmicroscope,tem)觀察截面樣品中鍍層中存在的各種金屬間化合物(相)。通過電子衍射證明在熱鍍鋅鋼板鍍層中存在有γ相和δ相。
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熱鍍鋅鋼板鍍層種類、結構及性能 熱鍍鋅鋼板鍍層種類、結構及性能
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熱鍍鋅是目前使用最廣泛的防護性鍍覆方式之一,其應用越來越受到關注。本文綜述了熱浸鋅鍍層材料及合金元素對鍍層性能的影響,并對各種鋅鍍層結構及性能進行了闡述。
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熱鍍鋅鋼板生產概述 第九講 帶鋼熱鍍鋅后的處理 熱鍍鋅鋼板生產概述 第九講 帶鋼熱鍍鋅后的處理
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鋼板熱鍍鋅之后，為了保證鋼板的質量及鍍層的強度和塑性，要進行一系列的處理，介紹了鋼板熱鍍鋅后的各種處理方法及理論根據。
熱鍍鋅鋼板厚度公差表
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tengfei 上海騰飛通訊器材實業有限公司 高級精度普通精度∨ 0.5±0.06±0.07 0.6±0.06±0.07 0.7±0.07±0.08 0.8±0.07±0.08 0.9±0.08±0.09 1.0±0.08±0.09 1.2±0.09±0.10 1.5±0.10±0.12 2.0±0.11±0.14 2.5±0.13±0.16 3.0±0.15±0.18 技術部 2007.11.30 熱鍍鋅鋼板厚度公差表(q/bqb420-1999) 厚度尺寸(mm) 備注:以上公差是熱熱鍍鋅鋼板厚度常規 公差,如有特殊要求按各自的采購規范. 厚度公差(mm)
熱鍍鋅鋼板低價鉻鈍化劑的研發 熱鍍鋅鋼板低價鉻鈍化劑的研發
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從環境保護的角度闡述了鍍鋅技術的發展趨勢,重點闡述了低價鉻鈍化劑的研制過程、鈍化機理、試驗方法以及產品的良好性能。同時,還介紹了低價鉻鈍化膜性能的檢測標準和檢測方法。
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極薄熱鍍鋅鋼板生產工藝 極薄熱鍍鋅鋼板生產工藝
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本文結合工程和生產實踐,介紹了0.12~0.25mm厚極薄熱鍍鋅鋼板的生產工藝,主要介紹了開卷、焊接、脫脂、退火、熱鍍鋅、光整、拉矯、鈍化、卷取等工藝要點,以為此類產品的生產和機組設計工作提供一些參考。
熱鍍鋅鋼板中頻點焊規范研究 熱鍍鋅鋼板中頻點焊規范研究
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由于熱鍍鋅鋼板鍍層厚、耐蝕性強以及成本低，因此汽車車身在鍍鋅板中以熱鍍鋅為主。為了解決其焊接工藝參數范圍狹窄的問題。我們采用doei具對焊接熱鍍鋅鋼板的中頻點焊工藝參數進行了研究。
連續熱鍍鋅鋼板及鋼帶
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連續熱鍍鋅鋼板及鋼帶 （q/bqb420-1999代替q/bqb420-94/bzj420-97） 表1 表2mm 公 稱 厚 度 下列寬度下的厚度允許偏差 st01z、ste280-2z、ste345-2zst02z～st05z <1200≥1200～ <1500 ≥1500 高級精度pt.b普通精度pt.a ＜1200≥1200～ <1500 ≥1500＜1200≥1200～＜ 1500 ≥1500 0.50±0.08±0.09－±0.05±0.06－±0.06±0.07－ 0.60±0.08±0.09－±0.05±0.06－±0.06±0.07－ 0.70±0.09±0.10±0.10±0.06±0.07±0.07±0.07±0.08±0.08
熱鍍鋅鋼板質量缺陷淺析 熱鍍鋅鋼板質量缺陷淺析
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針對攀枝花鋼鐵(集團)公司2#、3#連續熱鍍鋅機組在采用美鋼聯工藝生產中常出現的4種質量缺陷,對其影響因素進行了分析,并采取了相應的改進措施,改進后收到明顯成效。
熱鍍鋅鋼板技術規范方案
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深圳市容光機電有限公司 shenzhenrongguangelectronicsmachines equipmentco.,ltd. 文件編號:rg-dl-xsq 版本:a0 密級:機密 文件編制部門工程部 熱鍍鋅鋼板技術規范 擬制張澤鑫 審核胡志建 標準化鄒俊明 批準張盛 文件名稱熱鍍鋅鋼板技術規范頁數： 第2頁共12頁文件編號rg-dl-xsq 文件修訂信息記錄表 序號版本更改單號修訂原因及修訂內容擬制人/修訂人修訂時間 1a/新擬制張澤鑫2015.7.6 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 文件名稱熱鍍鋅鋼板技術規范頁數： 第3頁共12頁文件編號rg-dl-xsq 目錄 一.目的........
熱鍍鋅鋼板鈍化工藝研究 熱鍍鋅鋼板鈍化工藝研究
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對熱鍍鋅鋼板鈍化工藝進行了研究,探討了鈍化膜外觀和性能的影響因素。對鈍化液成分組成進行優選,確定了適宜的鈍化液配方和工藝條件,可獲得令人滿意的鈍化膜外觀和較高的抗蝕性能
熱鍍鋅鋼板鍍層合金化過程鐵-鋅相變的原位觀察 熱鍍鋅鋼板鍍層合金化過程鐵-鋅相變的原位觀察
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用esem原位觀察了鋁含量不同的兩種熱鍍鋅鋼板合金化過程中鍍層表面和斷面鐵-鋅合金相的生長,并用gdoes分析了鍍層中元素分布和相結構的變化。實驗結果表明:鋁含量對熱鍍鋅鋼板合金化過程中鍍層結構的變化具有重要的影響。鋁含量為0.13%時,鍍層從ζ相的形成到轉變為δ相的過程是均勻進行的,鐵-鋅合金相均勻地生長,鍍層的相結構以δ相為主;鋁含量為0.22%時,界面處的鐵-鋅反應不能同時進行,合金化過程局部被延遲,鍍層中形成了大量的暴發組織,ζ相及δ相的形成時間不同且不能均勻有序地形成,鍍層的相結構是δ和ζ相的混合物。
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職位：環保銷售工程師
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