阻燃材料 1簡介 材料的耐燃性通常以其氧指數(oi)來劃分。氧指數在22%～27% 的為難燃材料，高于27%為高難燃材料。二者統稱防火阻燃材料。 防火阻燃材料是一種保護材料，它是能夠阻止燃燒而自己并不容易燃 燒的材料，有固體的如說水泥、鋼材、玻璃等材料；有液態的，也簡 稱為阻燃劑，在需防火墻體等各種材料表面上如果涂上阻燃劑，它能 保證在起火的時候不被燒著，也不會使得燃燒范圍加劇、擴大。 2阻燃機理 2．1凝聚相阻燃機理 這是指在凝聚相中通過延緩或中斷固相材料的分解與可燃性氣體 的產生而達到阻止燃燒的目的。下面幾種情況均屬于凝聚相阻燃。 a)阻燃劑在固相延緩或阻止聚合物的熱分解，這種熱分解可產生可燃 性氣體以及維持鏈式反應進行的自由基。 b)在被阻燃固態物質中加入大量的無機填料，此類填料熱容較大。在 受熱時這類填料可以起到蓄熱和導熱的作用，因而使被阻燃物不易達 到熱分解溫度

阻燃材料 阻燃材料 1簡介 材料的耐燃性通常以其氧指數(oi)來劃分。氧指數在22%～27% 的為難燃材料，高于27%為高難燃材料。二者統稱防火阻燃材料。 防火阻燃材料是一種保護材料，它是能夠阻止燃燒而自己并不容易燃 燒的材料，有固體的如說水泥、鋼材、玻璃等材料；有液態的，也簡 稱為阻燃劑，在需防火墻體等各種材料表面上如果涂上阻燃劑，它能 保證在起火的時候不被燒著，也不會使得燃燒范圍加劇、擴大。 2阻燃機理 2．1凝聚相阻燃機理 這是指在凝聚相中通過延緩或中斷固相材料的分解與可燃性氣體 的產生而達到阻止燃燒的目的。下面幾種情況均屬于凝聚相阻燃。 a)阻燃劑在固相延緩或阻止聚合物的熱分解，這種熱分解可產生可燃 性氣體以及維持鏈式反應進行的自由基。 b)在被阻燃固態物質中加入大量的無機填料，此類填料熱容較大。在 受熱時這類填料可以起到蓄熱和導熱的作用，因而使被阻燃物不易達 到

介紹硫化劑dcp、共硫化劑taic(異氰脲三烯丙酯)和hva-2(n，n，一間亞苯基雙馬來酰亞胺)、分散劑硬脂酸及鹵素和無鹵阻燃劑對epdm阻燃電纜膠料性能的影響。硫化劑dcp用量為3份左右、共硫化劑taic／hva-2并用(并用比為1／0．5)、硬脂酸用量較大、鹵素或有機氮阻燃劑用量適中，則epdm阻燃電纜膠料的物理和電性能較好。

介紹硫化劑ｄｃｐ、共硫化劑ｔａｉｃ（異氰脲三烯丙酯）和ｈｖａ２（ｎ，ｎ′間亞苯基雙馬來酰亞胺）、分散劑硬脂酸及鹵素和無鹵阻燃劑對ｅｐｄｍ阻燃電纜膠料性能的影響。硫化劑ｄｃｐ用量為３份左右、共硫化劑ｔａｉｃ／ｈｖａ２并用（并用比為１／０．５）、硬脂酸用量較大、鹵素或有機氮阻燃劑用量適中，則ｅｐｄｍ阻燃電纜膠料的物理和電性能較好。

含石墨的mgo-c耐火材料具有優異的抗渣性和抗熱震性,是煉鋼工業最重要的耐火材料。然而,較高的石墨或碳含量會導致mgo-c耐火材料的高溫強度降低,耐火襯的熱導率增加。因此,需要減少碳含量且不降低抗熱震性。印度的研究人員利用膨脹石墨代替鱗片石墨,并研究了mgo-c材料的性能。試驗基礎配比(w)為:粗、中顆粒的高純電熔鎂砂65%,鎂砂細粉28%,鱗片石墨5%,al粉1%,b4c粉1%,外加熱塑性酚醛樹脂4%。以質量分數分別為0.2%、0.5%、0.8%的

以蜜胺包覆聚磷酸銨(mapp)、小分子成炭劑季戊四醇(per)和大分子成炭劑pa6組成的膨脹型阻燃劑體系阻燃線性低密度聚乙烯(lldpe)。通過氧指數(loi)、掃描電鏡(sem)和力學性能測試研究,結果表明:pa6成炭劑具有協效阻燃作用,少量添加時可使氧指數從26.5%提高到29.5%,且生成的炭層封閉性較好。

阻燃材料數據庫的開發——阻燃材料在消防事業中有著重要的應用。大量的阻燃材料急需功能強大的數據管理系統。阻燃材料數據庫實現了阻燃材料信息的查詢、瀏覽以及管理等功能。

在硬脂酸中加入膨脹石墨，用熔融共混法制備了硬脂酸/膨脹石墨復合相變材料，對復合相變材料的微觀結構、熱性能、穩定性、儲放熱能力等進行了表征分析，探究了膨脹石墨對硬脂酸結構與性能的影響規律。結果表明：硬脂酸/膨脹石墨復合相變材料結構上是硬脂酸與膨脹石墨的物理結合，未發生化學反應生成其他物質，保持了兩者的優良性能；隨著膨脹石墨質量的增加，復合相變材料儲放熱時間減少，熱效率提高，穩定性增強，同時相變溫度和相變潛熱降低。

含石墨的mgo—c耐火材料具有優異的抗渣性和抗熱震性，是煉鋼工業最重要的耐火材料。然而，較高的石墨或碳含量會導致mgo—c耐火材料的高溫強度降低，耐火襯的熱導率增加。因此，需要減少碳含量且不降低抗熱震性。印度的研究人員利用膨脹石墨代替鱗片石墨，并研究了mgo—c材料的性能。

為解決聚氯乙烯(pvc)/聚酯(pet)復合材料阻燃性能相對于純聚氯乙烯、聚酯阻燃性能下降的問題,在聚氯乙烯/環己酮溶液中添加5種不同阻燃機制的阻燃劑,利用自動涂膜機將其涂覆在聚酯機織物上制備得到極限氧指數大于28%可應用于建筑領域的聚氯乙烯/聚酯復合材料。借助極限氧指數測試儀、接觸角測試儀、可見光透過率測試儀對pvc/pet復合材料的性能進行表征。結果表明:主要成分為烯丙基苯并三唑的阻燃劑對pvc/pet復合材料有良好的阻燃效果,當pvc涂層中阻燃劑質量分數為10%,涂層厚度為1.35mm時,其透光率為5%,極限氧指數為30%,可滿足建筑膜材料的使用要求。

ATH復合阻燃劑對EPDM硫化膠性能的影響

以三聚氰胺改性脲醛樹脂(muf)為基料,添加聚磷酸銨(app)和4a分子篩制備膨脹型木材阻燃涂料,利用錐形量熱儀研究阻燃涂料涂飾楊木populusspp.的燃燒性能。結果表明:1muf中加入質量分數為50.00%的app能延長楊木的點燃時間(tti),降低楊木的熱釋放速率(hrr),總熱釋放速率(thr)和質量損失速率(mlr),提高楊木的火災性能指數(fpi)(處理2為1.07),但會增大總發煙量(isr)。2在阻燃涂料中加入少量的4a分子篩即可顯著降低木材的熱釋放速率峰值(pk1-hrr,pk2-hrr),推遲峰值出現時間,降低木材有焰燃燒階段的熱釋放速率和質量損失率,提高木材的火災性能指數(處理3和4分別為1.26,1.38)。加入質量分數為1.00%的分子篩(處理3)可平衡由于50.00%app存在增加的發煙量,加入質量分數為3.00%的分子篩(處理4)材料燃燒前400s內基本無煙產生,總發煙量顯著降低。

隨著經濟建設速度的不斷加快,阻燃線纜被廣泛地應用于各種場合。線纜阻燃材料的合理選擇是提高線纜安全性能和減少火災隱患的關鍵。對線纜阻燃材料的阻燃方法、阻燃劑的種類和選用原則等進行了闡述,并針對不同的線纜基體聚合物提出了相應的阻燃劑體系。最后還介紹了線纜阻燃技術的發展趨勢。

用自制改性的硅橡膠材料作吸聲涂料基料,研究了不同填料對硅橡膠材料吸聲性能的影響。結果表明:石墨、空心微粉能夠改善硅橡膠吸聲性能;其中,石墨能明顯提高硅橡膠材料平均吸聲系數,且平均吸聲系數隨石墨用量的增大而增大;石墨用量以20份為宜。

利用熔融反應擠出技術,研究了不同引發劑對聚乙烯接枝馬來酸酐的影響。結果表明,dcp比較適合作為pe熔融接枝馬來酸酐的引發劑,pe-g-mah的接枝率隨著dcp的用量增加而增加,接枝物的熔體流動速率(mfr)剛好相反,這是因為pe在接枝反應中存在交聯的情況。

鋁合金結構中常見的腐蝕損傷形式有點蝕和剝蝕,以實驗為基礎,給出了點蝕及剝蝕對結構材料性能影響的理論模型,考察了這兩種損傷形式對結構材料承載能力及壽命的影響,繪制出兩種損傷形態對材料性能削弱程度影響的直觀圖表。最后利用afgrow軟件對點蝕和剝蝕損傷影響情況下結構材料的壽命進行了預測,預測精度較好。

通過對比試驗研究了速凝劑對水泥漿凝結時間、各齡期抗壓強度的影響規律。試驗結果表明:速凝劑能縮短水泥漿凝結時間,提高水泥漿早期強度,卻降低水泥漿后期強度;速凝早強劑能縮短水泥漿凝結時間,提高水泥漿各齡期強度;速凝劑和速凝早強劑一定比例聯合使用比單摻效果好。

以木粉部分或完全代替季戊四醇作為膨脹型阻燃劑的碳源,研究木粉的加入對lldpe膨脹阻燃體系熱降解和阻燃性的影響。研究表明:木粉對膨脹體系的熱降解行為影響不大,當木粉在成炭劑中的質量含量為20%時,膨脹體系的阻燃效果最好。

研究了膨脹型阻燃劑聚磷酸銨(app)、季戊四醇(per)和三聚氰胺(mel)對甲基乙烯基硅橡膠的硫化特性、力學性能和阻燃性能的影響,通過觀察硅橡膠的燃燒灰燼,研究了硅橡膠的燃燒行為和膨脹型阻燃劑對硅橡膠的阻燃機理。結果表明,隨著阻燃劑app用量的增大,硅橡膠的正硫化時間延長,焦燒時間縮短,力學性能下降,阻燃性能提高。不加阻燃劑的硅橡膠的氧指數為27.4%,當app用量為40份時,硅橡膠的氧指數為28.6%,垂直燃燒等級為fv-0級;隨著膨脹型阻燃劑app/per/mel用量的增大,硅橡膠的氧指數增加,當app/per/mel用量分別為30/5/5份時,硅橡膠的氧指數為32%,垂直燃燒等級為fv-0級。硅橡膠的燃燒灰燼具有明顯的"殼-芯"結構,表明燃燒過程中硅橡膠分子鏈和填料發生了相分離,其中殼層為白色致密物,隨著膨脹型阻燃劑用量的增大,芯層顏色由半透明白色轉變為黑色,表明膨脹型阻燃劑有利于成炭阻燃。

以聚磷酸銨(app)和季戊四醇(per)為膨脹阻燃體系(ifr)制備了含有埃洛石納米管(hnts)的無鹵膨脹阻燃聚丙烯(pp)復合材料。通過極限氧指數和熱失重分析儀(tga)以及錐形量熱儀(cone)研究了天然納米材料埃洛石納米管(hnts)的加入對膨脹阻燃pp阻燃性能與熱穩定性的影響,并通過掃描電鏡(sem)對殘炭形貌進行了觀察和分析。結果表明,加入2份(質量分數,下同)的hnts后,材料的極限氧指數提高到32%,達到ul-94v0級別,熱釋放速率降低到222kw/m2,加入hnts后形成的炭層結構更致密,阻燃效果更好。

研究了60coγ輻照對無鹵阻燃epdm-pvmq共混橡膠電纜絕緣材料性能的影響。采用的輻照劑量率為171.7gy/min和283gy/min,累積總劑量500kgy,并采用國標方法測定了輻照前后材料的力學性能、電絕緣性能和阻燃性能。結果表明,pvmq配合量小于10phr時,拉伸強度保持率隨輻照劑量的增加而迅速降低,大于20phr時,拉伸強度保持率在整個輻照劑量范圍內都在90%以上;斷裂伸長率保留率隨著輻照劑量的增加而降低,劑量率對其沒有明顯影響;體積電阻率隨著輻照劑量的增加而下降;輻照對材料的阻燃性能無明顯影響。

水鎂石_ATH_APP復合阻燃劑對UPR的阻燃_抑煙性能的影響