強制循環泵泵 　　一、概述 　　我公司是國內最早研制蒸發強制循環泵的單位之一。本公司在fjx型強制循環泵基礎上， 經多次升級換代，在行業中屢獲殊榮。 　　1、適用范圍：本公司生產fjx現已用于：隔膜法燒堿、磷酸、真空制鹽、乳酸鈣、氧化 鋁、鈦白粉、氯化鈣、氯化銨、氯酸鈉、制糖、熔鹽、造紙、廢水等行業的蒸發、濃縮、冷 卻，為提高設備生產能力，增加換熱器的傳熱系數作強制循環用。 　　2、安裝位置：地面基礎(可根據用戶需要配置彈性支座)直接懸掛于蒸發器上。 　　3、泵形式：立式、臥式。 　　4、傳動方式：直聯傳動、皮帶傳動、液力偶合、萬向節傳動。 　　5、密封結構：組合式機械密封、填料密封。 　　6、泵體制造方式：鑄造、焊接。 　　7、過流部件材料： 　　泵體、葉輪、后蓋、軸封箱、軸套、軸保護套、節流環、葉輪罩等過流件主要材料采用 1ci13ni9ti、316、316l、zg20#、c

強制循環泵 (2)

長沙多級泵廠家宏力泵業整理http://www.***.*** 鍋爐強制循環泵 鍋爐強制循環泵石元水泵（圖）國家推薦使用的高效節能產品的水力模型，因此 dg型鍋爐給水泵效率高、性能范圍廣，更好地滿足了使用者的要求。用于代替老 型號的gc型離心泵，在結構上采用了臥式、多級泵分段式，因而運轉安全、平穩、 噪音低、壽命長、安裝維修方便。此型號的泵特別適用于工業鍋爐供排水、冷卻水 輸送等。也可以通過改變材質、密封形式和增加冷卻系統用于輸送熱水、油品、腐 蝕介質等，廣泛用于石油化工，熱水循環、環保產業、純凈水輸送等行業。 鍋爐強制循環泵的性能范圍 流量：q=3~300m3/h 揚程：h=12~1200m,揚程高低是采用調整泵的級數的多少及切割葉輪直徑達 到。輸送介質溫度≤90℃(或≤130℃) 轉速：n=2900轉/分 1.適用范圍：本公司生產fjx現

強制循環泵的運行、啟動和停車 一、運行前的準備工作 潤滑：軸承用hd20油潤滑。 加油步驟：松開排氣塞，安裝好油位計，通過排氣孔注入潤滑油，直 到油面達到油位計的聯接彎管上為止，然后將油倒入油杯內，并迅速 地使它回復到操作位置，然后裝上排氣塞，稍待片刻，檢查一下油杯 內的油位是否下降，油杯應經常保持油充滿狀態。注意：油位應始終 保持在聯接彎管上部排氣槽下方，而且該槽應保持干凈。 二、動前的準備工作 泵啟動前、水泵和吸入管路必須排汽，并用輸送介質灌泵，吸入管路 上的閥須完全打開，泵上所有輔助聯接（如沖洗液、密封液、冷卻液）， 須完全接通，并應確保管道內的介質流動不受影響，打開真空平衡管 道上截止閥。 三、檢查旋轉方向 泵的旋轉方向須與泵上的箭頭方向一致，這可通過迅速開停泵來檢查， 應順時針方向，裝上聯軸器護罩。 四、起動 當泵啟動時，應保證出口截止閥是關閉的，當泵達到全速運行時，逐 漸

江蘇惠爾泵業有限公司 第1頁共1頁 強制循環泵的大概描述 一、fjx強制循環泵概述 fjx蒸發結晶循環泵是利用葉輪旋轉產生的沿泵軸方向的水平推力工 作，因此也稱臥式軸流泵。主要用在隔膜法燒堿、磷酸、真空制鹽、 乳酸、乳酸鈣、氧化鋁、鈦白粉、氯化鈣、氯化銨、氯酸鈉、制糖、 熔鹽、造紙、廢水等行業的蒸發、濃縮、冷卻，為提高設備生產能力， 增加換熱器的傳熱系數作強制循環用。故而也可稱為軸流式蒸發結晶 循環泵。 江蘇惠爾泵業有限公司 第2頁共2頁 二、fjx軸流泵工作原理 fjx型臥式軸流泵輸送液體不是依靠葉輪對液體的離心力，而是利用 旋轉葉輪葉片的推力使被輸送的液體沿泵軸方向流動。當泵軸由電動 機帶動旋轉后，由于葉片與泵軸軸線有一定的螺旋角，所以對液體產 生推力(或叫升力)，將液體推出從而沿排出管排出。當液體被推出后， 原來位置便形成局部真空，外面的液體

強制循環泵 強制循環泵概述 fjx型強制循環泵 強制循環泵是利用葉輪旋轉產生的沿泵軸方向的水平推力工作，因此也 稱臥式軸流泵。主要用在隔膜法燒堿、磷酸、真空制鹽、乳酸、乳酸鈣、 氧化鋁、鈦白粉、氯化鈣、氯化銨、氯酸鈉、制糖、熔鹽、造紙、廢水等 行業的蒸發、濃縮、冷卻，為提高設備生產能力，增加換熱器的傳熱系數 作強制循環用。故而也可稱為軸流式蒸發循環泵。[1] 強制循環泵的結構特點 強制循環泵結構圖 1、轉速低，一般轉速在980r/min以內，符合結晶工藝要求運行平穩. 2、水力性能優異，效率〉70%高效區寬，抗汽蝕性能好. 3、考慮泵介質流動方向為垂直向下進，水平方向出。水流作用力對泵 軸的巨大影響，在泵體內增設了泵軸外套保護裝置。使介質的俯沖作用力 轉移到泵體上，從而保證了泵的運行穩定，大大減輕了介質對機械密封作 用力的影響，延長了機器封使用壽命。該結構的改進在國

isg-80-160 品牌：沈西型號：isg80-160材質：鑄鐵 驅動方式：氣動性能：管道泵原理：離心泵 泵軸位置：邊立式葉輪數目：單級揚程：32（m） 吸程：0（m）轉速：2900電動功率：7500（w） 工作溫度：80（℃）進出口徑：80（mm）流量：50（m3/h） 電壓：380 產品說明： 1.特點：立式，熱水泵，適用于冶金，化工，紡織，造紙，以及賓館，飯店及鍋 爐熱水增壓和城市采暖系統，使用溫度≤120℃。 2.技術參數： 轉速：r/min29001450970 流量：q1.5m3/h～200m3/h200m3/h～1080m3/h614m3/h～720m3/h 揚程：h8.5～125m13.5～50m18～44m 3.特征：運行平穩，噪音低，滴水不漏，泵

130kt/a丙烯酸及酯裝置分餾塔塔底物料出口至泵入口的管線振動,管內流體的頻率和管道結構的固有頻率相近是產生振動的原因。提高管道結構的固有頻率,使管內流體的頻率和管道結構的固有頻率錯開,可避免管道振動。設計了調整管道元件分布和增加減振系統兩種方案,比較確定更加合理的方案。選用增加減振系統方案,方案實施后,管線沒有發生振動現象。

強制循環即“可控循環式”鍋爐要求使用鍋爐循環泵，這種 泵從連接幾個降水管的聯箱中吸水，(這些降水管從鍋爐包的 底部開始)經并聯工作的各種管路循環排水。因此，鍋爐循環 泵必須產生的壓力應與通過這些管路循環的摩擦損失相等。 所以，鍋爐在1800-30001b/in'(124-207bar)表壓的壓力范圍 內運行時，鍋爐循環泵必須在620-6900f(326-3650c)的溫度 范圍內，及入壓力為1800-29001b/in2(124-200bar)表壓的條 件下輸送給水。這樣高的吸入壓力和這樣高的飽和狀態下吸 水溫度相結合，使鍋爐循環泵的填料函在非常嚴酷的條件下 工作，因而必須研制特殊的密封結構。 鍋爐循環泵產生的凈壓力是較低的，在50-1501b/in2 (3.4-10.3har)的范圍內。因此，這是一種具有單吸葉輪和一個 填料函的單級泵。這樣就會在泵上

編號mt0101b/1 版本0 日期02/05/2011 project/項目編號:19070/10.82490 customer/客戶: postn°/項目編號1item位號p201n°pidpid圖紙編號pr0202 notes/備注 specificationfortender/招標技術規格書 centrifugalpump/離心泵 supply/供貨: references/參照 manufacturer/制造 type/類型 motortype/馬達類型 motorref/馬達編號 sealings/密封 doublemechanicalseal+quenchwaterwithor withoutpressure(1) impellor/葉輪(1) p

基于matlab-simulink平臺開發了一套混流式噴水推進泵參數化水力設計程序,能快速優質完成混流式噴水推進泵設計時軸面投影圖繪制、過流面積檢查、流網繪制和逐點積分法葉片繪型等環節.采用cfd技術,通過幾何建模、網格劃分、邊界初始和數值計算等步驟實現了對所設計混流式噴水推進泵的揚程、功率、效率和抗汽蝕性能的快速預報,并根據泵內具體流動細節為進一步改善結構、優化性能提供依據.通過實例闡述了混流式噴水推進泵cad設計和cfd水力性能預報的各個環節,結果表明:基于此程序設計的混流式噴水推進泵達到了設計要求.

中央內強制循環管式蒸發器軸流泵的設計計算_吉仁塔布

采暖面積m2 熱負荷 （瓦） 總熱負荷 （瓦） 1000進位 熱負荷 （千瓦） 4000060240000010002400 淋浴頭數量每個龍頭流量溫差水的比熱每小時流量 370200504.183.6 數值 流量(單臺水泵 流量) ∏流速時間/小時 4153.1423600 溫差℃ 水比熱 （4.18）每小時流量3.6 富裕量 1.1 循環泵每小時 所需流量 204.183.61.1113.6842105 進位（兆瓦）耗熱量（兆瓦） 10000004.296111111 管徑 51.51628687內徑mm（最終數值） 40%同時使用結果 0.41.718444444

從水輪機選型設計的主要內容、所必需的資料及主要參數選擇等幾個方面簡述了小型水電站混流式水輪機的選型設計,探討了混流式水輪機選型設計應注意的問題,為小型水電站混流式水輪機的選型設計及研究提供參考。

泵的設計選擇 1、泵的流量確定 泵的流量根據管路中計算流量確定，且設計流量應小于等于泵的額定流量。 當設計采用增壓泵時，泵的流量即為供水管路設計流量。熱水流量與室內自 來水流量設計方法一樣。具體計算方法見建筑給排水設計規范。 當設計采用循環泵時，循環泵流量為設計的循環流量。循環流量估算方法為 按設計小時流量的25%估算。 2、泵揚程的確定 1用水管路循環泵揚程的確定 hb=hp+hx hb——循環泵的揚程 hp——循環水通過供水管網的壓力損失。 hx——循環水通過回水管網的壓力損失。 hp、hx具體計算方法參見給排水設計規范。估算方法如下： hp+hx=0.1~0.15kpa×管路總長度 2用水增壓泵的揚程確定 當熱水箱設置在低點需往高處供水時，泵的揚程確定如下： hb=h+h+hp+hx h——水箱最低點至供水最高點之間高差。 h——最高用水點出水壓力，一般取0.1m

通過幾個電站混流式水輪機的現場水壓脈動檢測試驗發現,在機組額定出力的20%～30%范圍內出現過水系統整體(蝸殼進口、頂蓋、尾水管)水力共振,頻率為轉頻的1～1.4倍,嚴重地影響機組穩定運行。將在實際工程試驗中遇到的有關混流式水輪機水力振動及相關問題解決方法進行介紹。

介紹混流式水輪機導水機構在制造過程中需要注意的幾個問題,以及為了保證質量而采取的措施。

混流式葉輪是離心泵和軸流泵的組合，其設計和工作原理結合了兩者的特性。這種類型的葉輪在許多工業應用中表現出色，特別是在需要高流量和中等揚程的場合。混流式葉輪的使用可以提高泵的效率，降低能耗，并提供更穩定的流量性能。

為驗證混流式噴水泵葉輪的加工精度和質量,將加工后的混流泵葉輪進行臺架試驗,并基于sst模型采用全結構化網格對臺架試驗進行非定常數值模擬。數值計算結果表明:在設計流量下數值計算得到的混流泵揚程和功率與試驗數據的誤差為1.3%和2.3%,在計算流量范圍內,混流泵揚程和功率的最大誤差小于4%,說明了該混流泵的加工精度滿足工程要求。為進一步驗證混流泵的設計水平,對其裝船后性能進行了數值計算和實船試航,試航結果表明,該混流泵的推進航速超過設計航速9.4%,并且數值預報航速與試航結果誤差為1.5%,這既驗證了設計方法的有效性,也驗證了所采用的數值模型的準確性。

分析日本酉島強制循環泵的結構,及在熔煉爐余熱鍋爐水循環系統中的應用情況,針對發生的機械密封泄漏情況,指出機械密封失效原因,提出檢查及修復方法,保證熱水循環泵長周期穩定運行,延長機械密封使用周期。

指出了混流式核主泵在核島中有著十分重要的地位,闡述了混流式核主泵內部流動的研究現狀及混流式核主泵內部流動研究的發展趨勢,進一步分析了混流式核主泵內部流動的發展前景以及可達到的經濟效益。

混流式風機，結合了軸流式和離心式風機的特征，盡管外形看起來更像傳統的軸流式風機。這種類型的風機的工作原理與傳統的軸流風機和離心風機不同，能提供更大的風量和風壓，適用于需要較高通風效率的場所。