中國第二重型機械集團公司(簡稱中國二重)日前終于攻克國內首件管軋機回轉螺母制造難關,從而替代了進口。回轉螺母是鋼管軋機喂料器中的關鍵零件之一,屬銅合金鑄件,外形尺寸不大,但內孔的螺紋非常特殊,制造難度很大。國內鋼管廠使用的回轉螺母都是外國公司生產的,國內還沒有企業(yè)成功制造出回轉螺母。

中國第二重型機械集團公司（簡稱中國二重）日前終于攻克國內首件管軋機回轉螺母制造難關,從而替代了進口。回轉螺母是鋼管軋機喂料器中的關鍵零件之一,屬銅合金鑄件,外形尺寸不大,但內孔的螺紋非常特殊,制造難度很大。國內鋼管廠使用的回轉螺母都是外國公司生產的,國內還沒有企業(yè)成功制造出回轉螺母。

介紹一種大型鋁板軋機牌坊的加工方法,提出如何從工藝路線設計、刀具選擇、切削參數(shù)設置、切削液應用等方面分析加工方案,確保機架的加工質量。

在鞍鋼1700改造工程中,為了節(jié)省時間和投資,對r2軋機牌坊進行了利舊修復,取得了很好的效果。介紹了修復過程和工藝方案

變斷面鋁板材二重軋機改造的技術方案

大型設備與構件整體提升技術是建設部要求推廣應用的10項新技術之一,介紹了該技術在天津鋼鐵有限公司3500mm中厚板工程中的四輥可逆軋機牌坊吊裝中的應用,采用該方法成功地安裝了12片軋機牌坊,滿足了業(yè)主對工期的要求。同時對施工方法進行了技術總結。

本文主要論述了唐鋼二冷軋酸洗軋機聯(lián)合機組軋機主電機的型式及其主傳動系統(tǒng)的特點及控制功能。

為提高乳化液的潔凈度,進一步提升hc軋機產品的表面質量和板形,對現(xiàn)有乳化液系統(tǒng)進行技術改造,引入了真空帶式過濾機和自動反沖洗裝置。同時,采用ifix組態(tài)軟件的人機界面對現(xiàn)場過程提供了更有效的控制手段。

提出了中厚板軋機軋制力計算模型,并在此基礎上,對數(shù)學模型進行在線自適應,使計算得到的軋制力更接近于實測值。

KELK矩型壓頭在軋機上的應用

2012年8月25日，六冶公司承建的廣西柳州銀海鋁業(yè)股份有限公司3300mm“1＋4”鋁板帶熱連軋項目，粗軋軋機牌坊順利吊裝成功。標志著該項目軋機安裝工程全面啟動。

根據(jù)銅管冷軋機控制系統(tǒng)的工藝流程和控制要求,介紹了plc控制系統(tǒng)的硬件配置、軟件設計以及系統(tǒng)的實現(xiàn)過程。使用結果表明,plc控制系統(tǒng)結構簡單、可靠性高、維護方便。

本文通過對早期德國森德威二十輥軋機重卷電控系統(tǒng)電流振蕩、pi調節(jié)器動態(tài)響應過差的分析,提出相應的解決方法,對以后類似情況的處理具有重要的參考借鑒作用。

山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司特鋼事業(yè)部軋機機架輥的故障較多,使用周期短,已經成為制約生產順行和由此導致維修成本高的重要原因。針對粗軋機和精軋機機架輥因運行故障或出現(xiàn)異常,機架輥設備運行時間短的問題,通過采取保障部件潤滑條件和改善設備密封性、機架輥鎖緊系統(tǒng)和管路改造等方法,減少了設備故障,使設備的穩(wěn)定性得到了提高。

介紹了太鋼不銹冷軋廠1650mm軋機設備安裝的特點、牌坊吊裝、本次牌坊吊裝梁的設計,對以后施工有一定借鑒意義。

7月10日，酒鋼天風不銹鋼分廠5區(qū)重達122噸的6號軋機牌坊準確就位，標志著由中國二十冶集團施工的酒鋼不銹鋼冷軋項目第三臺20輥軋機進入了施工高峰期。

控制冷卻技術在爐卷軋機中的應用——文章在介紹了爐卷軋機控制冷卻系統(tǒng)的基礎上，對控制策略及效果進行了探討和介紹。

運用液壓分流器的增壓特性,解決棒材軋機改造利用舊液壓系統(tǒng)、新增粗軋機組壓力不夠的問題。實踐證明:在該項目改造中,液壓分流器作液壓增壓器使用經濟實用,利舊液壓系統(tǒng)無需改進,并減少加工制作、施工安裝等多項環(huán)節(jié),節(jié)省投資。

高速線材軋機預精軋機組通常分為平、立交替無扭線材軋機和短應力線材軋 機，因此，預精軋機組軋輥也分為輥環(huán)和整體軋輥兩種結構形式。1986年福建 中國國際鋼鐵制品有限公司在引進高速線材軋機的同時又引進了全套軋輥，當時 由冶金部鋼鐵研究總院負責對全部軋輥進行檢測，其中預精軋機架的軋輥為高釩 鑄鐵。上世紀80年代末期，唐鋼引進的高速線材軋機對預精軋機架φ315mm輥 環(huán)材質的要求也是高釩鑄鐵，該產品當時國內沒有能夠生產的廠家。因此，所有 高速線材軋機預精軋機組軋輥便轉化成硬度為73hsd~80hsd的無限冷硬鑄鐵，這 一材質一直沿用到近幾年。大多數(shù)預精軋機組輥環(huán)的材質都是采用碳化鎢硬質合 金，其耐磨性好，不足之處是價格昂貴、軋制成本高，而且輥環(huán)脆性大，在軋制 過程中容易破碎。隨著軋輥材料和制造技術的發(fā)展，專門用于高速線材軋機預精 軋機組的高速鋼軋輥規(guī)避了碳化鎢輥環(huán)和無限冷

小型橫列式軋機在連鑄比不斷提高的前題下，改造成一火成材和的軋制工藝勢在必行。造成一火成材的工藝模式有多種，但每種模式均涉及設備的選擇，文中認為根據(jù)規(guī)格品種及場地不同，應選擇不同設備，但從質量角度出發(fā)在整個軋制作業(yè)線上選擇的設備應為無拉無扭的高剛度軋機。

應用美國avtron公司全數(shù)字add32控制裝置成功完成了凌鋼中寬熱軋帶鋼廠(880mm)6套精軋機主傳動電控系統(tǒng)的數(shù)字化改造,同時完成了傳動級(l0)網絡的改造。其中快速以太網(100basefx)在傳動級的應用在國內尚屬先例,其快速性、穩(wěn)定性和可靠性在實際使用中得到了充分驗證,真正實現(xiàn)了傳動級與基礎自動化級(l1)和過程控制級(l2)的完美融合和無縫連接。本文主要介紹本系統(tǒng)中快速以太網的應用。

該文通過對大型h鋼翻鋼系統(tǒng)的排查,找出大規(guī)格型鋼無法翻鋼的原因并對系統(tǒng)做出適應性改造,解決了大規(guī)格h型鋼的樊綱問題,實施后經濟效益顯著。