采用宏、微觀檢驗、掃描電鏡觀察和能譜分析等方法對冷軋和鍍鋅鋼板表面缺陷進行分析。結果表明:夾層狀和短細線狀表面缺陷屬于夾雜類缺陷,長細線狀表面缺陷則源于板坯縱向裂紋。產生表面夾雜和裂紋缺陷的主要原因與鋼液質量和連鑄坯質量有關。

應用數據統計、離線檢驗以及掃描電鏡缺陷分析等手段,對應用csp線生產的熱軋卷在冷軋與鍍鋅過程中出現的產品問題進行了分析,分析結果表明,應用csp熱軋卷進行冷軋與鍍鋅產品生產,不但受與煉鋼、連鑄、熱軋各工序密切相關的熱軋卷質量的影響,而且與冷軋與鍍鋅生產線本身工藝有重要關聯。為提高最終產品質量,應做好生產過程中的檢驗和信息傳遞。

包鋼冷軋鍍鋅生產介紹

包鋼冷軋鍍鋅生產介紹

編制：何寧第1頁／共19頁審核：楊興亮 冷軋產品表面質量判定標準　 　 1.目的及適用范圍 1.1.本標準規定了冷軋產品（鋼板和鋼卷）的表面質量和表面結構及表面質量判定。 1.2.以《冷軋技術規程總論》規定的內容作為產品表面質量判定的依據。 1.3.范圍：冷軋產品表面質量、表面結構及表面質量判定。 2.引用標準 2.1.引用的標準采用《冷軋技術規程總論》所列出的標準。 2.2.標準見附錄《鋼種對應表》。 3.表面質量 3.1.鋼板和鋼帶表面不得有嚴重分層、結疤、裂紋、夾雜、氧化鐵皮、孔洞、銹蝕、漏涂、 顏色不均等對使用性能有害的缺陷。 3.2.表面質量分為4級：fa、fb、fc和fd，具體對應表如下： 表面質量等級名稱 fdfcfbfa 表面類別特高級表面高級表面較高級表面普通表面 表面代碼o5o4o3 gb標準iiii

編制：何寧第1頁／共19頁審核：楊興亮 冷軋產品表面質量判定標準　 　 1.目的及適用范圍 1.1.本標準規定了冷軋產品（鋼板和鋼卷）的表面質量和表面結構及表面質量判定。 1.2.以《冷軋技術規程總論》規定的內容作為產品表面質量判定的依據。 1.3.范圍：冷軋產品表面質量、表面結構及表面質量判定。 2.引用標準 2.1.引用的標準采用《冷軋技術規程總論》所列出的標準。 2.2.標準見附錄《鋼種對應表》。 3.表面質量 3.1.鋼板和鋼帶表面不得有嚴重分層、結疤、裂紋、夾雜、氧化鐵皮、孔洞、銹蝕、漏涂、 顏色不均等對使用性能有害的缺陷。 3.2.表面質量分為4級：fa、fb、fc和fd，具體對應表如下： 表面質量等級名稱 fdfcfbfa 表面類別特高級表面高級表面較高級表面普通表面 表面代碼o5o4o3 gb標準iiii

以圖譜形式分類介紹了馬鋼csp板卷缺陷的詳細板卷表面宏觀照片—掃描電鏡照片—微觀成分和組成,給出了馬鋼csp板卷表面缺陷檢驗分析結果和原因,氧化鐵皮壓入缺陷、氧化鋁夾雜缺陷和氧化鐵皮壓入與夾雜類缺陷的區分原理和照片,其他類型缺陷后續文章再述。

河北鋼鐵集團承鋼公司因資源特點采用提釩—煉鋼雙聯工藝生產模式,釩鈦磁鐵礦冶煉過程中鐵水硫含量較高,在鍍鋅板冶煉過程中lf脫硫任務較重,不能抑制回硅,造成硅含量超標,影響冶煉合格率。通過采取控制原料、酸溶鋁含量,加強擋渣操作等措施,很好地解決了sphc回硅問題,提高了硅成分合格率。

介紹了冷軋薄板的典型沖壓成形方式,結合冷軋不銹鋼帶基本成形性能與沖壓性能的關系,探討了組織、成分、冷軋工藝、表面質量等因素對冷軋奧氏體不銹鋼帶沖壓性能的影響。提出沖壓用冷軋奧氏體不銹鋼帶要適當增加ni、cu含量,減少δ鐵素體,控制晶粒度,并對冷軋壓下率、厚度精度、表面粗糙度、表面缺陷進行控制,以滿足沖壓要求。

采用光學顯微鏡、掃描電鏡、能譜儀等對冷軋鋼板表面和鍍鋅鋼板表面的線狀缺陷進行了研究分析。認為連鑄坯中的氣泡、夾雜和軋制過程中氧化鐵皮的壓入是形成冷軋板表面線狀缺陷的主要原因,并分別指出了由上述原因引起的缺陷各自的主要形貌特征。

本文作者結合自己多年工作實踐,介紹了當今冷軋鍍鋅生產線所用的糾偏設備及其工作原理啊,并提了出了自己的觀點和看法。

鋼結構件熱鍍鋅表面質量的控制 鋼鐵研究總院結構材料研究所（北京100081）江社明王向東高令遠劉邦津 ［摘要］鋼結構件熱鍍鋅是一種長效的防腐蝕方法，它的表面質量極其重要。用溶劑法分批式熱浸鍍，鍍件表面質量 受鋼件基體狀況、熱鍍鋅工藝、操作因素等影響。為此，分析了影響鋼結構件鍍鋅層表面質量的因素，列出了其控制方法。 ［關鍵詞］熱鍍鋅；鋼結構件；表面質量控制 ［中圖分類號］tg174.443［文獻標識碼］b［文章編號］1001-1560（2000）09-0044-02 ［收稿日期］2000-03-08 1前言 鋼結構件采用熱鍍鋅層防腐蝕，使用壽命長，且基本不用維 護，因而其應用越來越廣泛。目前，廣播電視塔、輸電鐵架、城市 交通標識桿、高速公路護欄、鋼結構橋梁、礦井支架等均大量使用 熱鍍鋅鋼結構件。盡管

采用murthy流變失穩準則的加工圖方法來判斷塑性變形中產生的流動失穩。通過gcr15軸承鋼的熱模擬壓縮實驗,研究變形工藝參數對gcr15高溫變形時流動應力的影響規律,建立gcr15高溫變形時的加工圖;通過對實際孔型中軋制情況的分析,得出軋件可能產生缺陷的位置。研究結果表明:非穩定區域在950～1050℃之間,應變速率在2.0s-1以上。

探討了csp連鑄機結晶器銅板表面質量問題的各種形式,分析了銅板表面缺陷形成的原因,并提出了預防銅板表面質量缺陷需采取的有關措施。

結合鍍鋅機組幾年生產實踐,就鍍鋅產品表面缺陷的產生原因及處理方法進行討論。

鞍鋼第一卷冷軋鍍鋅板成功下線

鋼結構件熱鍍鋅的表面外觀質量控制 作者：江社明，王向東，高令遠，劉邦津 作者單位：鋼鐵研究總院結構材料研究所(北京) 本文讀者也讀過(10條) 1.江社明.王向東.高令遠.劉邦津鋼結構件熱鍍鋅表面質量的控制[期刊論文]- 材料保護2000,33(9) 2.李新華.耿動力.井維海.閻雪蓮關于鋼鐵結構件熱鍍鋅質量與控制的探討[會 議論文]-2001 3.李國喜.鄭毅然結構件熱浸鍍鋅的清潔生產[會議論文]-2002 4.王志靠熱鍍鋅工藝在天線鋼結構件表面防護上的應用[期刊論文]-表面技術 2003,32(3) 5.曾祥德表面工程鋼鐵防護電鍍新技術應用與展望[會議論文]-1999 6.李新華.耿動力.井維海.閆雪蓮關于鋼鐵結構件熱鍍鋅質量與控制的探討[會 議論文]-2001 7.耿動力.李新華.

提高熱鍍鋅產品表面質量的途徑

冷軋鋼板、冷軋鍍鋅板性能及常用牌號表 牌號性能 spcc-sb表面質量較高 的標準調質鋼 板 spcc-sd表面質量較低 的標準調質鋼 板 secc以spcc-sd為 基材，經鍍鋅 后得到的鋼板 secd以spcd為基 材，經鍍鋅后 得到的鋼板 sece以spce為基 材，經鍍鋅后 得到的鋼板 日新神戶住友金屬n-k新日鐵川鐵制品 mse-cc-asecc-kssecc-tuz-mcegc-esecc-fx普通鉻酸鹽特 殊無機處理板 secc-k2secc-t2 secc-t1 uz-nx uz-c2 egc-ef egc-cf egc-cs secc-a厚鉻酸鹽處 理，表面樹脂 鍍膜板 secc-f普通鉻酸鹽處 理，表面樹脂 鍍膜板 secc-u mse-cc-l mse-cc-u secc-j2uz-l2 uz-sl

冷軋帶鋼表面質量檢測系統方案

冷軋鍍鋅過程中廣泛采用清洗工藝對帶鋼進行清洗,本文分析了影響清洗效果的各種因素,包括清洗液種類、濃度、溫度以及工藝流程。同時提出了促進清洗效果的有效措施,如:工藝選擇、自動加藥控制、生產管理等。最后,介紹了計算機仿真技術在流體研究中的作用,建議在清洗段工藝研究中引入計算機仿真軟件,此舉有重要的科研價值并能為生產運行提供重要的設備運行參數。

主要論述如何將卷取機甩尾時板帶的帶尾控制在預定的位置,確保順利完成卸卷。