xjl-300落錘沖擊試驗機操作規程 1．按照執行標準要求，確定錘體質量和沖擊高度，準備符合試驗條件的 試樣。調整氣缸工作壓力。 2．打開設備電源，安裝相應的錘頭，錘桿。 3．將試樣放在v型墊鐵上，順時針旋轉手輪，使v型墊鐵向上運動，當 前控制板上零點指示燈閃亮時停止旋轉手輪，然后緩慢逆時針旋轉手 輪，使零點指示燈剛好熄滅，停止搖動手輪。試樣安裝完畢。 4．沖擊高度調零。操作時請確認已關閉設備保護門，相關人員請勿接近 設備，以防發生危險。 5．儀器按動“設置”鍵，預置沖擊高度。 6．沖擊試驗時，將沖擊錘高速提升至沖擊高度，按“選擇”鍵，選擇防 二次沖擊裝置工作于捕捉狀態，按“沖擊”鍵，錘體做自由落體運動， 沖擊試樣。。 7．取出試樣，觀察試樣表面情況，進行實驗記錄。 8.關機，將電源插頭拔掉，關閉氣源。

zy 寧夏中測計量測試檢驗院（有限公司） 設備操作規程 nzc-zy-gc092-2015 智能式落錘沖擊試驗機 2015-04-01發布2015-04-01實施 寧夏中測計量測試檢驗院（有限公司）發布 nzc-zy-gc092-2015 前言 為保證智能式落錘沖擊試驗機使用中依據技術標準，使本院不同檢測人員，不同時間 所進行的檢測過程保持一致，實現檢測結果的重復性和正確性，特制定本規程。 本規程編制遵照智能式落錘沖擊試驗機使用說明書和相關試驗標準及本院相關程序 文件的規定等。 本規程由寧夏中測計量測試檢驗院（有限公司）負責起草。 本規程主要起草人：校核： 本規程批準人： nzc-zy-gc092-2015 智能式落錘沖擊試驗機 1技術指標 1.1環境溫度：10℃~35℃ 1.2空氣相對濕度：80%

惠州培訓網 更多免費資料下載請進：http://www.***.***好好學習社區 沖擊試驗機操作規程 1目的 為使公司相關人員正確使用、操作、維護jb-300b沖擊試驗機，特制定本規程 2范圍 本規程僅適用于公司現有jb-300b沖擊試驗機。 3操作步驟： (1)打開試驗機電源，起擺，確保擺錘已放在預揚掛鉤位置。（指右側150°處） (2)安放試樣，將試樣水平放在支架上，使樣品缺口背面受沖擊負荷。 (3)將儀表盤指針手動撥到最大刻度值處 (4)依次按下退銷、沖擊按鈕，讓擺錘自由落下，使試樣受到沖擊負荷。 (5)待擺錘沖擊試樣后揚到最高位置回擺并已放在預揚掛鉤位置 (6)讀取數值、記錄試驗數據 (7)準備下一次沖擊。 (8)試驗結束，長按放擺按鈕，將擺錘落下至最低點。 (9)關閉試驗機電源，清掃現場。 4注意事項 (1)操作時注意

箱包振蕩沖擊試驗機操作規程 一、振蕩沖擊試驗機沖擊測試試樣制備 試樣尺寸:125mm*25mm，從取樣部位中崩裂試樣外側取樣，試 樣長的一邊與樣品背脊線平行，接近頭部的一方應打上記號。試驗前 在標準條件下進行空氣調節。 二、振蕩沖擊試驗機沖擊測試試驗步驟 1、當沖擊擺自由懸掛時，將測隙規放在試樣臺和沖擊錘之間， 升高試樣臺，使沖擊錘、測隙規、試樣臺相接觸，這時記下測微器上 的讀數r1，將試樣臺放下到最低位置，并取出測隙規。 2、將沖擊擺擺到一端，用固定夾夾住。 3、將試樣有頭頸部標記的一端固定到試樣臺上，使用面向上， 并使試樣在試樣臺上平服地舒展到另一端被鐵夾夾住，鐵夾一端用線 連接滑輪，滑輪上懸掛50n重物以拉緊試樣(豬、羊服裝皮革則使用 25n的重物)。 4、將沖擊擺放下自由下垂，逐漸升高試樣臺，直到試樣與沖擊 錘接觸為止。注意不施壓力。若沖擊錘與試樣很服帖地全面

使用前請詳細閱讀本手冊，并按手冊規定的方法使用！ zx-761安全鞋沖擊試驗機 產 品 使 用 手 冊 青島眾邦儀器有限公司 一、主要用途 本機依據gb規范制造，通過以一定的能量沖擊鞋頭，測量下面圓柱形膠泥 的最低高度，來評估鞋頭蓋的抗沖擊性，以了解安全鞋的安全品質，防止在工 作場所穿著時受到意外的傷害。 二、技術參數 ■落錘重量：（en）20±0.2kg;(bs.ansi)22.7±0.2kg. ■落錘高度:0～1200mm ■沖擊頭:r=3mm的刃頭. ■電源：ac220v50hz200w 三、試驗前準備 1、從三個不同碼數的鞋子里各取一雙未測試過的鞋子來做試件。 2、找出鞋子中心軸線（畫法見標準資料）。 3、用手壓下鞋面，在中心軸線方向上找出鋼頭后沿向后20mm處取點，過 此點沿中心軸線垂直方向畫一條標記線。 4、用美工刀從標記線處割下（包括鞋底

落錘沖擊試驗機操作規程、保養及注意事項

we—300a型液壓式萬能試驗機操作規程 （1）接通總電源，打開試驗機上電源開關，試驗機控制面板上指示燈亮。 （2）選擇試驗機量程，將工作臺升（降）至適當位置。 （3）調整指針對正零位，將試件兩端分別夾在上、下鉗口中（拉伸試驗時）或 將試件放在下壓板上。 （4）在記錄筒上卷好記錄紙（記錄系統正常時），然后將推桿上記錄筆放下。 （5）啟動油泵，打開送油閥，按要求的加載速度進行加載試驗。 （6）試件拉斷（拉伸時）或壓縮破壞后關閉油泵，打開回油閥卸載，關閉送油 閥。 （7）取下破壞試件，取出記錄紙。 （8）實驗完畢，關閉試驗機電源，最后切斷總電源。 （9）彎曲試驗可參照上述規程進行。

1 jjg145-2007《擺錘式沖擊試驗機》 檢定規程實施要點分析 摘要：為更好執行jjg145-2007擺錘式沖擊試驗機檢定規程要求，本文對擺錘式 沖擊試驗機的工作原理，重要的檢定方法以及具體措施，對影響沖擊試驗的關鍵問 題進行重點的論述。在檢定校準過程中“直接檢定方法”與“標準沖擊樣品的間接 檢定方法”都是重要的，采用“標準沖擊樣品的間接檢定方法”是對沖擊試驗機綜 合性能檢定，是必需的、可行的、簡便的。 一、擺錘式沖擊試驗機工作原理 擺錘式沖擊試驗機是用規定高度的擺錘對處于沖擊試驗機砧座上的沖擊試樣進 行一次性打擊，測量試樣彎折時的沖擊吸收功。擺錘是以沖擊試驗機擺軸為中心， 在處于預仰角位置時釋放擺錘，以一定速度沖擊試驗機砧座上的沖擊試樣。 見圖1。 圖1擺錘式沖擊試驗機工作原理圖 2 二、擺錘式沖擊試驗機檢定方案分析 根據擺錘式沖擊試驗機的工作原理分析，主要

門窗質量保證體系設備管理文件 設備操作規程 哈爾濱市中大門窗廠中大集團 落錘試驗機操作規程 1、插上電源，調整好落錘高度定位標尺并旋緊定位螺絲。 2、調整鋼筒，使其中心與落錘中心在一條直線上。 3、檢驗落錘下落是否正常，如不正常重新調整。 4、操作時，先懸掛好落錘，然后將型材放至鋼筒下部（保證位置正確，否則將影響試驗準確 度），按動“啟動”按鈕，進行沖擊試驗。 5、第一個樣品試驗完成后，取下樣品，懸掛好落錘，繼續進行下一個樣品的試驗。 6、全部試驗完畢，拔掉電源，將落錘放至固定位置，并將現場清理干凈。 門窗質量保證體系設備管理文件 設備操作規程 哈爾濱市中大門窗廠中大集團 焊角強度測試儀操作規程 1、插上電源，檢查各部位是否正常。 2、將檢測樣品置于木型上，使焊角正對壓力緊固盤中心，關好門。 3、將“跟蹤”或“保持”按鈕扳至“保持”位置，并將壓力顯示調整到“0”。 4、按動“上升”按

wes-300b型電液伺服萬能試驗機操作規程 一、使用流程: 1.接通電源，打開實驗軟件，啟動伺服油泵和夾緊油泵。 2.將活塞升起一段距離（約5mm-10mm）。 3.根據實驗要求輸入試樣信息，完成并返回。 4.選擇編程控制時，按照試驗的要求編寫自動控制程序。 5.試驗力調零，峰值清零（試樣加持后不得清零）。 6.按“試驗開始”按鈕，開始試驗。 7.試驗結束后，取下試樣，并使活塞復位。 8.分析、保存試驗數據，打印試驗報告。 二、注意事項: 1.不允許用下橫梁的升降進行加載。 2.不允許在有載荷的情況下升降下橫梁。 3.如果在試驗過程中出現異常現象，此時應先打開伺服閥回油卸 荷，將所加試驗力卸掉后，再打開快速回油閥回油。不允許在高壓下 啟動油泵或檢查事故原因。

wdw-300e電子萬能試驗機操作規程 1目的 規范wdw-300e電子萬能試驗機的操作步驟，確保檢測過程安全有效。 2適用范圍 適用于wdw-300e電子萬能試驗機的使用過程管理。 3參考文件 wdw-300e電子萬能試驗機使用說明書 4操作步驟 4.1開機前的準備。 4.1.1檢查實驗室環境?如溫度、濕度等）是否符合應用試驗及試驗機的要求。 4.1.2材料試驗機是否完好，設備的各零部件是否緊固、齊全。 4.1.3根據試驗項目要求，選擇適當的夾具、配套聯接器、載荷傳感器及引伸計（如果使 用）。 4.1.4檢查全部電纜線、接插件的自身和連接有無異常（如：破損、松脫等），特別注意 檢查交流供電是否在220伏、正/負偏差在10%以內。 4.1.5計算機與主機的連接線，插頭，插座，電源插頭是否正確。 4.1.6在進行試驗前，設備應至少預熱15分鐘，保

凱世曼東方鑄造（長春）有限公司 ksmcastingsdongfang(changchun)co.,ltd. ksm-df-cz14.09-wdw-50b 拉伸試驗機操作規程 一：樣件準備 壓鑄拉伸試棒經必要的清理和探傷合格后，確保試棒外部光滑、無毛刺、不得有彎曲 和矯直處置，試棒夾持部分不得有頂桿痕跡、冷隔、裂紋和孔穴。 低壓試棒，根據表面顏色區分熱處理狀態，確保外表光滑，無磕碰，夾雜，歪曲現象. 根據材料顏色標識，對試樣進行顏色標識，低壓試棒無需顏色標識。 二：環境要求 試驗時周圍無震動源。 三：試驗操作 接通試驗機電源，接通計算機進入試驗機操作系統，此時等待20分鐘進行預熱。 預熱后進入試驗操作界面，將試樣信息中的直徑一欄更改到與試棒實際值相符， 一般區間為6.4±0.10. 手動裝夾試棒，在系統軟件中將橫梁移動速度選擇在200mm/min。通過手動

落錘式沖擊試驗機校準結果的測量不確定度評定 一、概述 1.檢定依據 jjg1445-2014《落錘式沖擊試驗機校準規范》。 2.檢定環境 溫度（10～35）℃， 3.測量標準 a)電子天平，tc30kh，最大允許誤差不超過±1g， b）鋼卷尺，5m，最大允許誤差不超過±1mm， c）速度測量裝置，（1～10）m/s，最大允許誤差不超過±0.5%。 4.被檢對象 非金屬落錘式沖擊試驗機。 5.校準方法 5.1在規定條件下，用電子天平直接測量落錘質量，重復測量3次，取3次 測量的算術平均值作為落錘質量m； 5.2在規定條件下，用鋼卷尺直接測量跌落高度，重復測量3次，取3次測 量的算術平均值作為跌落高度h； 5.3在規定條件下，用速度測量裝置測量落錘接近沖擊點時的沖擊速度，重 復測量3次，取3次測量的算術平均值作為落錘沖擊速度v。 6.評定結果的使用 符合

洛杉磯磨耗試驗機操作規程 一、試驗前必須檢查線路是否完好，用搖把旋轉滾筒 是否正常（按箭頭所指方向）。同時，將計數器調整到零 位。 二、將試驗用碎石料和鋼球將入筒內，密封蓋好，擰 緊螺釘，開動儀器轉動500轉后停止，取出試樣。如出料 口不對正，盛時可用搖把轉動滾筒，使出料口與盛料盤對 齊。 三、用直徑2mm圓孔篩或邊長1.7mm方孔篩，篩去 試樣中的石屑，用水沖洗留在篩上的碎石烘干至恒重，準 確稱出重量。 四、試驗完畢后，切斷電源。 鄭州至石人山高速公路 no.3路面施工合同段中心試驗室

xxxx實業有限公司 鹽霧試驗機操作規程 文件編號 版號第a版第1次修改 頁碼第1頁共3頁 ..- 鹽霧試驗機操作規程 編制： 審核： 批準： 生效日期： 分發編號： ________________ 文件控制印章 xxxx實業有限公司 鹽霧試驗機操作規程 文件編號 版號第a版第1次修改 頁碼第2頁共3頁 1.目的 為了更好的了解鹽霧試驗機的試驗方法. 2.范圍 適用于各種螺絲/螺母/等電鍍件﹑金屬件產品的防銹測試測試． 3.引用標準 3.1根據gb/t2423.17-93《中型鹽霧試驗標準》標準中相關條款的試驗要求; 3.2根據螺絲/螺母/等電鍍件﹑金屬件的檢驗卡片的檢驗操作要求； 3.3根據lsgz02.014-2006《監視和測量裝置控制程序》的要求； 4.職責權限 4.1試驗

個人收集整理資料，僅供交流學習，勿作商業用途 1/17 tye-2000b型壓力實驗機操作規程 1.開機前首先檢查油路、電路、主要機件是否正常，接通電 源。 2.選擇合適的檔位。 3.按“設置”鍵，進行系統設置(編號、齡期等>，如不需調 整，直接進行下一步操作。 4.按清零鍵清零。 5.放入試件，對中心。 6.轉動手輪，調整絲桿，使上壓力板離試件約5mm。 7.按“啟動”鍵起動電機。(紅色信號燈亮，如不亮則不會顯 示速率，實驗數據無法保存及打印>。 8.關閉回油閥，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制送油閥 加載，直至試件破裂。 9.打開回油閥，關閉送油閥，除試件碎塊。 10.放入第二塊試件，再按“啟動”鍵，重復步驟8~9。 11.放入第三塊試件，再按“啟動”鍵，重復步驟8~9。 12.打開回油閥卸荷。 13.按“打印”鍵打印出編號內的全部檢測數據內容。 14.操作人員

拉力試驗機操作規程 1試驗準備 1.1實驗室據【試驗委托單】抽取規定比例的產品作為試驗樣本。 1.2認真檢查拉力試驗機完好狀態，確認設備正常。 1.3據試樣結構、形狀、尺寸設計、制作試驗夾具。 2試驗操作步驟 2.1打開總電源開關。 2.2打開微機。 2.3打開“拉伸、壓縮、彎曲”軟件，進入試驗狀態。 2.4安裝夾具及試樣：把下夾具配裝入下接頭，以插銷相連；把上夾具配轉入 連接軸的中心孔以插銷相連。 2.5檢查夾具及試樣安裝正確無誤后，操作微機：用鼠標點擊“清零”按鈕， 將數據清零。 2.6點擊“運行”按鈕，試驗開始。 2.7當試驗達到最高峰值時，試驗會自動停止。注意：試驗力不能超過100kn） 右邊窗口出現峰值即試驗數據結果，左邊窗口出現數據曲線圖。 3試驗報告 3.1試驗完成后，在微機中進行數據處理：用鼠標點擊“處理”按鈕，在打開 的窗口點擊“輸入”，

文件名稱：文件編號：ss/mpi-qa-008版別：a/0 彎曲試驗機操作規程文件類別：作業文件頁次：1/1 編制：審核：批準：日期： 一、目的 為了規范儀器設備正確的使用，確保試驗的準確性。 二、范圍 適用于xy-817線材彎折試驗機。 三、職責 由經儀器操作技能培訓，考核合格者，負責對該儀器的使用保養。 四、操作程序： 1.調整彎曲角度（90度）。 2.將電源線插頭固定在搖臂治具上，并將插頭短路。 3.將電源線穿過限位桿，懸掛相應砝碼，連接到接線柱上，（砝碼500g）。 4.按總計數開關清零，設定測試次數。 5.按各測試位計數開關清零。 6.按各工位開關，再按總開關調速到要求值（60次min）并開始測試。 7.在測試電線開路后，機自動停，并記下當前測試數。 五、注意事項： 5.1測試前須確認儀器正常，方可進行試驗。 5.2電源

第1頁共6頁 行業資料：________ 電液式萬能試驗機操作規程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共6頁 電液式萬能試驗機操作規程 一、用途 本機主要用于金屬和非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗。 二、檢測目的 通過對原材料進廠后進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗并測定其 值，為產品質量作保證。 三、操作方法 1.開啟總電源開關，啟動油泵電動機，關閉送油閥、打開回油閥， 使機器空運轉30分鐘。 特別注意：試驗機在使用前必須空運轉半小時！ 2.根據試樣尺寸，升降移動橫梁，調整試驗空間。試驗機的拉伸、 壓縮空間為600mm，其中拉伸空間不包括200mm的活塞行程。 特別提醒：在升降移動橫梁調整試驗空間時，應特別注意安全，

sye-3oo型數顯式抗壓抗折試驗機操作規程 一、主要規格及技術參數 1、最大載荷：300kn 2、示值相對誤差：±1 3、最小分辨值：0.01kn 4、油壓最大壓強：25mpa 5、抗折輥直徑：30mm 6、抗折輥上下間距（垂直）：165mm 7、上抗折輥間中心距：150mm 8、下抗折輥間中心距：450mm 9、壓力板直徑：160mm 10、上下壓板間凈距：180mm 11、活塞直徑×最大行程：125×100mm 12、電動機功率：0.75kw 二、使用方法 1、使用前的準備及檢查 使用前應先打開后門，檢查油箱內液壓油是否加滿，如不滿則向油箱內灌油， 至加滿為適宜。檢查各油管接頭和緊固件是夠松動，如有松動則擰緊，以防漏油 或損壞機件，影響試驗。檢查防塵圈應完整無損，將試件表面擦拭干凈，如有影 響試驗數值者，須更換無損試件。

一、適用范圍： 本規程適用于waw-300b型微機控制電液伺服萬能試驗機。 二、試驗前檢查工作： 1.根據顯示器→計算機→控制器→啟動試驗軟件→液壓源的順序開啟試驗機，并至少預 熱15分鐘； 2.檢查橫梁限位裝置，確保橫梁移動不會超過范圍導致夾具或裝置損壞； 3.確認傳感器、夾具和試驗裝置都是適用于將要進行的試驗，設備的參數設置和所需的 試驗要求一致。 三、操作步驟： 1.選擇要做的試驗方案，設計好實用的試驗方案（比如：試樣的形狀，試驗的入口力， 初始閥開度，定力衰減率，控制的速度等常用的參數）；開啟油泵，單擊“上升”，待油位指 示線由綠色變為紅色時，立即點擊“復位”； 2.選擇合適的夾具，選用夾具必須在試樣尺寸范圍內； 3.輸入試樣尺寸及相關試驗參數，可以一次輸一個試樣的尺寸，也可以一次輸入所有試 樣尺寸； 4.在一個夾頭夾緊后，力值清零；調整下橫梁到適

一種落錘沖擊試驗機沖擊速度測量裝置_CN209417075U