*****學院畢業設計論文 -1- 塑料蓋注塑 模具設計畢業論文 第1章概論 1.1課題背景及意義 市場競爭的日趨激烈，使得產品的功能日趨多元化，產品的生命周期不斷縮 短，塑料產品結構日趨多樣化和復雜化，客戶對產品質量的要求也越來越高。這 在一定程度上決定了模具設計和注射成型過程的復雜性，有些注射成型問題連有 經驗的模具設計師和注射工藝師都很難把握。而傳統的注射模設計首先考慮的是 模具結構本身的需要，之后考慮的才是注射制品的需要。例如，常規的注射模設 計通常是根據經驗確定澆注系統和冷卻系統，而不是根據流動分析來確定，最后 在試模過程中通過反復的調整模具的澆注系統和冷卻系統參數來勉強達到產品的 *****學院畢業設計論文 -2- 質量要求。模具試模周期過長、試模成本過高嚴重影響了企業的競爭力。因此， 對塑料熔體的注射成型過程的計算機模擬對優化產品結構設計、模具設計以及

*****學院畢業設計論文 -1- 第1章概論 1.1課題背景及意義 市場競爭的日趨激烈，使得產品的功能日趨多元化，產品的生命周期不斷縮 短，塑料產品結構日趨多樣化和復雜化，客戶對產品質量的要求也越來越高。這 在一定程度上決定了模具設計和注射成型過程的復雜性，有些注射成型問題連有 經驗的模具設計師和注射工藝師都很難把握。而傳統的注射模設計首先考慮的是 模具結構本身的需要，之后考慮的才是注射制品的需要。例如，常規的注射模設 計通常是根據經驗確定澆注系統和冷卻系統，而不是根據流動分析來確定，最后 在試模過程中通過反復的調整模具的澆注系統和冷卻系統參數來勉強達到產品的 質量要求。模具試模周期過長、試模成本過高嚴重影響了企業的競爭力。因此， 對塑料熔體的注射成型過程的計算機模擬對優化產品結構設計、模具設計以及注 射成型工藝具有非常重要的指導意義 [1][2][3] 。 1.2本

畢業論文 塑料蓋注塑工藝分析與模具設計 目錄 摘要.......................................................................i abstract....................................................................ii 第1章概論.....................................................1 1.1論文背景及意義...........................................................1 1.2本論文及相關領域的國內外現狀及發展......................................1 1.2.1塑料模

分析了塑料蓋板的結構特點,使用moldflow軟件對塑件的注射成型過程進行了cae分析,確定了模具的澆注系統、冷卻系統。在模擬分析的基礎上,運用pro/e軟件完成了模具設計。

根據一種三大組件結構樣蓋的組裝過程,介紹一種爆裂環式塑料蓋全自動組裝設備,在這臺設備上連續自動完成環的組裝和上蓋與蓋體扭緊兩道工序,從而使三個分散的零件自動組裝為一體,解決了因手工操作造成的效率低、成本高、強度大、質量差的生產問題。

1 本科生課程設計任務書 一、設計參數 適應瓶子高度h=200~350mm； 適應瓶子直徑d=55~85mm； 壓蓋器縱向行程h1=150mm； 壓蓋器工作阻力約p=0.02kn； 傳動機構需用壓力角[α]=40°。 二、設計任務 1、繪制整機工作的運動循環圖 2、設計電動機驅動壓蓋傳動系統 ①設計運動方案，繪制機構示意圖。 ②設計機構尺寸，繪制機構運動簡圖。 ③機構運動分析，打印結果數表，繪制輸出構件的轉角、角速度、角 加速度圖。 ④若對行程h進行調節，請繪制可調節行程的機構簡圖。并就實現行 程變化的參數對機構進行運動分析和受力分析，輸出必要的圖表，得 出對比結論。 2 指導教師（簽字）： 系主任（簽字）： 批準日期：2008年6月30日 課程設計目錄內容 一、機器簡介 1-1機器功能簡介---------------------------------

通過cae技術對塑料蓋板注射模澆注系統進行了模擬分析,確立了該零件模具設計的最佳澆口位置及潛伏式澆口的澆注系統,在此基礎上對澆口尺寸進一步優化模擬分析,得出最佳澆口值為2mm,結果直觀方便、數據可靠,避免了頻繁的修模工作.

本文通過工程項目的建立及正確的網格劃分,對塑料蓋板零件的注射成型過程進行了模擬分析。

*****學院畢業設計論文 -1- 第1章概論 1.1課題背景及意義 市場競爭的日趨激烈，使得產品的功能日趨多元化，產品的生命周期不斷縮 短，塑料產品結構日趨多樣化和復雜化，客戶對產品質量的要求也越來越高。這 在一定程度上決定了模具設計和注射成型過程的復雜性，有些注射成型問題連有 經驗的模具設計師和注射工藝師都很難把握。而傳統的注射模設計首先考慮的是 模具結構本身的需要，之后考慮的才是注射制品的需要。例如，常規的注射模設 計通常是根據經驗確定澆注系統和冷卻系統，而不是根據流動分析來確定，最后 在試模過程中通過反復的調整模具的澆注系統和冷卻系統參數來勉強達到產品的 質量要求。模具試模周期過長、試模成本過高嚴重影響了企業的競爭力。因此， 對塑料熔體的注射成型過程的計算機模擬對優化產品結構設計、模具設計以及注 射成型工藝具有非常重要的指導意義 [1][2][3] 。 1.2本

通過cae技術對塑料蓋板注塑模冷卻系統進行了模擬分析,優選出冷卻效果好、加工工藝性好的冷卻系統,結果直觀方便、數據可靠,避免了大量煩瑣的計算公式和頻繁地修模,減輕了工作量。

Moldflow在塑料蓋板成型中的流動分析及應用

利用聚乙烯發泡保溫材料(pef)、氣毯、稻殼等不同材料對糧面進行壓蓋控溫效果試驗,結果表明稻殼壓蓋可使上層糧溫降低2～4℃,pef+薄膜壓蓋可使上層糧溫降低4～7℃,氣毯壓蓋可使上層糧溫降低3～5℃,有利于糧食保質保鮮,為實現綠色儲糧奠定了基礎。

38工業技術 　　注塑模具主要是采用了熱流道住宿成型工藝，在實際設計塑料模 具的過程中采用熱流道系統時，其可以有效提高塑料的質量，同時還 可以最大限度的提高塑料材料的使用率。同時熱流道模具澆筑系統可 以確保塑料可以保持在最佳的熔融狀態，這樣一來就可以更好的傳遞 注射壓力，從而提高塑料產品的實際質量。而為了可以更好的將熱流 道系統應用在塑料模具設計中，就需要針對實際設計展開法分析。 1　塑料蓋板熱流道注塑模具的設計 　　在實際設計塑料蓋板熱流道注塑模具的過程中，需要通過嚴格的 要求來展開生產，同時生產的塑料直徑最小值可以達到φ1.8mm；在 拉拔的過程中需要確保速度不低于500m/min；停止時所用的時間需 要確保在90s之上；噪聲分貝需要確保在低于80db。實際生產的具體 要求可以分為以下幾個步驟：第一在實際開始展開制模工作之后，需 要及時電動腳踏的開關，并且充分確保實現平

畢業設計（論文） 題目：塑料蓋板注塑模具設計 院(系)：機電工程系 專業：機械制造與自動化 姓名： 學號： 指導教師： 二〇一三年二月二十六日 畢業設計（論文）任務書 學生姓名學號 專業機械制造與自動化 院（系） 機電工程系 畢業設計（論文）題目 塑料蓋板注塑模具設計 任務與要求 完成時間段年月日至年月日共周 指導教師單位 唐仁奎 職稱 講師 院（系）審核意見 畢業設計(論文)進度計劃表 日期工作內容執行情況 指導教師 簽字 教師對進 度計劃 實施情況 總評 簽名 年月日 本表作評定學生平時成績的依據之一 畢業設計(論文)中期檢查記錄表 學生填寫 畢業設計(論文)題目: 學生姓名:學號： 專業： 指導教師姓名:職稱: 檢查 教師填寫 畢業設計(論文)題目工作量

2 畢業設計（論文） 題目：塑料蓋板注塑模具設計 院(系)：機電工程系 專業：機械制造與自動化 姓名： 學號： 指導教師： 二〇一三年二月二十六日 2 畢業設計（論文）任務書 學生姓名學號 專業機械制造與自動化 院（系） 機電工程系 畢業設計（論文）題目 塑料蓋板注塑模具設計 任務與要求 完成時間段 年月日至年月日共周 指導教師單位 唐仁奎 職稱 講師 院（系）審核意見 2 畢業設計(論文)進度計劃表 日期工作內容執行情況 指導教師 簽字 教師對進 度計劃 實施情況 總評 簽名 年月日 本表作評定學生平時成績的依據之一 2 畢業設計(論文)中期檢查記錄表 學生填寫 畢業設計(論文)題目: 學生姓名:學號： 專業： 指導教師姓名:職稱: 檢查 教師填寫 畢業設計

介紹了塑料音箱下蓋的成型工藝,通過對塑件結構進行改進,優化了塑件成型工藝。設計了雙色塑料音箱下蓋注射模,介紹了雙色注射模的工作過程。經對塑件結構進行改進和采用合理的模具結構,生產的塑件合格率達到92%以上。

本刊訊closuresystemsinternational公司(csi)在11月3日宣布,將于2010年初在印度班加羅爾新建成一座塑料蓋生產廠。該廠建成后,將使csi在中東、非洲、

在軸承種類多、生產批量小的情況下,全自動軸承壓蓋機需要頻繁更換工裝和調整設備,在這種情況下,設計了小型半自動軸承壓蓋機,操作方便,降低工人勞動強度,提高生產效率。

通過對軸承自動壓蓋機送料板結構的改進，取得了節約資金、提高效率、簡化管理、降低勞動強度等效果，使得生產過程更加完善。

通過對軸承自動壓蓋機送料板結構的改進，取得了節約資金、提高效率、簡化管理、降低勞動強度等效果，使得生產過程更加完善。

本文將解答關于建設工程領域中地漏里的塑料蓋子的問題。通過詳細的說明，我們將了解塑料蓋子的功能、材質以及在建設工程中的應用。讓我們一起來探索吧！

本刊訊closuresystemsinternational公司（csi）在11月3日宣布，將于2010年初在印度班加羅爾新建成一座塑料蓋生產廠。該廠建成后，將使csi在中東、非洲、印度地區的生產廠增至4座。