YG8硬質合金和低碳鋼的高頻感應釬焊

針對黃銅與小口徑不銹鋼管高頻感應釬焊容易出現熱裂紋等焊接缺陷,分析其產生的原因,設計了新工藝,采取新措施,提高接頭的質量,大大提升了產品的合格率。

通過對航天、航空飛行器管路系統常用材料(鋁合金和不銹鋼)的薄壁、小直徑異材管路結構高頻感應釬焊工藝試驗研究,重點敘述了試驗工藝、分析了影響接頭質量的主要因素,并觀察分析了接頭微觀組織和元素分布情況。結果表明:采用本試驗研究中確認的合理工藝參數(釬料為al-si、釬劑為自制鋁釬劑、裝配間隙為0.04~0.1mm、搭接長度為3mm、釬焊電流為220a、釬焊時間為30~33s)焊接,能夠獲得質量優良和滿足性能要求的不銹鋼和鋁合金導管釬焊接頭,為航天、航空飛行器薄壁、小直徑異材管路結構的工程應用提供了技術基礎。

選用ni-cr合金釬料,采用高頻感應加熱的方法實現了金剛石與釬料間的連接。掃描電鏡(sem)、能譜儀(eds)、x射線衍射儀(xrd)分析結果表明:釬焊過程中釬料中的活性元素cr向金剛石表面擴散富集,生成了層片狀碳化物cr3c2。研究了金剛石感應釬焊工藝參數對釬焊質量的影響,并通過石材磨削試驗確定了優化的感應釬焊工藝。

介紹了金屬管高頻焊接工藝及金屬鋁管高頻感應焊接時焊接v形區各參數對焊接質量的影響。比較了采用真空管焊機和固態高頻焊機進行感應焊時焊接區域各組件之間的相互關系,指出了兩種焊機各自所使用的調整方法,以便提高焊接效率、獲得良好的焊縫質量,同時給出了適用的v形角范圍及焊接擠壓輥的選用原則。最后,對鋁管的高頻感應焊接提出了10條建議。

鐵基合金熔敷層可提高鋼鐵等基體的耐磨、耐蝕等性能。采用高頻感應熔敷工藝在45鋼基體表面制備了fe60(高鉻鑄鐵型)鐵基熔敷層,通過金相顯微鏡、掃描電鏡(sem)、能譜儀、顯微硬度計、x射線衍射儀(xrd)研究了熔敷層的形貌、成分、相結構、硬度、耐蝕性。結果表明:熔敷層致密,厚1.8mm,與基體呈冶金結合,由馬氏體相c0.14fe1.86、殘余奧氏體相cfe15.1、硬質相cr7c3和金屬化合物fe5si3等組成,硬度分布較為均勻,耐4%硝酸酒精腐蝕的性能優于基體。

第３８卷第３期 ２０１７年３月 焊　接　學　報 ｔｒａｎｓａｃｔｉｏｎｓｏｆｔｈｅｃｈｉｎａｗｅｌｄｉｎｇｉｎｓｔｉｔｕｔｉｏｎ ｖｏｌ．３８　ｎｏ．３ ｍａｒｃｈ　２０１７ 收稿日期：２０１６－０４－０５ 基金項目：國家自然科學基金資助項目（５１５７５１３２）；昆山市創新創 業人才計劃資助項目（ｋｓｒｃ２０１７０９） 預鍍層不銹鋼／鋁異種金屬高頻感應釬焊接頭界面 及力學性能分析 呂世雄 １ ，　楊旭東 ２，３ ，　萬　龍 ２ ，　黃永憲 ２ ，　龍彩云 １ ，　梁新宇 １ ，　馮吉才 １ （１．哈爾濱工業大學先進焊接與連接國家重點實驗室，哈爾濱　１５０００１； ２．哈爾濱萬洲焊接技術有限公司，哈爾濱　１５０００１；３．上海航天精密機械研究所，上海　２０１６００） 摘　要：文中通過熱浸鍍一層純鋁到不銹鋼表面，再對０ｃｒ１８ｎｉ９不銹鋼和ｌｆ２１

利用特別設計的高頻感應加熱系統在氬氣保護下釬焊制作了金剛石砂輪;通過電鏡、能譜和x射線衍射等先進測試手段分析了金剛石、nicr合金釬料和基體界面之間的微觀結構;進行了砂輪的磨削加工試驗。結果顯示,釬焊金剛石表面有碳化鉻形成;在釬料層和基體間存在結合牢固的擴散轉移帶。磨削試驗證實,通過導引高頻磁通感應釬焊制作的金剛石砂輪即使在重負荷加工過程中,也不存在磨粒脫落現象。

介紹了汽車熱交換器用特薄壁鋁管高頻感應焊焊接質量的影響因素,重點分析了v形角、帶料待焊邊緣對焊接質量的影響;同時敘述了擠壓量、擠壓力、感應圈、電流頻率、輸入功率等因素對焊接質量的影響,并提出有關工藝和技術參數。

為促進高頻感應熔覆技術的升級,對高頻感應熔覆技術的試驗機構進行了結構改進。以廉價、不隔磁的石英管內置于感應器中,將試樣與氧化氣氛隔離,僅使玻璃管中的惰性氣體同大氣相比具有微小的正壓便足以保護試樣不被氧化,并可用簡裝熱電偶對溫度進行精確測量,使熔覆工藝試驗具有低成本、高精度的雙重作用。利用所設計裝置的熔覆試驗表明,該裝置具有良好的防氧化效果。

針對hfw焊管焊接采用的高頻感應焊接(hfiw)和高頻接觸焊接(hfcw)兩種焊接方式,從適用范圍、能耗、產品質量成本方面作了比較。接觸焊接最顯著的優點就是能耗少,但質量成本比感應焊接要高;如果感應焊接配置得當,焊管廠家在成本和質量方面將取得最優化。

分析了涂鋁帶材、不銹鋼帶材的物理性質和力學性能。從焊管機組成型工藝、設備、模具加工精度、高頻電源和調速控制精度等方面介紹了鋁管和不銹鋼管高頻感應焊接的工藝特點,指出了焊接鋁管及不銹鋼管時具體的注意事項。

硬質合金釬頭感應釬焊

高頻感應加熱紫銅釬焊接頭組織特征

據1994,46(1):11”報道,日本靜岡縣裙野市某公司新開發了高頻感應彎曲塑料管技術,并申請了專利。過去彎曲塑料管一般采用電加熱或瓦斯加熱,既費時,能耗也高。該技術的技術關鍵是靠塑料管內具有磁性的鐵粉作用而成型

高頻感應焊接逆變電源具有體積小、效率高、加熱速度快等優點,但是傳統設備采用的是整流調壓方式,其控制精度低、動態響應速度慢,并且逆變器功率開關管經常工作在硬開關狀態,引起較大開關損耗,使效率降低.文中提出一種使用自關斷器件絕緣柵極晶體管作為功率開關,采用脈沖寬度調節方式和脈沖頻率調節方式混合調功方式的高頻感應焊接逆變電源的軟開關控制方法,詳細分析了電路的控制原理和工作模式,并設計出以鎖相環為核心的控制電路.結果表明,這種方法實現了全部開關器件的軟開關控制,具有功率調節范圍寬,軟開關調整范圍廣的優點.

介紹感應加熱電源在銅與不銹鋼釬焊方面的應用,并結合具體產品提出了適合產品焊接的感應電源類型和具體的工藝參數組合。

采用電鍍銅鋅合金釬料連接q245／304不銹鋼，研究了保溫時間對釬焊接頭組織和性能的影響。結果表明，釬焊所得接頭剪切強度在采用cu66．5zn33．5（α）合金為釬料，930℃保溫3min，空冷時達到最大為338mpa。并且在釬焊層中存在fe，cr，ni，cu，zn元素的擴散現象，并在釬焊層中形成島狀物相，該島狀物相優先在碳鋼／黃銅界面形成，隨著釬焊溫度的升高向釬焊接頭中生長，直至貫穿整個釬焊接頭；隨著保溫時間的延長，島狀物數量增多，使結合區抗剪強度提高。

不銹鋼管的高頻感應焊接

本文提出了不銹銅材料采用高頻感應焊接方法在可焊性方面存在的問題。對不銹鋼材料的可焊性研究提出了高頻感應克服氧化、耐腐蝕性等方面的觀點和方法。通過對不銹鋼材料高頻焊管時邊緣燒化不穩定現象的研究和分析,找出克服不銹鋼高頻焊接時在可焊性方面存在的問題及提高焊縫在各方面有較好質量的方法。

高頻感應焊接薄壁不銹鋼管

介紹了感應加熱電源在銅與不銹鋼釬焊方面的應用,并結合具體產品提出了適合產品釬焊的感應電源類型和具體的工藝參數組合