基于ANSYS的鋼筋切斷機機體的有限元分析
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本文主要研究GQ40型鋼筋切斷機機體的實體建模和在ANSYS軟件中進行有限元分析。通過對鋼筋切斷機機體的受力情況、應變情況分析,可對機體進行優化處理及改良設計。
GQ40鋼筋切斷機鋼筋切斷機簡介
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gw40鋼筋切斷機鋼筋切斷機簡介gw40鋼筋切斷機價格 gq40鋼筋切斷機適用于機械加工及建筑工程中切斷普通碳素圓鋼及 熱軋鋼和螺紋鋼,亦可切斷扁鋼、方鋼,是一種理想的下料設備。 主要技術參數 型號 gq40型 切斷鋼筋直徑普通碳素鋼≤j40mm ii級螺紋鋼≤j32mm 切斷扁鋼最大規格70×15mm 切斷方鋼最大規格32×32mm 切斷角鋼大規格50×50mm 沖切次數32次/分 電機功率3kw 電壓380v 電機轉速2880r/min 整機重量440kg土5kg 外形尺寸1200×460×680mm 主要特點 加強型機身,體積較小,結構緊湊,堅實可靠。 潤滑性能好,采用封閉式結構,利用齒輪飛濺潤滑,一次加足齒輪油 8kg左右,可連續作業兩個月。 功能損耗少,因潤滑條件的改善,齒輪端 采用滾動軸承,阻力小,與同類型切斷機相比,負載時可大幅降
鋼筋切斷機切斷鋼筋的機理分析
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通過試驗對鋼筋斷裂機理進行分析,探討鋼筋在切斷過程中變形,剪切和裂紋擴展的規律,以及計算所受到的最大切應力,從而對鋼筋切斷機產品的設計,校核提供可靠的依據。切斷機的動力機構多采用曲柄連桿機構。如圖1所示。在曲軸1的驅動下,帶動連桿2運動,從而使滑塊3作往復直線運動。曲軸每旋轉一轉,固定在滑塊3上的動刀片4進行一次沖切鋼筋5的工作行程。固定刀片6固定在機體尾座上。
臥式鋼筋切斷機的設計
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1引言 1.1概述 鋼筋切斷機是鋼筋加工必不可少的設備之一,它主要用語房屋建筑、橋梁、隧道、 電站、大型水利等工程中對鋼筋的定長切斷。鋼筋切斷機與其他切斷設備相比,具有重 量輕、耗能少、工作可靠、效率高等特點,因此近年來逐步被機械加工和小型軋鋼廠等 廣泛采用,在國民經濟建設的各個領域發揮了重要的作用。 國內外切斷機的對比:由于切斷機技術含量低、易仿造、利潤不高等原因,所以廠 家幾十年來基本維持現狀,發展不快,與國外同行相比具體有以下幾方面差距。 1)國外切斷機偏心軸的偏心距較大,如日本立式切斷機偏心距24mm,而國內一般為 17mm.看似省料、齒輪結構偏小些,但給用戶帶來麻煩,不易管理.因為在由切大料到 切小料時,不是換刀墊就是換刀片,有時還需要轉換角度。 2)國外切斷機的機架都是鋼板焊接結構,零部件加工精度、粗糙度尤其熱處理工藝 過硬,使切斷機在承受過載荷、
一種鋼筋切斷機的改進設計
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伴隨著我國制造業的迅猛發展,制造行業呈現出前所未有的喜人景象。作為我國工業建設中的支柱材料——鋼筋,在土建方面應用尤其廣泛。不僅可以將其制作成預制構件,運用在土建方面的鋼筋混凝土和懸空梁等。因此,就迫切需要將所需材料切制成所需要的尺寸。在工地施工過程中,現在所使用的切割機雖可以勉強完成其指定的切斷任務,但是其未能考慮所設計切割機的各個部件的尺寸規格是否滿足其動力特性方面的需求,因為切斷工作過程中所產生的瞬時沖擊力很大,且均是為間斷性工作,所以直接導致切斷效率很低,刀具和運動構件的損壞率比較高。在此,為了改變這一現狀,滿足動力性需求和實用性及經濟性需求,特設計如下裝置,旨在有效提高勞動效率,提升機器可靠度,在設計方面降低成本。
凸輪傳動式鋼筋切斷機分析
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80年代中期,由中國建研院建筑機械化研究所參照西德樣機設計出gq40型凸輪傳動式鋼筋切斷機、并與我廠共同研制成功。該型切斷機造型新穎、結構緊湊、主軸受力合理、性能高于國內各機型。其技術參數及性能測試與計算分別見表1與表2,可以看出與國內同規格切斷機相比,其性能最佳。gq40型從試制成功至今尚未形成批量生產,并在市場競爭中始終未有立足之地;但從已銷出的反饋回信息表明,該機操作靈活可靠、性能好、返修率低,尤其是近來國內一些用戶與外商紛紛要求訂購該型切斷
臥式鋼筋切斷機的設計 (2)
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畢業設計(論文)開題報告 河北科技大學 畢業設計說明書(論文) 學生姓名:學號: 學院: 專業: 題目:臥式鋼筋切斷機的設計 指導教師: 評閱教師: 20**年6月 畢業設計(論文)開題報告 摘要 本課題設計建筑上的臥式鋼筋切斷機的工作原理是:采用電動機經一級三角 帶傳動和二級齒輪傳動減速后,帶動曲軸旋轉,曲軸推動連桿使滑塊和動刀片在機 座的滑道中作往復直線運動,使活動刀片和固定刀片相錯而切斷鋼筋。 根據電機的工作環境選擇電動機類型,采用臥式安裝,防護式電機,鼠籠式 三相異步電動機。選擇三級減速,先是一級帶減速,再兩級齒輪減速。一級帶傳 動,它具有緩沖、吸振、運行平穩、噪聲小、合過載保護等優點,并安裝張緊輪。 兩級齒輪減速,齒輪傳動可用來傳遞空間任意兩軸間的運動和動力,并具有功率 范圍大,傳動效率高,傳動比準確,使用壽命長,工作安全可靠等特點。動力由 電動
臥式鋼筋切斷機的設計 (3)
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畢業設計(論文)開題報告 河北科技大學 畢業設計說明書(論文) 學生姓名:學號: 學院: 專業: 題目:臥式鋼筋切斷機的設計 指導教師: 評閱教師: 20**年6月 畢業設計(論文)開題報告 摘要 本課題設計建筑上的臥式鋼筋切斷機的工作原理是:采用電動機經一級三角 帶傳動和二級齒輪傳動減速后,帶動曲軸旋轉,曲軸推動連桿使滑塊和動刀片在機 座的滑道中作往復直線運動,使活動刀片和固定刀片相錯而切斷鋼筋。 根據電機的工作環境選擇電動機類型,采用臥式安裝,防護式電機,鼠籠式 三相異步電動機。選擇三級減速,先是一級帶減速,再兩級齒輪減速。一級帶傳 動,它具有緩沖、吸振、運行平穩、噪聲小、合過載保護等優點,并安裝張緊輪。 兩級齒輪減速,齒輪傳動可用來傳遞空間任意兩軸間的運動和動力,并具有功率 范圍大,傳動效率高,傳動比準確,使用壽命長,工作安全可靠等特點。動力由 電動
臥式鋼筋切斷機的設計 (2)
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1引言 1.1概述 鋼筋切斷機是鋼筋加工必不可少的設備之一,它主要用語房屋建筑、橋梁、隧道、 電站、大型水利等工程中對鋼筋的定長切斷。鋼筋切斷機與其他切斷設備相比,具有重 量輕、耗能少、工作可靠、效率高等特點,因此近年來逐步被機械加工和小型軋鋼廠等 廣泛采用,在國民經濟建設的各個領域發揮了重要的作用。 國內外切斷機的對比:由于切斷機技術含量低、易仿造、利潤不高等原因,所以廠 家幾十年來基本維持現狀,發展不快,與國外同行相比具體有以下幾方面差距。 1)國外切斷機偏心軸的偏心距較大,如日本立式切斷機偏心距24mm,而國內一般為 17mm.看似省料、齒輪結構偏小些,但給用戶帶來麻煩,不易管理.因為在由切大料到 切小料時,不是換刀墊就是換刀片,有時還需要轉換角度。 2)國外切斷機的機架都是鋼板焊接結構,零部件加工精度、粗糙度尤其熱處理工藝 過硬,使切斷機在承受過載荷、
鋼筋切斷機控制裝置的改進
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鋼筋切斷機的離合器控制裝置,目前存在操作不便、失控率高、造價高等問題。我廠1984年研制紅外保護裝置用于代替鋼筋切斷機控制系統,從而實現了該產品自動控制,提高了生產效率,減輕了勞動強度。該裝置電路原理圖如圖1所示。包括探測、放大、執行三部分。當紅外物體通過探測器,或
臥式鋼筋切斷機的設計.
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本科畢業設計說明書(論文)第1頁共29頁 2604130359 1引言 1.1概述 鋼筋切斷機是鋼筋加工必不可少的設備之一,它主要用語房屋建筑、橋梁、隧道、 電站、大型水利等工程中對鋼筋的定長切斷。鋼筋切斷機與其他切斷設備相比,具有重 量輕、耗能少、工作可靠、效率高等特點,因此近年來逐步被機械加工和小型軋鋼廠等 廣泛采用,在國民經濟建設的各個領域發揮了重要的作用。 國內外切斷機的對比:由于切斷機技術含量低、易仿造、利潤不高等原因,所以廠 家幾十年來基本維持現狀,發展不快,與國外同行相比具體有以下幾方面差距。 1)國外切斷機偏心軸的偏心距較大,如日本立式切斷機偏心距24mm,而國內一般為 17mm.看似省料、齒輪結構偏小些,但給用戶帶來麻煩,不易管理.因為在由切大料到 切小料時,不是換刀墊就是換刀片,有時還需要轉換角度。 2)國外切斷機的機架都是鋼板焊接結構,零部件加
鋼筋切斷機的動態測試
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鋼筋切斷機的動態測試太原工業大學機器廠樊智慧使用電測方法對機器進行動態測試,是對機器結構性能進行考察的重要手段。為了進一步提高產品質量,改善機器性能,優化設計,我們對gq40b型鋼筋切斷機進行了動態測試。1測試內容及目的(1)測定剪切鋼筋過程中機體各...
鋼筋切斷機刀片分析與探討
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鋼筋切斷機刀片的質量好壞直接影響機器性能和效率。國內生產的刀片多選用高碳合金鋼,如w18cr4v,9sicr等,并經常規熱處理工藝處理,其質量、性能多數達不到部標準jj32-85規定十萬次以上不卷刃、不崩裂的要求。我廠自1972年試用中碳合金結構鋼材質制作刀片并采用亞溫熱處理新工藝。經十多年使用,實踐證實其質量、性能遠遠超過部標準要求,且成本低、加工容易、在國內享有較高聲譽。本文對刀片選材及熱處理工藝進行分析;對刀片加工缺欠,可靠性預測及判斷進行探討。一、刀片選材分析1碳元素作用碳元素是強化金屬材料的主要元素。鋼
臥式鋼筋切斷機外文翻譯
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畢業設計(外文翻譯) 英文題目electromechanicalintegration technologyanditsapplication 中文題目機電一體化技術及其應用研究 系(院)機電工程系 專業機械設計制造及其自動化 學生姓名 學號 指導教師 職稱助教 二〇一四年四月 2 electromechanicalintegrationtechnologyandits application 1.anelectromechanicalintegrationtechnologydevelopment mechatronicsisthemachinery,micro-,control,aircraft,informationprocessing, andothercross-disciplinaryinteg
鋼筋切斷機技術檢查表
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鋼筋切斷機技術檢查表 機械編號:規格型號:操作人員: 工程名稱:檢查日期: 檢查 項目 序號檢查內容及要求 應得分 數 實得 分數 整機 1機械的安裝應堅實穩固,保持水平位置15 2金屬結構不應有開焊、裂紋 3零部件應完整,隨機附件應齊全 4外觀應清潔,不應有油垢和銹蝕 5機身不應有破損、斷裂及變形 6各部位連接應牢靠,不應松動 7機座、電機、軸承座連接應牢固,各軸、銷應齊全完好 操作 及 傳動 系統 1操作系統應靈敏可靠20 2 傳動系統運轉應平穩,應無異常沖擊、振動、竄動、噪 音、超溫現象 3運轉時應無異響,曲軸、連桿無裂紋、扭曲現象 4 開式傳動齒輪齒面應無裂紋、點蝕和變形,齒合應良好 (磨損量不應超過齒厚的25%),滑動軸承應無刮傷、 燒蝕現象,徑向磨損不應大于0.50mm 5 滑塊與導軌縱向游動間隙應小于0.50mm、橫向間隙應 小
鋼筋切斷機操作規程
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v1.0可編輯可修改 1 鋼筋切斷機操作規程 1.機械運轉未達到正常轉速不得切料,嚴禁兩手分在刀片兩側俯 身送料。 2.操作時應將鋼筋放置在切刀刃的下中部,嚴禁刀刃上部作 業。 3.禁止切斷機械性能規定范圍以外的鋼筋以及超過刀片硬 度或燒紅的鋼筋,多根鋼筋一次切斷時,總截面應在規定范圍內。 4.剪切低合金鋼時,應換高硬度刀片,同時對機械規定的限 制直徑進行換補。 5.切斷短料時,手握端長度不得小于倒厘米,手與刀片之間 的距離應保護15厘米以上,手握端小于30厘米時,不得用手送 料,必須用套管或夾具壓住鋼筋頭。 6.運轉中不許進行任何修理、校正、如發現故障立即停車檢 查,待修復后方可恢復工作,嚴禁帶故障運轉。 7.運轉中禁止進行清理工作,禁止用手清除刀口附近的斷頭 和雜物,禁止取下防護罩,以免發生意外。 8.嚴禁雨淋和雨水浸泡。 9.工作完畢后必須切斷電源,鎖好
鋼筋切斷機設計 (2)
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本科畢業設計(論文)通過答辯 i 圖書分類號: 密級: 摘要 鋼筋切斷機是把鋼筋切成所需長度的專用機械在大型建筑工地上的應用非常廣泛。鋼 筋切斷機分為機械傳動和液壓傳動兩種。機械傳動式鋼筋切斷機,工作時大都采用電動機 經一級三角帶傳動和二級齒輪傳動減速后,帶動曲軸旋轉,曲軸推動連桿使滑塊和動刀片 在機座的滑道中作往復直線運動,使活動刀片和固定刀片相錯而切斷鋼筋。 gq40b型鋼筋切斷機,其剪切運動是由一曲型的曲軸連桿機構完成的。但是由于切斷 機機體內腔狹小,在裝配曲軸連桿時比較困難。尤其是在使用中發生故障需要維修時,拆 卸曲軸連桿更加不容易,給維修造成很大的不變,因此在不改變設備功能的情況下,我對 曲軸連桿機構做了一些改進。 改進后的凸輪結構直接從機體航的注冊孔中裝入和取出。而不必拆卸連桿,大大簡化 了裝配程序,減輕的工人的勞動強度。同時也極大的方便了維修,還簡化了零件的工藝過
鋼筋切斷機零部件分解圖
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1.銅瓦2.連桿3.動刀4.刀座5.膠木板6.軸承座7.側蓋 8.側蓋瓦9.送料桿10.離合簧11.送料架12.擋料架 13.送料輥14.刀口蓋15.刀口蓋座軸16.圓弧擋料底座 17.送料軸擋件18.動輪桿19.活動輪20.送料軸擋件 21.送料架22.定刀座23.定刀24.曲軸瓦25.離合壓盤 26.曲軸27.芯套28.游動輪29.卡銷30.卡爪31.離合彈簧 32.護罩33.三角帶34.二軸蓋35.軸承36.二軸37.大帶輪 38.護罩襯墊39.二軸油封40.軸承41.一軸42.軸承蓋 43.軸承44.三軸套45.三齒輪46.機殼47.電器盒48.膠輪軸 49.腳輪50.三軸51.軸承52.三軸蓋53.二齒輪54.二軸套 55.軸承56.二軸蓋57.離合桿58.離合支架59.腳踏板 60
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職位:BIM技術工程師
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林