壓鑄鋁合金自1914年投入商業化生產以來，隨著汽車工業的發展和冷室壓鑄機的發明，得到了快速發展。壓鑄鋁合金按性能分為中低強度（如中國的y102）和高強度（如中國的y112）兩種。目前工業應用的壓鑄鋁合金主要有以下幾大系列：al—si、al-mg、al-si—cu、al-si—cu—mg、al-zn等。

本發明涉及的鋁合金適合于制造壓鑄件，該合金在鑄態下具有很高的伸長率。

word格式可編輯 專業知識整理分享 鋁合金gb/t15115-94 壓鑄鋁合金的化學成分和力學性能表 序 號 合金牌號 合金 代號 化學成份 力學性能 (不低于) 硅銅錳鎂鐵鎳鈦鋅鉛錫鋁 抗 拉 強 度 伸 長 度 布氏 硬度 hb5 /250 /30 1yza1sil2yl102 10.0 13.0 ≤0.6≤0.6≤0.05≤1.2≤0.3余 220260 2yza1si10mgyl104 8.0 10.5 ≤0.3 0.2 0.5 0.17 0.30 ≤1.0≤0.3≤0.05≤0.01余220270 3yza1si12cu2yl108 11.0 13.0 1.0 2.0 0.3 0.9 0.4 1.0 ≤1.0≤0.05≤1.0≤0.05≤0.01余240190 4yza1si9cu4yl1

壓鑄工藝可分為低壓與高壓鑄造兩類,在汽車零件制造中獲得了廣泛應用,特別是低壓鑄造,75%以上汽車與摩托車零件是用此法鑄造的。德國bdw公司(寶馬壓鑄工業公司)近期研發的mft法(最短時間填充

壓鑄工藝可分為低壓與高壓鑄造兩類,在汽車零件制造中獲得了廣泛應用,特別是低壓鑄造,75%以上汽車與摩托車零件是用此法鑄造的。

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以a380壓鑄鋁合金為研究對象,設計了壓鑄工藝參數,通過密度測定、力學性能測試和金相觀察,分析了壓鑄工藝參數對鑄件性能的影響。研究表明,壓力增加,鑄件的密度和強度增加;壓力一定時,壓鑄速度對鑄件的力學性能有較大影響。使用改進的工藝,鑄件抗拉強度達到365mpa,伸長率達4.2%。

德國新研制出了兩種壓鑄鋁合金。 一種牌號為maxxalloy-ultra，既有高的力學性能又有良好的可焊性能，在壓鑄狀態的屈服強度達200-220n／mm^2。合金的成分叫（％）為：2．2～3．0si，0．2fe，0．02cu，0．6～0．8mn，5．6～6．2mg，0．07zn，0．05～0．15ti，雜質0．02，其余為al。由于此合金的壓鑄性能好，力學性能高，不需要進行熱處理，生產成本有所下降。

壓鑄鋁合金材質特性圖文 (2)

壓鑄鋁合金材質特性圖文

本文重點討論了為保證壓鑄鋁合金泵殼類零件的加工質量,針對壓鑄鋁合金加工過程中所產生的問題,主要從選取刀具材料和刀具參數等方面提出了相應的解決方案,并通過實踐驗證方案可行,為壓鑄鋁合金零件加工提供參考。

隨著科學技術的發展和人們生活水平的提高,壓鑄鋁合金制品的用途越來越廣泛,尤其是壓鑄鋁合金泵殼類零件應用、計算機模擬技術極其廣泛。由此看來,壓鑄鋁合金類物件的性能、優點以及在汽車工業中的應用質量就十分重要了。本文主要介紹了壓鑄鋁合金加工過程中存在的問題和解決這些問題的方法,以及壓鑄鋁合金的作用和最新的研究進展。通過本篇論文的內容,希望能為壓鑄鋁合金零件的加工提供科學依據。

介紹壓鑄鋁合金中含有的主要元素各自的作用,以及由此產生的應用,并簡要分析說明其中的機理。

介紹壓鑄鋁合金中含有的主要元素及各自的作用,以及由此產生的應用,并簡要分析說明其中的機理.

20 2011,vo.l39,2 lutionofcold-rolleda-l6mg-0.4sc-0.13zralloy[j].materialsscienceandengineeringa,2008,497:10- 17. [7]aghaie-khatrim,mahmudir.optimizinghomogenizationparametersforbetterstretchformabilityinan a-lmn-mgalloysheet[j].materialsscienceandengineeringa,2005,399:173-180. [8]聶波,尹志民.鋁鎂鈧合金鑄錠均勻化過程中的析出特性[j].稀有金屬,2006,30:213-

壓鑄鋁合金各金屬元素的作用 1.硅（si） 硅是大多數壓鑄鋁合金的主要元素，它能改善合金的鑄造性能，一般含量在7%-11%。 硅作用： 1、提高合金的高溫流動性 2、減少收縮率 3、減少熱裂傾向 4、提高耐磨性 但含硅量超過12%時，硅與鋁形成過共晶體，而銅、鐵等雜質又多時，即出現游離硅的 硬質點，使切削加工困難，高硅鋁合金對鑄件坩堝的熔蝕作用嚴重。 2.銅（cu） 合金中銅含量通常在2.5%~5%，增加含銅量，能提高合金的流動性，抗拉強度和硬度， 但降低了抗蝕性和塑性，熱裂傾向增大。 3.鎂（mg） 在高硅鋁合金中加入少量（約0.2～0.3％）的鎂，可提高強度和屈服極限，提高合金 的切削加工性。 含鎂量過高，鑄造性能變差，在高溫下的強度和塑性都低，冷卻時收縮大，故易產生熱 裂和形成疏松。 4.鋅（zn） 鋅在鋁鋅系鋁合金中能提高流動性，提高鑄造性能，提高抗拉

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壓鑄鋁合金的化學成分和力學性能表 alcoa美鋁合金光... 序 號 合金牌號合金代號 化學成份 力學性能 (不低于) 硅銅錳鎂鐵鎳鈦鋅鉛錫鋁 抗拉強度伸長度 布氏硬度 hb5 /250 /30 1yza1sil2yl102 10.0 13.0 ≤0.6≤0.6≤0.05≤1.2≤0.3余 220260 2yza1si10mgyl104 8.0 10.5 ≤0.3 0.2 0.5 0.17 0.30 ≤1.0≤0.3≤0.05≤0.01余220270 3yza1si12cu2yl108 11.0 13.0 1.0 2.0 0.3 0.9 0.4 1.0 ≤1.0≤0.05≤1.0≤0.05≤0.01余240190 4yza1si9cu4yl112 7

本文簡單介紹了壓鑄鋁合金的分類及在汽車工業的應用,并對鋁合金壓鑄件在汽車行業上的發展前景進行了展望。

浸滲技術在中大型壓鑄鋁合金產品中應用 作者：admin8發布時間：2015-07-15閱讀：132 浸滲技術在中大型壓鑄鋁合金產品中應用 作者：廣東鴻圖科技股份有限公司常移遷張百在 金融危機后隨著國外不少壓鑄企業的倒閉 和大量壓鑄產品向中國的轉移，壓鑄產業在中國大陸發展速度非常迅猛。據中國鑄造協會 統計，壓鑄產業是目前中國鑄造業中發展最快的領域，并已形成華南、華東以及西南三個 主要壓鑄產業集中地。其中華南地區是以肇慶地區為主的壓鑄產業集群，該地區集中了以 廣東鴻圖科技股份有限公司、廣東鴻特精密技術股份有限公司、廣東鴻泰科技股份有限公 司等為龍頭的近20家壓鑄生產企業，年產鋁合金壓鑄件達到14萬噸，產值50多億元。 近年來基于產品輕量化、高集成和高性能的要求，壓鑄鋁合金零件的結構和形狀愈來愈復 雜，質量要求愈來愈高。如一些汽車用的大型鋁合金部件，為了減少工序和

日本壓鑄鋁合金機械性能表 發布時間:2008-5-109:40:27 牌號 抗拉試驗硬度試驗 抗拉強度mpa耐力mpa延伸率%hbhrb 平均 值 σastm 平均 值 σastm 平 均 值 σastm平均值σastm平均值σ adc125046290172221301.70.63.571.23.57236.25.5 adc327948320179351702.71.03.571.41.87636.72.2 adc5(213)65310(145)261905.0(66.4)2.474(30.1)3.7 adc6266612801722

本發明涉及一種適合生產裝飾造型產品的壓鑄鋁合金。具體體現之一是用al—ni或al-ni—mn合金制造裝飾造型產品，鑄造出的產品具有特定的顯微組織，容易進行陽極氧化處理，并且具有適當的表面光潔度和機械強度。