針對汽機控制系統(tǒng)液壓伺服模件imhss03因可靠性問題造成主汽門關(guān)閉的異常停機事故,某廠熱控專業(yè)組織技術(shù)人員進行攻關(guān),分析汽輪機主汽門伺服閥的工作原理,并通過多次試驗進行驗證,成功實現(xiàn)了即使imhss03模件出現(xiàn)故障,也能保證伺服閥擁有激勵電流輸入,使主汽門具有防誤關(guān)功能。

600mw機組焊接技術(shù)及其應(yīng)用 夏晨暉黑龍江省哈爾濱電力科學(xué)研究院(150030) 李洪健哈爾濱黑龍江省火電第三工程公司(150030) 【摘要】圍繞哈爾濱第三發(fā)電廠2臺600mw機組建設(shè)安裝生產(chǎn)實際，對高參數(shù)大容量火電建設(shè)工程中的焊接技術(shù)特點及其應(yīng) 用進行了深入的探討，為今后同類型機組的建設(shè)施工提供科學(xué)依據(jù)。 【關(guān)鍵詞】600mw機組；焊接技術(shù)；安裝施工 0　前言 “八五”期間，我國電力建設(shè)事業(yè)發(fā)展迅速，高參數(shù)、大容量火力發(fā)電機組相繼建成投產(chǎn)，火電裝機容量不斷增大，管道焊 口的規(guī)格、鋼材、焊接材料的使用日趨復(fù)雜，對工程焊接工藝、焊接質(zhì)量的要求越來越嚴(yán)格，因此認真地調(diào)查分析大型火力 發(fā)電機組安裝建設(shè)中焊接技術(shù)以及應(yīng)用，總結(jié)經(jīng)驗，為以后的焊接施工提供參考和依據(jù)很有必要。 1　工程概況 1.1工程簡介 哈爾濱第三發(fā)電廠二期2臺600mw機組

600mw超臨界火電機組中運用了大量的高合金材質(zhì)鋼材,因此應(yīng)對其焊接進行嚴(yán)格的質(zhì)量管理控制。介紹了首陽山2號機組工程的焊接質(zhì)量管理與實踐工藝,主要包括:焊材的選用、焊接質(zhì)量管理、焊接施工管理、焊接過程中的難點處理等。

組別類型序號題目 第01組正常操作題1jz010#31汽泵停運 2lz010 a汽泵并入系統(tǒng) 運行 3dz010 ＃3機組運行， ＃3柴油機試運 行 事故處理題1dg010#3a汽機變高壓側(cè)內(nèi)部短路處 理 2jg010 凝汽器水位異 常 3lg011 #3a引風(fēng)機喘振 組別類型序號題目 第02組正常操作題1jz15#3機電泵正常停運 2lz13 協(xié)調(diào)減負荷 550mw—450mw 3dz08#01備用變由“熱備用”轉(zhuǎn)“檢修” 事故處理題1dg15#3a汽機變低壓側(cè)接地短路處理 2jg12 真空下降 3lg15 水冷壁泄漏 組別類型序號題目 第03組正常操作題1jz09#3機閉式水冷卻器由#32切換 至#31運行 2lz02 a送風(fēng)機啟動 3dz046kv工作ⅲa段備用電源進

某600mw發(fā)電機組自投產(chǎn)以來汽輪機高壓主汽調(diào)節(jié)閥組存在壓力損失偏大的問題。通過計算流體動力學(xué)cfd技術(shù)對閥組進行建模計算分析,并根據(jù)現(xiàn)場條件進行改造,有效解決了高壓閥組壓力損失大的問題,取得了明顯的節(jié)能效果和經(jīng)濟效益。

1、一般汽輪機自啟動系統(tǒng)包括哪些子程序？ （1）周期控制任務(wù)子程序p00 （2）高、中壓力轉(zhuǎn)子應(yīng)力計算子程序p01、p16 （3）汽輪機金屬溫度監(jiān)視子程序p02 （4）盤車監(jiān)控子程序p03 （5）轉(zhuǎn)子應(yīng)力控制子程序p04 （6）偏心度和振動監(jiān)控子程序p05 （7）水檢測和疏水閥控制子程序p06 （8）atc目標(biāo)值和升速/變負荷速率控制子程序p07 （9）軸承油溫和金屬溫度監(jiān)控子程序p08 （10）發(fā)電機監(jiān)控子程序p09 （11）軸封蒸汽、排汽和凝汽器真空監(jiān)視子程序p10 （12）差脹及軸向位移子程序p11 （13）背壓與再熱汽溫的關(guān)系子程序p12 （14）傳感器故障探測子程序p13 （15）暖機子程序p14 （16）順序控制子程序p15 2、600mw汽輪機旁路系統(tǒng)一般具有哪些功能？ （

200MW機組高過集汽集箱與主蒸汽管異徑焊接管壁厚度不足處理

600MW機組RB性能試驗

1 600mw機組鍋爐啟動系統(tǒng) 施晶 一、概述 直流鍋爐靠給水泵的壓力，使鍋爐中的水、汽水混合物和蒸汽一次通過全部 受熱面。超臨界直流鍋爐在啟動前必須由鍋爐給水泵建立一定的啟動流量和啟動 壓力，強迫工質(zhì)流經(jīng)受熱面。由于直流鍋爐沒有汽包作為汽水分離的分界點，水 在鍋爐管中加熱、蒸發(fā)和過熱后直接向汽輪機供汽。因此，直流鍋爐必須設(shè)置一 套特有的啟動系統(tǒng)，以保證鍋爐啟、停過程中或低負荷運行過程中水冷壁的安全 和正常供汽。 1、啟動壓力 直流鍋爐的啟動壓力指鍋爐啟動前在水冷壁系統(tǒng)中建立的初始壓力，它的選 取與下列因素有關(guān)： (1)、受熱面的水動力特性。隨著壓力的提高，能改善或避免水動力不穩(wěn)定，減 輕消除管間脈動。 (2)、汽水膨脹現(xiàn)象。啟動壓力越高，汽水比體積差越小，汽水膨脹越小，可以 縮小啟動分離器的容量。 (3)、給水泵的電耗。啟動壓力越高，啟動過程中給水泵的電耗越大。 為了

600mw機組調(diào)試大綱（eh部分） 總述 我廠600mw機組eh系統(tǒng)主要包括下列部套： 1）d600b-331000a高壓調(diào)節(jié)閥油動機 2）d600b-333000a中壓調(diào)節(jié)閥油動機 3）d600b-339000a油動機支架 4）d600b-343000a中壓調(diào)節(jié)閥杠桿機構(gòu) 5）d600b-352000a高壓調(diào)節(jié)閥限位開關(guān)盒（no1、2、4） 6）d600b-353000a高壓調(diào)節(jié)閥限位開關(guān)盒（no3） 7）d600b-354000a高壓主汽閥限位開關(guān)盒 8）d600b-355000a中壓調(diào)節(jié)閥限位開關(guān)盒 9）d600b-356000a中壓主汽閥限位開關(guān)盒 10）d600b-361000a高壓調(diào)節(jié)閥操縱座（no1、2、4） 11）d600b-369000a高壓

介紹了焊接三通熱態(tài)測試的應(yīng)力集中系數(shù)及區(qū)域,通過不同部位三通焊穎截面分析,規(guī)范了超聲波探傷方法及缺陷的評價

附錄二典型的600mw機組調(diào)試大綱 1前言 為確保工作能優(yōu)質(zhì)、有序、準(zhǔn)點、安全、文明、高效地進行，確保 工程能符合“更安全、更可靠、更先進、更經(jīng)濟、更規(guī)范、更環(huán)保；創(chuàng) 國際一流”的“六更一創(chuàng)”要求，為使參加調(diào)試工作的各方對國產(chǎn)引進 型600mw燃煤機組的調(diào)試過程及要求有較全面的了解，特制定本啟動調(diào) 試大綱。 調(diào)試大綱是機組啟動調(diào)試階段綱領(lǐng)性文件，通過調(diào)試技術(shù)納總和各 參戰(zhàn)單位的協(xié)作配合，貫徹執(zhí)行調(diào)試大綱，最終使整個機組高水平地完 成調(diào)試工作，高水平地達標(biāo)投產(chǎn)及工程創(chuàng)優(yōu)。 本大綱適用于xxxx發(fā)電廠一期工程（2×600mw機組）的整個啟動 調(diào)試過程，調(diào)試單位及各參建單位必須遵守本調(diào)試大綱。 2工程及設(shè)備概況 2.1工程概況 xx發(fā)電廠一期工程（2×600mw機組）鍋爐、汽輪機、發(fā)電機組分 別由xx鍋爐有限公司、xx汽輪機有限公司、xx汽輪發(fā)電機有限公

本文介紹了湖北能源集團鄂州發(fā)電有限公司二期2×600mw凝泵變頻控制對象改造方案,針對目前凝結(jié)水泵耗電量較高,變頻節(jié)能效果不明顯和除氧器水箱水位節(jié)流調(diào)節(jié)損失較大的問題,在原凝結(jié)水泵變頻控制的基礎(chǔ)上通過對控制對象進行分析,改變原控制策略,在確保除氧器水位全程控制穩(wěn)定的同時,進一步降低了凝結(jié)水泵的功耗,節(jié)能效果顯著。

分析我公司吸風(fēng)機長期處于低出力區(qū)域運行的問題。通過吸風(fēng)機變頻改造,降低廠用電率,獲得了很好的節(jié)能效果,為吸風(fēng)機變頻推廣提供了借鑒。

用新型高效葉片和新一代亞臨界成型技術(shù),對哈三電廠600mw汽輪機組進行通流改造。通過試驗分析,改造效果明顯,汽輪機組熱經(jīng)濟性能得到提高。

12.3經(jīng)濟評價 注冊資本金比例：20%；融資利率：5.76%（按季結(jié)息）；還 款方式：本息等額償還；還款年限：17年（其中含寬限期2年） 12.3.2經(jīng)濟評價原始數(shù)據(jù) 計算期20年（不含建設(shè)期） 折舊年限15年 殘值率5% 修理費2.5% 平均材料費9元/mwh 其他費用13.5元/mwh 水費1.8元/mwh 定員479人（含脫硫部分定員2

元寶山發(fā)電有限責(zé)任公司2號600mw機組配套電除塵器由于設(shè)計效率低、燃燒煤種變化、設(shè)備老化等多方面原因,除塵效率下降,除塵器出口煙塵排放濃度超標(biāo)嚴(yán)重。為了滿足新的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求,對元寶山發(fā)電有限責(zé)任公司2號機組配套電除塵器進行升級改造,將原有的4臺四電場靜電除塵器增效改造為4臺電袋復(fù)合式除塵器。通過電除塵器的改造,降低了除塵器出口粉塵排放濃度,提高了除塵效率,保證了2號機組電除塵器的安全穩(wěn)定運行.

通過采用體視鏡、金相以及掃描電鏡分析了潤滑油管焊接三通的開裂原因。研究表明,三通交叉焊縫尖角處的未熔合缺陷是開裂的主要原因。長期在應(yīng)力集中作用下,焊接缺陷的存在容易作為裂紋源誘發(fā)裂紋。一定工作條件下由于外部載荷的作用,如過載、震動等,也會促進裂紋的擴展。

600mw反應(yīng)堆壓力容器的焊接 作者：張茂龍，曹勇輝 作者單位：上海鍋爐廠有限公司核電化工設(shè)備公司 相似文獻(3條) 1.期刊論文吳通.張茂龍.陸?zhàn)?00mw反應(yīng)堆壓力容器徑向支承塊特厚件鎳基合金焊接-鍋爐技術(shù)2003,34(5) 600mw反應(yīng)堆壓力容器(rpv-600)的徑向支承塊的焊接存在較多的困難因素:屬于異種金屬焊接接頭;焊接材料可焊性差;焊縫位置較深等.在多次試驗、討論后,提出了一套合理的完整的焊接規(guī)范,使焊接質(zhì)量達到了規(guī)定的技術(shù)要求.重點對鎳基合金的焊接性、打磨工藝等其它輔助工藝措施作了重點的研究. 2.期刊論文李華綱.楊進600mw反應(yīng)堆壓力容器精度檢測-鍋爐技術(shù)2004,35(2) 壓力容器制造精度采用坐標(biāo)測量系統(tǒng)檢測是新型檢測技術(shù).介紹壓力容器上實體元素的測量,測量坐標(biāo)系的建立與轉(zhuǎn)換,以設(shè)計基準(zhǔn)評定制造精度. 3.學(xué)

主蒸汽管道焊接技術(shù)措施 編號：ⅲ-sr-hj-a-08 第1頁/共9頁 1.概況簡介： 1.1石家莊東方熱電股份有限公司熱電四廠三期擴建工程1×260t/h煤粉 鍋爐為東方鍋爐集團設(shè)計制造的dg260j/9.81-ⅱ1型超高壓數(shù)、四角切圓 燃燒方式、液態(tài)排渣、平衡通風(fēng)、自然循環(huán)全鋼構(gòu)架汽包爐。鍋爐半露天 布置。單根主蒸汽管道由爐頂標(biāo)高為42.230米集汽集箱的右端引出。 1.2本措施適用于石家莊東方熱電股份有限公司熱電四廠三期擴建工程1 ×260t/h煤粉鍋爐主蒸汽管道的焊接施工。 1.3主蒸汽管道的材質(zhì)、規(guī)格及焊接工作量詳見附表。 2.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： 2.1《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》dl/t869-2004 2.2《火電施工質(zhì)量檢

針對大型燃煤機組改造項目,將給水泵汽輪機驅(qū)動引風(fēng)機的方式應(yīng)用于600mw燃煤機組,對其節(jié)能減排效果進行評估和分析。計算和分析結(jié)果表明:相比于電動機驅(qū)動方式,給水泵汽輪機驅(qū)動方式具有減少廠用電量、降低供電煤耗、提高發(fā)電廠收益、減少污染物排放等優(yōu)點,其中在亞臨界壓力機組上應(yīng)用的節(jié)能減排效果最佳。

分析了某電廠主蒸汽管道不銹鋼材料的溫度測點套管泄漏的原因，闡述了主蒸汽管道溫度套管改進的安裝及焊接工藝。