200/50型水泵閥芯的鍛壓沖模
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4.8
我們在某硫鐵礦區(qū)施工時,水泵零件由于受硫磺水的誘蝕,消耗很快,特別是水泵閥芯常常供不應求。閥芯長80毫米左右,由于中間有4毫米厚的臺階直徑22毫米,而兩頭的直徑才15毫米。當時,分隊修配組一直用φ25毫米的圓鋼加工。這樣工作量大,原材料浪費多。后來,我們設計了如下一套沖模,用φ16毫米圓鐵,燒紅沖壓出中間的臺階,經(jīng)過沖壓出來的坯料,車工加工可以提高工效兩倍多,同時節(jié)省了原材料,滿足了生產(chǎn)的需要。見附圖。
海水泵閥用新型鑄造銅合金的研制
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研制了一種海水泵閥用新型鑄造銅合金,該合金綜合力學性能優(yōu)良:σb≥550mpa,σ0.2≥280mpa,δ5≥18%;耐海水腐蝕性能優(yōu)異,在7m/s的天然海水沖刷下,腐蝕率低于0.042mm/a,在3.5m/s的含砂海水沖刷下,腐蝕率為0.144mm/a;與目前推廣使用的海水管系材料b10的腐蝕電位相差較小,電偶腐蝕率為0.0092mm/a,能有效抑制海水管系的電流腐蝕,提高海水泵閥的使用壽命。與國內(nèi)海水泵閥常用的銅合金相比,該合金具有較高的拉伸強度和屈強比,能承受較高的壓力,在深海工程等領域也有廣泛的應用前景。
發(fā)電廠給水泵閥門泄漏原因分析
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某發(fā)電廠給水泵閥門在使用中發(fā)生泄漏。通過解體檢查和失效分析后認為該閥門由于填料中吸附了較多的腐蝕性元素和水分,腐蝕介質(zhì)局部濃度升高,滿足了腐蝕的介質(zhì)條件,閘閥門桿表面產(chǎn)生了縫隙腐蝕,粗糙度變差,經(jīng)多次開啟和閉合后,閘閥門桿對碳纖維墊片的損害程度加重,其配合間隙相應變大,填料喪失了密封性,造成給水泵閥門泄漏。
調(diào)節(jié)閥柱塞型閥芯形面數(shù)學模型推導
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依據(jù)調(diào)節(jié)閥流量特性的定義,采用曲線包絡的數(shù)學方法,推導出了直線和等百分比流量特性柱塞型閥芯形面的數(shù)學模型,并通過實例對所建模型進行了驗證。該數(shù)學模型可為調(diào)節(jié)閥柱塞型閥芯形面的計算機輔助設計(cad)提供理論依據(jù),具有一定的工程實際意義。
水隔泵控制閥芯的改進設計
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針對高揚程大流量水隔泵存在著水錘及噪聲的問題,進行了分析和研究,提出了改進閥芯結(jié)構(gòu)的設計方案。使改進后的閥芯結(jié)構(gòu)能夠消除或大大減輕水錘及噪聲對設備正常運行造成的不良影響,也使控制用液壓元件的規(guī)格型號和液壓驅(qū)動功率大大減小,因而可節(jié)省能源消耗,提高經(jīng)濟效益。
位移電反饋型比例節(jié)流閥的閥芯設計改進
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通過分析普通電磁換向閥在換向時引起的壓力沖擊δpz,及對位移電反饋型比例節(jié)流閥(以下簡稱:比例節(jié)流閥)引起系統(tǒng)振動及噪音的原因分析后,對比例節(jié)流閥的閥芯進行適當改進,并對改進后的閥及系統(tǒng)進行理論分析,證實了改進的合理性。
閥芯型面對燃氣閥性能的影響
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研究燃氣閥閥芯型面對閥門性能的影響.利用計算流體力學方法和動態(tài)網(wǎng)格技術(shù)對3種具有不同閥芯的燃氣閥內(nèi)流場進行模擬.利用子程序計算了閥芯的運動情況,并用冷氣實驗對數(shù)值計算進行驗證.計算結(jié)果表明,凸面式閥門穩(wěn)定較快,燃燒室壓力較大且提供給氣動元件的氣流流量較大也較穩(wěn)定;直線式、凸面式閥門在閥芯拐點處出現(xiàn)峰值且溫度高于凹面式閥門溫度峰值.
WQ潛水泵上海速能泵閥制造有限公司
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潛水泵qw型介紹: 污水提升泵|wq泵|是引進國外高效節(jié) 能無堵塞排污泵結(jié)合本廠生產(chǎn)設計經(jīng)驗 研制而成,各項性能指標均達到或超過國 內(nèi)外同類產(chǎn)品技術(shù),wq泵采用兩組特殊 材料的硬質(zhì)合金機械密封裝置、具有無 堵塞、經(jīng)久耐用、型線準確、維修方便、 效率高、節(jié)能顯著。污水提升泵使用方 便用途廣泛,不受使用條件及范圍所局限, 特別適用于經(jīng)常移動或臨時急用場合。 它不用固定安裝,只要套上橡膠管或接上 管子,將泵放水底擺平即可,但必須配安 全控制箱,確保安全。具有節(jié)能效果顯著、 防纏繞、無堵塞等特點,在排送固體顆 粒和長纖維垃圾方面,具有獨特效果。 污水提升泵也適用于輸送廢水和城市生活污水,市政工程、小區(qū)排污、廠礦排污、養(yǎng)殖、造 紙,化工,及水處理設備配套,可以組合裝置自動安裝。 qw型的節(jié)構(gòu)圖: 上海速能泵閥制造有限公司 污水提升泵|wq泵|產(chǎn)品特點: 1、wq
高壓給水泵逆止閥芯汽蝕與沖蝕的原因及修復
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4.6
我廠高壓給水泵檢修時,普遍發(fā)現(xiàn)逆止閥芯接觸面處整圈遭到嚴重汽蝕及沖蝕,其寬度10~15mm,最深達25mm,而投用時間不到1年。如圖1所示,這類閥芯的材質(zhì)為
調(diào)節(jié)閥閥芯結(jié)構(gòu)形式
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閥內(nèi)件 ①ats、aps拋物線閥芯 金屬閥座結(jié)合可快速更換閥芯,有較強的抗雜質(zhì)破壞能力和抗空氣腐蝕能力,由于它的結(jié)構(gòu) 對稱性,所以,生產(chǎn)加工容易快捷。 ②ats拋物線閥芯(軟密封) 軟閥座與快速可更換閥內(nèi)件結(jié)合,ptfe軟密封(兩面均可使用)由o型彈性圈支承并受到 金屬擋圈的保護。閥芯對閥座的部分力由金屬擋圈承擔而直接傳到閥座的金屬部分,排除 ptfe密封圈過載的情況產(chǎn)生。 ③agt、agp拋物線閥芯(下導向) 此類閥的特點是金屬閥座、閥芯易換且?guī)в须p導向。這種雙導向結(jié)構(gòu)在全行程上起到了穩(wěn)定 閥芯及閥桿的作用,因此它被推薦用于高壓差的工況下。下導向處在閥座的正下方且易換。 ④acb、apc多孔籠式閥內(nèi)件 金屬閥座與快速可更換閥內(nèi)件相結(jié)合,尤其在高壓差時對液體和可壓縮流體的處理效果更明 顯。液體流動由于氣蝕作用而引起腐蝕,從閥內(nèi)件孔引出的液流被分成多個氣蝕液噴
雙閥芯比例閥的多功能泵的設計方案探討
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4.4
介紹多功能泵的本質(zhì)特性,即通過流量(位置)控制功能實現(xiàn)泵的多種功能的控制。介紹雙閥芯比例閥的控制原理,并根據(jù)該閥的控制邏輯多樣性提出一種全新的多功能泵的設計方案。利用amesim建立該方案的仿真模型,對其進行恒流、恒壓、恒功率控制仿真,仿真結(jié)果驗證了該方案的可行性。
灰鑄鐵閥芯的熔模精密鑄造
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采用熔模鑄造工藝生產(chǎn)灰鑄鐵閥芯鑄件,按照均衡凝固工藝設置澆注系統(tǒng),控制澆注工藝,防止熔渣進入型腔,有效地防止了氣孔缺陷;通過調(diào)整水玻璃的密度及涂料的粉液比,規(guī)范結(jié)殼工藝,改善了鑄件內(nèi)孔的光潔度。
新型閥門與接管不拆出閥芯的成功施焊
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j686ⅹ-16閥門是山東榮成高壓泵閥廠與勝利油田設計規(guī)劃研究院共同開發(fā)研制,獲中華人民共和國實用新型專利和外觀設計專利的新產(chǎn)品,在我廠屬首次使用。閥體材質(zhì)為35~#鍛鋼,密封采用“o”型耐油橡膠密封圈(簡稱密封膠圈)與閥體連接的鋼管材質(zhì)為20g,規(guī)格為φ60×6。為防止焊接溫度過高燒壞密封膠圈,閥門使用說明書中要求裝焊閥時應拆出閥芯。考慮
錐型閥芯的高壓氣動減壓閥設計分析
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分析了氫能源汽車車載高壓氣動減壓閥的結(jié)構(gòu)和設計方法。具有錐型閥芯的車載高壓氣動減壓閥通過閥體內(nèi)部結(jié)構(gòu)實現(xiàn)閥芯的最大開口量控制,閥的開口面積和閥位移成線性關系。建立了減壓閥的靜態(tài)和動態(tài)數(shù)學模型。減壓閥的初始工作壓力,控制壓力以及最大控制壓力和壓力控制精度可以通過恰當?shù)卦O計彈簧剛度,預壓縮量和閥通徑等參數(shù)來實現(xiàn),定值輸出減壓閥可以保持出口壓力基本恒定。
常用閥芯各廠商比照表
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閥芯規(guī)格閥芯品牌萬海 價格¥4.5¥4.3備注¥4.8備注¥4.5備注 閥芯操作手 感 適中 開啟:0.34n.m 關閉:0.29n.m 冷開:0.23n.m 冷關:0.17n.m 熱開:0.26n.m 熱關:0.18n.m 開啟:0.35n.m 關閉:0.32n.m 開啟左:0.33n.m 開啟右:0.31n.m 關閉左:0.26n.m 關閉右:0.25n.m 適中 開啟:0.24n.m 關閉:0.25n.m 開啟左:0.25n.m 開啟右:0.22n.m 關閉左:0.20n.m 關閉右:0.17n.m 適中 開啟:0.26n.m 關閉:0.24n.m 開啟左:0.21n.m 開啟右:0.23n.m 關閉左:0.13n.m 關閉右:0.14n.m 適中 壽命、密封 、流量、強 度等功能 符合符合壽命暫未檢測符合壽命暫未檢測符合壽命暫未
調(diào)壓器的平衡閥芯設計
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4.4
本文闡述了燃氣調(diào)壓器產(chǎn)生閥芯不平衡力的原因、計算方法,分析了不平衡力對調(diào)壓器的不良影響,介紹了調(diào)壓器中幾種平衡閥芯結(jié)構(gòu)并對其進行了說明。
直動式壓電氣動伺服閥閥芯運動系統(tǒng)建模分析
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4.3
本文主要研究氣動控制領域的直動式壓電氣動伺服閥。閥芯運動機構(gòu)是該閥設計的核心部分,主要由作為動力源的積層式壓電驅(qū)動器、柔性鉸鏈微位移放大機構(gòu)、閥芯、彈性回復機構(gòu)以及相應的連接件組成。設計基于柔性鉸鏈微位移放大機構(gòu)的閥芯運動機構(gòu),結(jié)合有限單元法對閥芯運動機構(gòu)進行靜力學與動力學的仿真分析,驗證理論分析,為直動式壓電氣動伺服閥總體設計以及控制策略的選擇提供理論依據(jù)。
選擇水龍頭閥芯
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已淘汰的鑄鐵(易銹)、鋅合金(不防腐)等作為原料進行水龍頭生產(chǎn),致使產(chǎn) 品的質(zhì)量出現(xiàn)問題。據(jù)了解,水龍頭及軟管質(zhì)量不過關,材質(zhì)、壁厚等問題致使 水龍頭的強度性能和密閉性能達不到標準,這種情況應引起使用者的注意。目前, 國家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局已發(fā)布了密封水嘴推薦標準以及軟管標準,這兩個標準比較 完善地對水龍頭及軟管的質(zhì)量標準指標進行了規(guī)定。消費者可以到質(zhì)檢部門對水 龍頭軟管的扭力度以及水龍頭閥芯密閉性、水龍頭材質(zhì)的強度進行檢測。如果達 不到標準規(guī)定的內(nèi)容,就屬于質(zhì)量問題,可以作為起訴的有力證據(jù)。 段子1:分類日趨細化回想十年前,家中廚房、衛(wèi)生間的水龍頭,用在水池上方 的只有傳統(tǒng)的鑄鐵水龍頭;而用在家里和澡堂里的淋浴龍頭,也如出一轍。如今 的水龍頭卻百變多樣:單衛(wèi)生間龍頭就分為面盆龍頭、浴缸龍頭和凈身器龍頭等 幾大類。每個類別中,又可以根據(jù)功能、風格、材質(zhì)和色彩分成很多
水龍頭及其閥芯測試設備簡介
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水龍頭及其閥芯測試設備簡介 1/7 水龍頭相關測試設備簡介 1.水龍頭流量高低壓測試機 1設備用途 1.1流量測試:測試水龍頭、花灑等流量,流量測試范圍2-35l/min; 1.2高壓測試:5-100bar靜壓測試; 1.3低壓測試:0.1-5bar流動壓力測試。 2功能 2.1輸出冷熱水,熱水溫度為常溫至90℃, 冷水為常溫自來水; 2.2高壓測試使用常溫冷水,壓力 5-100bar可以設定; 2.3流量測試和低壓測試壓力可調(diào),靜壓 調(diào)節(jié)范圍為0-8bar; 2.4熱水槽溫度可以設定并自動加熱和保 溫; 2.5低水位停機報警; 2.6水槽內(nèi)安裝浮球閥自動控制進水; 2.7plc、觸摸屏控制測試過程,熱敏打 印打印測試結(jié)果; 2.8可儲存測試數(shù)據(jù),可用u盤拷出測試 數(shù)據(jù)。 3工作原理: 3.1流量壓力調(diào)節(jié):使用變頻裝置通過調(diào)節(jié)水泵電機 轉(zhuǎn)速來
水泵閥門閥座研磨工藝研究
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本文闡述了我公司針對adf50-36型水泵閥門閥座的具體研磨工藝流程,分析研磨工藝中存在的一些技術(shù)性問題,并針對這些問題,提出改進方案,以期為提高水泵閥門閥座研磨的速度和質(zhì)量提供參考。
往復式注水泵閥箱結(jié)構(gòu)初探
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4.6
分析了目前常見的往復式注水泵閥箱結(jié)構(gòu)特點和存在問題之后,提出一種新的閥箱結(jié)構(gòu)方案。指出了這種方案的結(jié)構(gòu)特點,認為該方案是可行的。
乳化液泵閥體下壓蓋鍛壓過程的數(shù)值模擬
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4.6
采用deform-3d軟件對乳化液泵閥體下壓蓋鍛壓過程進行了三維有限元數(shù)值模擬,獲得了有效塑性應力應變、載荷計算、材料流動及模具壽命預測分析,模擬結(jié)果為毛坯和模具設計優(yōu)化提供了可靠的依據(jù)。
銅芯減壓閥怎么拆閥芯
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4.7
本文將對比介紹銅芯減壓閥的兩種常見拆閥芯方法,并詳細說明每種方法的操作步驟和適用場景。建設工程領域中,正確拆卸閥芯是維修和更換減壓閥的關鍵環(huán)節(jié),掌握正確的操作方法能夠提高工作效率并保證施工質(zhì)量。
一種新型電磁換向閥閥芯結(jié)構(gòu)的設計
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頁數(shù):未知
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從閥芯組件結(jié)構(gòu)方面,介紹一種體積小,結(jié)構(gòu)簡單,耐高壓的電磁換向閥。該電磁換向閥已部分應用到幾種自動化系統(tǒng)。實踐證明其性能穩(wěn)定,工作可靠。此閥芯組件結(jié)構(gòu)已得到專利授權(quán),專利號為:zl2008201511679.7。
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職位:通信與廣電工程
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林