1 洛陽理工學院 課程設計說明書 課程名稱：新型干法水泥生產技術與設備 設計課題：5000t/d水泥熟料nsp窯的設計 專業：無機非金屬材料工程 班級： 學號： 姓名： 成績： 指導教師（簽名）： 年月日 2 課程設計任務書 設計課題：5000t/d水泥熟料nsp窯的設計 一、課題內容及要求： 1.物料平衡計算 2.熱平衡計算 3.窯的規格計算確定 4.主要熱工技術參數計算 5.nsp窯初步設計：工藝布置與工藝布置圖（窯中） 二、課題任務及工作量 1.設計說明書（不少于1萬字，打印） 2.nsp窯初步設計工藝布置圖（1號圖紙1張，手畫） 三、課題階段進度安排 1.第15周：確定窯規格、物料平衡與熱平衡計算、主要熱工參數計算 2.第16周：nsp窯工藝布置繪圖 四、課題參考資料 李海濤

西南科技大學本科生畢業論文 i 5000t/d水泥熟料預分解窯窯尾（低氮氧化合 物排放）工藝設計 摘要：水泥是社會經濟發展最重要的建筑材料之一，在今后幾十年甚至是上百年之 內仍然是無可替代的基礎材料，對人類生活文明的重要性不言而喻。 以預分解窯為代表的新型干法水泥生產技術已經成為當今水泥工業發展的主導技 術和最先進的工藝，它具有生產能力大、自動化程度高、產品質量高、能耗低、有害物 排放量低等一系列優點。 但在水泥生產過程中會放出一些有害物質，尤其是氮氧化合物，按照要求本設計采 用一系列的方法，以求降低氮氧化合物的排放濃度。本設計依據當今新型干法水泥生產 技術的設計要求進行，主要任務是窯尾部分的工藝設計，包括新型干法水泥生產對原料、 燃料的質量要求，配料方案的設計和配料計算，物料平衡計算，主輔機平衡與設備選型， 儲庫計算和窯尾工藝設計。 關鍵詞：5000t/d；預分解窯；

日產熟料5000t預分解窯水泥廠窯尾工藝設計 1 第一章文獻綜述 1.1水泥簡介 水泥，粉狀水硬性無機膠凝材料。加水攪拌后成漿體，能在空氣中硬化或者在水 中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結在一起。cement一詞由拉丁文 caementum發展而來，是碎石及片石的意思。水泥的歷史最早可追溯到古羅馬人在建 筑中使用的石灰與火山灰的混合物，這種混合物與現代的石灰火山灰水泥很相似。用 它膠結碎石制成的混凝土，硬化后不但強度較高，而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。 長期以來，它作為一種重要的膠凝材料，廣泛應用于土木建筑、水利、國防等工程 【1】 。 1.2預分解窯生產工藝 預分解窯生產工藝指采用窯外分解新工藝生產的水泥。其生產以懸浮預熱器和窯 外分解技術為核心，采用新型原料、燃料均化和節能粉磨技術及裝備，全線采用計算 機集散控制，實現水泥生產過程自動化

河北建筑工程學院 畢業設計（論文）開題報告 課題 名稱 日產熟料5000t預分解窯水泥廠窯尾工藝設計 系別：土木工程系 專業：材料科學與工程 班級：材082 學生姓名：張若飛 學號：2008312239 指導教師：張會芳職稱：講師 填表日期：2012年1月20日 課題來源導師課題課題類別畢業論文 一、論文資料的準備 1.水泥及其生產工藝簡介 水泥，粉狀水硬性無機膠凝材料。加水攪拌后成漿體，能在空氣中硬化或者在水中更 好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結在一起。cement一詞由拉丁文caementum發 展而來，是碎石及片石的意思。水泥的歷史最早可追溯到古羅馬人在建筑中使用的石灰與 火山灰的混合物，這種混合物與現代的石灰火山灰水泥很相似。用它膠結碎石制成的混凝 土，硬化后不但強度較高，而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。

滕州中聯是由中國聯合水泥斥資6．9億元，建設的一條5000t／d的熟料水泥生產線，本生產線已于5月28日點火。據了解，滕州中聯位于中聯水泥山東運營區重要熟料生產基地魯南中聯和棗莊中聯之間，距離兩地均不n50公里，在中聯水泥山東區的布局上來說，具有重要的意義。

洛陽富方生產的回轉窯有水泥窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥 熟料，分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金 行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高冶金礦和 鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯（即活 性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。 回轉窯設備編輯 回轉窯是指旋轉煅燒窯（俗稱旋窯），如圖，屬于建材設備類。回轉窯 按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。 2回轉窯工作原理編輯 回轉窯是有氣體流動、燃料燃燒、熱量傳遞和物料運動等過程所組成的.回轉窯 就是如何是燃料能充分燃燒,燃料燃燒的熱量能有效的傳給物料,物料接受熱量 后發生一系列的物理化學變化,最后形成成品熟料。 回轉窯技術參數： 類別型號 筒體直徑 （mm） 筒體長度 （mm） 轉速 （r/min） 斜度

國產5000vd水泥窯純低溫余熱鍋爐的 —設計及運行 杭州鍋爐集團有限公司瞿云富熊昌術 本文討論的余熱鍋爐為發電用鍋爐，用于回收新型干法水泥窯 窯頭空氣冷卻機(簡稱aqc)和窯尾預熱器(簡稱sp)排放的低溫余熱。 首套機組安裝于上海萬安企業集團，并于2003年5月成功并網發電， 經考核平均發電功率為2058．9kw，其對應的熟料產量約為1350噸／ 日(四級預熱器)。在此成功業績支持下，我們贏得了浙江山鷹集團 和三獅集團的信任，于2004年8月與他們簽署了五級預熱器的5000t ／d水泥窯純低溫余熱鍋爐的設計及制造合同。首套五級預熱器的 5000t／d水泥窯余熱鍋爐于2005年7月投入商業運行，經上海發電設 備成套研究所測試證明鍋爐運行參數達到設計要

0前言在當前水泥工業發展過程中,隨著生產線規模的不斷擴大,水泥粉磨系統產量的增加和能耗的降低——即實現高產低耗,成為越來越重要的問題,因此輥壓機被越來越廣泛地應用在水泥粉磨系統中。

西南科技大學本科生畢業論文 1 第1章緒論 1.1概述 新型干法預分解窯是現代最先進的水泥生產技術，它以其獨特的優越性贏得 了國際的認可。以預分解窯為代表的新型干法水產技術已經成為當今水泥工業 發展的主導技術藝，它具有生產能力大、自動化程度高、產品質量高、能耗低、 有害物排放量低等一系列優點。目前,我國廣泛采用的是國際上先進的圖形顯示 技術、通信技術、計算機控制技和集中管理、分制的集散型控制系統,并自行研 發了工廠生產管理信息系統,保障了系統的安全性和可靠性,符合了實用性的要 求。新型干法工藝是當代最具現代化、規模化的水泥生產方式，已被世界各國 普遍采用，成為水泥生產技術的主流。 通過多年的不斷探索，我國的水泥工業發展取得了很大成果，水泥產量多年 位居世界第一，為我國國民經濟發展的提供了有力保障。然而就目前來看，我國 水泥工業的結構仍然存在十分突出的矛盾，

采用hapsite便攜式氣相色譜/質譜儀、鹽酸萘乙二胺分光光度法等檢測廢氣成分,研究了水泥窯處置城市污水污泥烘干過程中廢氣的污染與防治。實驗結果表明,含水量較高的城市污水污泥烘干時會產生惡臭氣味的尾氣,其成分包括nh3、s和芳香族化合物、鹵代烴等,直接排放會污染環境。以新鮮熱風烘干污水污泥后的廢氣與煤粉在950℃燃燒,不僅可分解廢氣中多種有害組分,而且還可降低廢氣noxh2濃度。利用窯尾廢氣直接烘干污泥的技術方案值得商榷,建議采用回收水泥回轉窯筒體冷卻熱風或熟料冷卻機熱風烘干污水污泥,其廢氣再進入水泥窯燃燒的技術方案。

分析了千業水泥5000t/d新型干法窯窯尾袋收塵器使用玻纖覆膜濾袋破損樣品的性能,得出影響濾袋破損的主要原因是均風效果不好,從而提出在進風口增加折流板、灰斗上部增加格柵均風裝置的改造措施。

通過天津紀莊子污泥和山東膠南污泥等的熱紅聯用試驗,研究了污泥在烘干時應注意的事項。研究表明,污泥由于組分不同在烘干時所需要的溫度是不一樣的,在對污泥進行烘干時應對每種污泥進行試驗分析;膠南污泥在低溫干燥時會放出nh3、hcl、hcn和so2等有毒氣體,它們的集中釋放溫度在214～330℃,在烘干時應避開該溫度范圍。

水泥窯用耐火材料

1前言隨著水泥工業的快速發展,水泥窯用耐火材料也取得了長足的進步,耐火材料技術水平有了顯著的變化和提升,各種新產品新技術都得到了應用,并取得了良好的使用效果。據不完全統計,我國新型干法水泥窯噸熟料耐火材料消耗從過去的0.8kg降到目前的0.4kg以下,耐火材料的使

水泥窯用堿性耐火材料應用 當前，水泥行業主要的耐火材料是堿性耐火材料、不定形耐火材料和隔熱耐火 材料。本文僅就堿性耐火材料的要求及使用情況加以闡述。 1.新型干法水泥窯用耐火材料 大型sp窯和pc窯的窯筒內，直接結合鎂鉻磚用于燒成帶，尖晶石磚或易掛 窯皮且熱震穩定性能較好的鎂鉻磚用于過渡帶，高鋁磚用于分解帶，隔熱型耐堿黏 土磚或普通型黏土磚用于窯筒后部，耐火澆注料或適用的耐火磚用于前后窯口；在 預熱系統內，普通型耐堿黏土磚及耐堿澆注料用于拱頂，高強型耐堿黏土磚用于3 次風管，并配用大量的耐火澆注料、系列隔熱磚和系列硅酸鈣板。在窯門罩和冷卻 機系統內，除選用上述材料外，還配用碳化硅磚和碳化硅復合磚，系列隔熱磚、系 列耐火澆注料、系列硅酸鈣板和耐火纖維材料等七大類30余種耐火材料。在日產 2000噸水泥窯上，耐火磚建設用量達1600噸以上，正常生產時年消耗用

水泥回轉窯和立窯擴大帶各層耐火磚的曲率半徑都不相同,因而耐火磚的型號甚多,給繪圖、訂貨、制作、倉庫管理、砌磚等各個環節帶來了困難。例如我廠φ2.12/1.73×50米回轉窯擴大帶長1.422米,原設計9種磚型,后改為3種時,仍感到灰縫誤差很大。此后,我們通過多年研究和改革,改成一種磚型,各個環節都很方

SHS耐火焊接料在水泥窯的應用

水泥回轉窯烘窯介紹 對于窯的烘干，關鍵的一點既溫度上升要均勻，采用逐步升溫法， 有利于保護窯磚和掛好窯皮。同時也要注意根據溫度的不同進行轉 窯，以防窯體變形。不管是新窯、全部換磚或是局部換磚，都要進行 24小時以上的烘干。燃料只在窯頭加入，預熱機中的噴煤管只在進 料后才進行噴煤。 窯體一般使用重油進行烘干，比較便宜，油的燃點在200-300度 左右，煤的燃點在500-700度左右，重油比較容易點燃，燃燒也比較 穩定。但它的粘度大、雜質多，霧化效果不好。在進油的油路上設有 快速閥，它是利用電磁鐵帶動，當斷電時快速閥馬上關閉，與其配套 的回油閥馬上打開，防止油發生倒燒進入油庫中。 噴煤嘴由四風道組成，由外到內分別是:外圈一次空氣，煤粉圈， 內圈一次空氣，油管圈。重油只在點火烘窯時才會用到，重油有一次 油與二次油之分，一次油的壓力要比二次油略高一些。這主要是為了 調節油量方便。

目錄 1、工程簡介.................................................................................................................1 2、施工工藝流程.........................................................................................................1 3、施工準備.................................................................................................................1 4、沉箱拖運...................

日產4000噸(5000噸)水泥熟料窯尾系統工藝設計

湖南11海螺水泥有限公司 日產5000噸新型干法水泥生產線工程 環境影響報告書 （送審稿） ⅹⅹⅹⅹⅹⅹⅹⅹⅹⅹⅹⅹⅹⅹⅹⅹⅹⅹ ⅹⅹⅹⅹⅹⅹⅹⅹⅹⅹⅹⅹⅹ ⅹⅹⅹⅹⅹⅹⅹⅹⅹⅹ ⅹⅹⅹⅹⅹⅹ 二00五年一月 項目委托單位： 評價承擔單位： 評價協作單位： 法人代表： 評價證書編號： 單位負責人： 課題組組長： 課題組副組長： 主要編制者： 審核： 前言 湖南省22市11縣緊鄰我國西部大開發地區，為湖南省大湘西開發戰略范圍。 縣境內石灰石、硅鋁質原料（泥巖）、鐵礦石、煤碳、石膏等水泥生產原材料 應有盡有，資源十分豐富。 早在我國計劃經濟時期，湖南省22市11縣建設大型水泥廠項目就被國家建 材局以[1982]建材計字第426號文列入國家建材工業的第六個五年計劃進行前 期準備工作的重點項目之一，并在1983年由國家建材局規劃院編制了“項目建 議書

山東東華水泥有限公司二期5000t/d熟料生產線自動控制系統采用了浙大中控的ecs100系統,實現對全廠所有設備的工藝操作和連鎖控制。文章全面介紹了ecs100系統的組成和功能特點;同時分析介紹了該系統的生產控制實施情況。