42simn是合金結構鋼,統一數字代號a10422,執行國家標準gb/t3077—1999。化學成分是此鋼的特性之一,每種規格都有一定的化學成分,不同規格(板材、棒材、帶材、線材)的化學成分一般是不同的。不管材料處于什么狀態,隨著溫度、壓力的變化,體積或化學成分也會發生相應的變化。化學成分代表每單位體積內的質量,間接地影響著材料價格。所以,化學成分也是選材一個重要的考慮因素。性能與35simn鋼基本相

合金結構鋼

專利申請號:cn201410298490.8公開號:cn104141039a申請日:2014.06.27公開日:2014.11.12申請人:河北工程大學該發明介紹了一種控制42crmo鋼大方坯熱軋盤條脫碳的軋制工藝,屬冶金技術領域。該發明按照以下步驟進行:將42crmo鋼大方坯進行開坯,控制開坯加熱爐的溫度、時間及殘氧量;開坯后的鋼坯進行修磨,修磨表面及角部;再進行軋制,軋制加熱

35crmo 35crmo是合金結構鋼（合金調質鋼）的規格編號，該鋼材主要用于制造承受沖擊、彎扭、 高載荷的各種機器中的重要零件。35crmo合金結構鋼（合金調質鋼）統一數字代號：a30352 執行標準：gb/t3077-2015。作者：河南尊信鋼鐵 一、化學成分 表一：化學成分（質量分數）/% 35crmo csimncrmo 0.32-0.400.17-0.370.40-0.700.80-1.100.15-0.25 未經用戶同意不得有意加入本表中未規定的元素。應采取措施防止從廢鋼或其他原料中帶 入影響鋼性能的元素。 35crmo可按高級優質鋼或特級剛訂貨，但應在牌號后加字母“a”貨“e”。 表二：鋼種磷、硫含量及殘余元素含量 化學成分（質量分數）/%，不大于 質量等級pscuacrnimo 優質鋼0.030

普通低合金結構鋼 普通低合金結構鋼 隨著工業交通和科學技術的發展，普通碳素鋼已不能滿足重要工程結構和新型機器設 備的需要。近40多年來普通低合金鋼得到迅速的發展。這類鋼合金元素較低，其屈服極 限比碳素鋼高25％至100％以上，時效傾向小，并具有良好的焊接性和耐蝕性。這類鋼一 般是在熱軋和正火下使用，生產過程簡單，成本低廉，適宜于大生產，因此廣泛用于制造 橋梁、船舶、車輛、工業和民用建筑、管道、起重運輸機械等。使用普通低合金鋼代替普 通碳素鋼可以節省鋼材20％～30％以上，減輕運輸機械的自重，增加有效載重，可以使一 些機械的結構得到改善，并能增加使用壽命。 一、對普通低合金結構鋼的性能要求 對一般用途的普通低合金結構鋼，主要有一下要求： （一）良好的綜合力學性能 采用普通低合金結構鋼的主要目的是減輕金屬結構的重量，提高其可靠性，因此首先 要求鋼材具有較高的屈服強度，但由于其工作條件

合金結構鋼 合金鋼是指鋼中除含硅和錳作為合金元素或脫氧元素外，還含有其他合金元素（如鉻、 鎳、鉬、釩、鈦、銅、鎢、鋁、鈷、鈮、鋯和其他元素等），有的還含有某些非金屬元素（如 硼、氮等）的鋼。合金鋼中由于含有不同種類和數量的合金元素，并采取適當的工藝措施， 便可分別具有較高的強度、韌性、淬透性、耐磨性、耐蝕性、耐低溫性、耐熱性、熱強性、 紅硬性等特殊性能。 一、合金鋼發展 合金鋼已有一百多年的歷史了。工業上較多地使用合金鋼材大約是在19世紀后半期。當 時由于鋼的生產量和使用量不斷增大，機械制造業需要解決鋼的加工切削問題，1868年英國 人馬希特(r.f.mushet)發明了成分為2.5%mn-7%w的自硬鋼，將切削速度提高到5米/分。隨 著商業和運輸的發展，1870年在美國用鉻鋼(1.5～2.0%cr)在密西西比河上建造了跨度為158.5 米的大橋；由于加工構件時發生困難

買好鋼，選寧波承澤金屬材料有限公司，優質鋼，放心鋼。垂詢“153-3667-6690于經理”。鋼的品質，鐵的信譽，質量有保障。合金圓鋼、軸承鋼、易切削鋼、特種鋼等各類鋼材均有銷售。 42crmo合金結構鋼 42crmo鋼屬于超高強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調質處理后有 較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強度和韌性的大、中 型塑料模具。 化學成份asdfertertyerter 碳c硅si錳mn硫s磷p鉻cr鎳ni銅cu鉬mo 0.38～ 0.45% 0.17～ 0.37% 0.50～ 0.80% ≤0.035%≤0.035%0.90～ 1.20% ≤0.030%≤0.030%0.15～ 0.25% 力學性能 抗拉強度 σb 屈服強 度σs 伸長 率δ5

41cr4是德國牌號的特種鋼,材料號1.7035,執行標準:en10083—3:2006。是最常用的合金結構鋼。抗拉強度、屈服強度及淬透性均比40鋼高,但焊接性有限,有形成裂紋的傾向。用于較重要的調質零件,如交變負荷下工作的零件、中等轉速和中等負荷的零件。表面淬火后可用于承受較高負荷和磨損,而無很大沖擊的零件,如齒輪、套筒、軸、曲軸、銷子。

合金結構鋼的熱處理工藝性能 牌號 材料 類別 臨界溫度 ac1/ar1( ℃) 臨界溫度 ac3/ar3( ℃) 臨界溫度 ms/mz(℃) 熱加工溫度 退火溫 度(℃) 退火冷 卻方式 退火 硬度 hb 正火 溫度 (℃) 正 火 冷 卻 方 式 正火 硬度 hb 高 溫 回 火 溫 度 ( ℃ ) 高溫 回火 硬度 hb 滲碳溫 度(℃) 滲碳一 次淬火 溫度 (℃) 滲碳 二次 淬火 溫度 (℃) 滲碳 降溫 淬火 溫度 (℃) 滲碳冷卻劑加熱 (℃) 始鍛/ 終鍛 (℃) 20mn2 合 金 結 構 鋼 725/61 0 840/74 0 400 1200～ 1240 1180～ 1200/ ≥850 850～ 880 爐冷 ≤ 187 870 ～ 900 空 冷 67 0 ～ 70 0 ≤ 187 910

45crni鋼是中國國家標準規定的一種合金結構鋼的牌號。統一數字代號:a40452。對應國外的牌號:美國的3140、英國的640m40、法國的35nc6。性能和40crni相近,由于含碳量高,因而其強度和淬透性均稍有提高。用于制造各種重要的調質件,與40crni用途相近。如制造內燃機曲軸、汽車和拖拉機主軸、連桿、氣門

45鋼與42CrMo合金鋼焊接工藝

牌號主要特征應用舉例 20mn2 具有中等強度，較小截面尺寸的20mn2和 20cr性能相似，低溫沖擊韌度、焊接性能 較20cr好，冷變形時塑性高，切削加工性 良好，淬透性比相應的碳鋼要高，熱處理 時有過熱、脫碳敏感性及回火脆性傾向 用于制造截面尺寸小于50mm的滲碳零 件，如滲碳的小齒輪、小軸、力學性能 要求不高的十字頭銷、活塞銷、柴油機 套筒、汽門頂桿、變速齒輪操縱桿、鋼 套，熱軋及正火狀態下用于制造螺栓、 螺釘、螺母及鉚焊件等 30mn2 30mn2通常經調質處理之后使用，其強度 高，韌性好，并具有優良的耐磨性能，當 制造截面尺寸小的零件時，具有良好的靜 強度和疲勞強度，拉絲、冷鐓、熱處理廠 藝性都良好，切削加工性中等，焊接性尚 可，一般不做焊接件，需焊接時，應將零 件預熱到200℃以上，具有較高的淬透性， 淬火變形小，但有過熱、脫碳敏感性及回 火脆性 用于制造汽車、拖

1.q345b（低合金結構鋼） q235b（碳素結構鋼） 其中：q代表屈服點（屈服強度） 數字代表屈服點的強度為235（345）mpa b代表質量等級為b級（質量等級分為abcd 四級，從a——d質量由低到高） 2.j422 其中：j代表結構鋼焊條 42代表熔敷金屬抗拉強度不低于420mpa （43kgf/mm2） 2代表鈦鈣型藥皮，交、直流電源。 3.j506（j507） 其中：j代表結構鋼焊條 50代表熔敷金屬抗拉強度不低于490mpa （50kgf/mm2） 6代表低氫鉀型藥皮，直流或交流電源。（7 代表低氫鉀型藥皮，直流電源。） 4.屈服強度：鋼材在拉伸過程中，當拉應力 達到某一數值即不再增加時，其變形卻繼續增加， 這個拉應力值稱為屈服強度，也叫屈服點。屈服強 度越高，材料的強度越高，強度單位是mpa。 5.

合金結構鋼的定義與分類 一、調質鋼 經受淬火和在ac1以下進行回火的熱處理鋼稱為調質鋼。傳統 的調質鋼是指淬火和高溫火鋼 調質鋼是機械制造行業中應用十分廣泛的重要材料之一。 調質鋼在化學成分上的特點是，碳含量為0.3—0.5%，并含有一 種或幾種合金元素。具有較低或中等的合金化程度。鋼中合金元素的 作用主要是提高鋼的淬透性和保證零件在高溫回火后獲得預期的綜 合性能。 熱處理工藝是在臨界點以上一定溫度加熱后淬火成馬氏體，并在 500℃--650℃回火。熱處理后的金相組織是回火索氏體。這種組織具 有強度、塑性的韌性的良好配合。 調質鋼的質量要求，除一般的冶金方面的代倍和高倍組織要求 外，主要為鋼的力學性能以及與工作可靠性和壽命密切相關的冷脆性 轉變溫度、斷裂韌性和疲勞抗力等。在特定條件下，還要求具有耐磨 性、耐蝕性和一定的抗熱性。由于調質鋼最終采用高溫回火，能使鋼 中應力完全消

鉆機在煤礦井下鉆孔松軟煤層過程中,手工焊接的合金結構鋼三棱鉆桿頻繁發生焊縫斷裂,丟失鉆桿,延誤工期。通過理論計算和實驗對比,分析查找產生問題的原因。結合三棱鉆桿的結構特點、生產條件和使用要求,重新設計了焊接工藝,嚴格操作要求,新焊接的三棱鉆桿經過質量檢驗和工業性試驗,質量可靠。

合金結構鋼（gb377-82）、不銹鋼棒（gb1220-84） 鋼號 （應用） 熱處理 試樣 直徑 mm 力學性能硬度 淬火回火 抗拉強 度 屈服 限 伸長 率 收縮 率ψ 沖擊值 退火或高溫回火 狀態的布氏硬度 溫度℃冷卻劑溫度℃冷卻劑 mpa%壓痕直 徑≥ mm hb*≤ ≥ 合金結構鋼 20mn2 850 850 水、油 水、油 200 440 水、空氣 水、空氣 15785588104058.54.4187 35mn2840水500水25834686124568.74.2207 45mn2840油550水、油25883735104058.84.1217 35simn900水570水、油25883735154558.84.0229 4

鋼 種 成分特點與合金化 原則 性能特點使用態 組織 典型鋼號及其應用熱處理特點 低 合 金 高 強 度 鋼 ①低c:＜0.2%②me 以mn為主,mn和si 固溶強化③加入 v,nb,ti等元素細 化f晶粒和細化k 而沉淀強化④加入 p、cu抗腐蝕 ①高強 度:σs＞ 300mpa② 高韌性③ 良好焊接 性能和冷 成形性能 p細＋f按σs分6級:①低強 度級別:16mn一般工程 結構②中等強度級 別:15mnvn大型橋梁,鍋 爐,船舶,焊接結構.③ 高強度級別:18mnmonb 高壓鍋爐,高壓容器 一般供應狀態 (熱軋空冷)下 直接使用,不 熱處理。焊接 結構可進行一 次正火,改善 焊區性能 合 金 滲 碳 鋼 ①低c:0.1%～ 0.25%②加入提高 淬透性元素 cr,ni,mn,b③加入 mo,w,v,nb,ti等阻 礙

45號碳素結構鋼與q345低合金結構鋼的比較 一、45號鋼 ●標準：gb13237-91tq/ansc-1rz06003 ●主要特性：高強度中碳調質鋼，具有一定的塑性和韌性，較高的強 度，切削性能良好，采用調質處理可獲得很好的綜合力學性能，淬透 性較差，水淬易產生裂紋，中小型零件調質后可得到較好的韌性及較 高的強度，大型零件（截面尺寸超過80mm）以采用正火處理為宜， 但45鋼的焊接性能較低，雖可焊接，但焊前應將焊件進行預熱，且 焊后應進行退火處理，以消除焊接應力。 ●用途舉例：適用于制造較高強度的運動零件，如空壓機、泵的活塞、 蒸汽透平機的葉輪，重型及通用機械中的軋制軸、連桿、蝸桿、齒條、 出論、銷子等，通常在調質或正火狀態下使用，可代替滲碳鋼，用以 制造表面耐磨的零件，此時，須經高頻或火焰表面淬火，如曲軸、凸 輪、機床主軸、活塞銷、傳動軸等，還可用于

通過對轉爐終點、出鋼下渣質控點的控制以降低鋼水初始氧；采用lf快速成渣、穩定白渣時間、鈣處理等去除夾雜物；并在連鑄加強保護澆注以減少鋼水二次氧化以及留鋼操作,避免卷渣影響鋼水純凈度等各工序的關鍵質控點控制,最終實現42crmoa合金結構鋼的開發,且鋼中非金屬夾雜物等級滿足要求。

版次年月日日期 哈爾濱電機廠 有限責任公司 共頁第頁 ⅲ－44 0ea.640.129－2000 代替0ea.640.129－93 21 低合金結構鋼厚鋼板 1范圍 本標準適用于厚度為4mm～60mm的低合金結構鋼熱軋厚鋼板。厚度大于60mm的鋼板， 力學性能按供需雙方協議供應，主要用于承受重載荷的結構零件，如大型水輪機蝸殼、座環、 壓力容器等。 2引用標準 gb/t3274－1988碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶 gb/t1591－1994低合金結構鋼 gb/t709－1988熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 gb/t247－1997鋼板和鋼帶驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定 3鋼板的尺寸、外形及允許偏差 3.1鋼板的尺寸及允許偏差應符合表1的規定。 3.2表面質量 3.2.1鋼板

低合金結構鋼(GB1591-88)(二)

第三章合金結構鋼