400MPa級薄鋼板的疲勞性能及斷口分析
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4.8
利用液壓伺服疲勞實驗機研究了400 MPa級板帶在對稱循環應力下的高周疲勞性能,測量了S-N曲線,確定了應力幅低于疲勞強度時疲勞壽命與應力幅之間的關系式;用掃描電鏡觀察該鋼的疲勞斷口,分析了疲勞斷裂特點;在透射電鏡下觀察了斷口附近的微觀組織,并對其疲勞斷裂機理進行了分析,結果表明:疲勞裂紋起源于表面駐留滑移帶擠出脊、侵入溝或表面缺陷,裂紋源擴展最終導致斷裂。
一種400MPa級鈮微合金鋼的疲勞性能
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采用四點彎曲疲勞試驗研究了應力比為-0.82和-1的含鈮微合金鋼sq390的疲勞行為,對疲勞斷口進行了sem分析,用試驗結果對soderberg公式進行了驗證。結果表明,試驗鋼的彎曲疲勞曲線呈直線形,兩個應力比下的彎曲疲勞強度分別為275mpa和256mpa,疲勞裂紋均起源于試樣表面。soderberg公式對低合金鋼四點彎曲疲勞試驗結果非常適用。
400MPa和500MPa鋼筋疲勞強度規范的研究
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400MPa和500MPa鋼筋疲勞強度規范的研究 (2)
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4.4
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400MPa級鋼筋的抗震性能研究
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4.8
通過鋼的微合金化技術分析,對熱軋帶肋鋼筋的抗震性能進行了研究,并成功研制具有抗震性能的400mpa級鋼筋,為建筑用鋼筋增加了新的品牌,進一步提高了建筑結構的安全水平。
400MPa盤條鋼筋性能異常原因分析及控制
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4.4
針對昆鋼400mpa盤條鋼筋生產過程中出現的屈服強度及斷后伸長率偏低、同卷盤條力學性能不穩定等問題,取樣進行了化學成分、金相顯微組織、斷口形貌及夾雜物檢驗分析。結果表明:屈服強度及斷后伸長率偏低的主要原因為試樣金相顯微組織出現8%~30%的粒狀貝氏體,粒狀貝氏體質量分數30%的試樣斷口形貌表現為脆性斷裂,鋼筋塑韌性差;同卷盤條力學性能不穩定的主要原因為冷卻速度不同造成金相組織中貝氏體質量分數不同。針對上述情況,煉鋼采取出鋼全程底吹氬及渣洗工藝,軋鋼采取降低精軋及吐絲溫度(精軋入口溫度控制為870~890℃、吐絲溫度控制為840~870℃)、減弱斯太爾摩控冷強度、增加輥道速度等措施,消除了400mpa盤條鋼筋性能異常情況。
熱軋400MPa(Ⅲ級)螺紋鋼的發展前景
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4.5
敘述了熱軋ⅲ級螺紋鋼筋的現狀、市場及發展潛力和推廣應用的意義,介紹了興澄公司生產熱軋ⅲ級螺紋鋼的工藝.產品質量及該產品國內重點工程使用等情況。
400MPa級超級鋼熱軋帶肋鋼筋的研究
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4.4
??????????400mpa?????????????????????????????????????????????;???20040201 400mpa????????????????????????????????????1?????(1?ì1.???82b???????????[????]??2006?????http://d.g.wanfangdata.com.cn/thesis_y576036.aspx
400MPa級細晶粒螺紋鋼筋的生產開發
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4.4
針對現有工藝設備,以20mnsi坯料為母材,通過調整化學成分,修改精軋孔型設計參數,采用控制軋制和控制冷卻工藝,成功地生產鐵素體晶粒尺寸在5~10μm的400mpa級細晶粒鋼筋。
400MPa級熱軋碳素結構鋼筋盤條的生產實踐
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4.4
張鋼采用控軋控冷技術生產400mpa級熱軋碳素結構鋼筋盤條,控制軋制采用二階段變形制度;軋制中間階段的控制冷卻采用設定精軋入口溫度和減定徑入口溫度,軋后一次控制冷卻采用設定吐絲溫度,二次控制冷卻采用開啟前6臺風機,開口度為85%,三次冷卻采用空冷。產品組織為鐵素體+珠光體,晶粒細小均勻,屈服強度448.6mpa,抗拉強度650.8mpa,伸長率29.5%,完全滿足標準要求。
400MPa級細晶鋼筋盤條工業化生產實踐
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4.4
介紹了安鋼采用100t電爐/轉爐-lf精煉爐-150連鑄方坯-高速無扭軋機-斯太爾摩線控制冷卻生產線,成功開發出鐵素體晶粒尺寸為5~7μm的細晶粒高強度400mpa級鋼筋盤條并實現工業化大生產的生產實踐。
高銅400MPa級熱軋帶肋鋼筋試軋實踐
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4.3
本文介紹了將高銅連鑄坯試軋成滿足gb1499-1998標準要求的規格為(6~25)mm的400mpa級熱軋帶肋鋼筋的實踐過程,同時對此進行理論分析。
400MPa細晶粒熱軋鋼筋的軋制工藝開發實踐
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4.3
介紹了在連續式小型軋機上綜合應用控軋控冷(tmcp)技術和形變誘導鐵素體相變(dift)理論,研究臨界奧氏體區低溫精軋和軋后控冷新工藝的試驗情況。利用335mpa級的20mnsi鋼坯,成功軋制出18mm規格和25mm規格400mpa級細晶粒熱軋鋼筋,鐵素體晶粒度9.5~10級,尺寸為13~11μm,屈服強度425~470mpa,各項性能指標達到gb1499.2-2007《鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》標準要求。
細直徑20MnSi 400MPa熱軋鋼筋的開發實踐
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4.6
介紹了焦作鋼鐵股份有限公司采用電爐冶煉和鋼包吹氬攪拌、lf爐精煉,用連鑄機生產120mm×120mm20mnsi方坯,再用半連續式復二重軋機生產φ6mm~φ8mm400mpa熱軋鋼筋的生產工藝。用該工藝生產的鋼筋,其產品質量完全符合gb1499—1998標準要求
安鋼400MPa鋼筋盤條負偏差軋制實踐
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4.6
通過安鋼高速線材采取負偏差軋制工藝生產400mpa熱軋帶肋鋼筋盤條的生產實踐表明:負偏差軋制可以有效地緩解目前400mpa級熱軋帶肋鋼筋盤條因開卷問題造成市場銷售不暢,確保企業與中間商利益共存的一種手段。但是企業在采取負偏差軋制的同時,也要兼顧負偏差對鋼筋重量偏差及力學性能影響。
鈮釩復合微合金化400MPa級鋼筋的研制與生產
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4.7
介紹了采用鈮釩復合微合金化技術研制開發hrb400鋼筋的工藝和產品性能,分析了冶煉、軋制工藝及合金元素對鋼筋性能的影響規律,并應用回歸分析方法確定了鈮、釩元素對性能影響的經驗公式,對開發鈮釩微合金鋼具有很好的指導意義。實踐證明,采用鈮釩復合技術生產hrb400鋼筋,不僅其機械性能良好,而且具有低成本優勢。
泉州地區推廣應用400MPa熱扎帶肋鋼筋的現狀和對策
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4.6
分析了泉州地區推廣應用400mpa熱軋帶肋鋼筋的有利條件,提出了加強推廣應用工作的幾點措施
加快400MPa新Ⅲ級鋼筋推廣滿足建筑市場需要
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4.3
本文系統介紹了400mpa新ⅲ級鋼筋的研制和推廣的情況,介紹了承鋼生產的400mpa新ⅲ級鋼筋的質量情況及建筑行業作用400mpa新ⅲ級鋼筋的經濟效益和社會規范。
HRB400鋼筋低周疲勞性能研究
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4.5
運用t分布的統計方法對原始疲勞數據進行了處理。根據所得疲勞壽命結果,對比分析釩微合金化鋼筋hrb400v-n,余熱處理鋼筋hrb400qst和細晶鋼筋hrb400fg的循環韌度,結合電鏡分析可知釩微合金可以有效改善鋼筋的高應變低周疲勞性能。從實際生產中技術和經濟的角度考慮,釩微合金化后的鋼筋更適合大規模推廣應用。
28、薄鋼板和波形薄鋼板屋面
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4.7
安全技術交底 工程名稱交底日期年月日 交底項目薄鋼板和波形薄鋼板屋面安全技術交底交底人 交底內容: 1、在坡屋面上工作,首先檢查屋脊檀條是否平穩、牢固。波瓦殘 要順坡堆放,每垛不得超過三張,禁止將材料放置在不固定的橫椽上, 以免滾下或被大風吹落,發生事故。 2、在坡屋脊上釘鋪薄鋼板時,必須用帶楞的防滑板梯,沒有屋脊 板的工程,必須將防滑板反面兩頭釘牢掛鉤及木楞。 3、在有霜、結冰或刮六級以上大風時禁止進行工作。 4、無論何時剪下的碎鋼板,都應及時進行清除,以免刺傷腿腳。 以上內容供參考,可根據工作實際情況增補條款。 接底人:
鈮微合金化400MPa新Ⅲ級熱軋帶肋鋼筋開發
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4.7
本文簡述了鈮微合金化400mpa新ⅲ級熱軋帶肋鋼筋開發工藝,分析了影響產品性能提高的因素,介紹了產品性能、顯微組織、焊接性能以及采用鈮微合金化后生產成本的變化情況。
薄鋼板和波形薄鋼板屋面作業(安全)
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4.3
安全技術交底記錄 年月日 工程名稱分部分項工程薄鋼板和波形薄鋼板屋面作業工種 交底內容: 1、進入現場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,正確使用個人勞動防護用具。 2、不符合高處作業的人員,一律禁止高處作業。嚴禁酒后高處作業。 3、嚴格正確使用勞動保護用品。遵守高處作業規定,工具必須入袋,物件嚴禁高處拋擲。 4、懸空作業處有牢靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護網、欄桿或其他安全設施。 5、在坡屋面上工作,首先檢查屋面檁條是否平穩、牢固。波瓦要順坡堆放,每垛不得超過三張,禁止 將材料放置在不固定的橫椽上,以免滾下或被大風吹落,發生事故。 6、在坡屋面上釘鋪薄鋼板時,必須用帶楞的防滑板梯,沒有屋面板的工程,必須將防滑板反面兩頭釘 牢掛鉤及木楞。 7、在有霜、結冰或刮六級以上大風時禁止進行工作。 8、無論何時剪下的碎鋼板,都及時進行清除,以免刺傷腿腳。
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職位:合約預算員
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林