循環流化床鍋爐作為新一代節能燃燒設備在現代工業生產中發揮著重要的作用,對促進節能增效和經濟安全生產具有積極的意義。引風機是有效調節循環流化床鍋爐供熱量和控制爐膛負壓的重要設備。以某熱電廠循環流化床鍋爐為例,對鍋爐煙風系統引風機運行工況進行分析,在對不同工況下引風機節流調節特性進行分析的基礎上,基于變頻調速技術對引風機運行調節方式進行改造和優化。實踐表明,變頻調速技術在提高引風機調節性能和節能降耗方面具有顯著的效果和良好的應用前景。

介紹了南陽電廠hgcfb35-3.82/450-2型鍋爐存在的問題、改造方案及改造過程,調試過程中遇到一些問題,經過不斷實踐探索總結,成功完成該鍋爐改造.對同型鍋爐改造提供一些借鑒.

二十世紀80年代中期國內生產的循環流化床鍋爐是我國第一批自行設計、制造的循環流化床鍋爐。本文指出了這種早期國產循環流化床鍋爐存在的問題,分析了引起這些問題的原因,提出了改造方法。通過對鍋爐實施改造,達到了預期的效果,證明文中提出的改造方法是行之有效的。

廣東粵嘉電力有限公司梅縣發電廠5、6號鍋爐是上海鍋爐廠為燃用當地低質無煙煤而設計制造的sg-440/13.7-m566型超高壓鍋爐,采用循環流化床燃燒方式,石灰石直接輸送至鍋爐內實現爐內脫硫。鍋爐采用福建龍凈環保股份有限公司設計

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采用先進的鍋爐節能專家系統,降低循環流化床鍋爐的運行成本,達到節能降耗的目的,介紹了鍋爐節能專家系統原理和實施方案及節能效果。

循環流化床鍋爐為單鍋筒、爐膛為自然循環,尾部為強制循環、π型布置的燃煤循環流化床鍋爐.爐膛為全膜式水冷懸吊的封閉結構.采用兩級物料循環分離裝置,高溫百葉窗分離器作為第一級分離器,位于爐膛出口和斜煙道之間.尾部豎井煙道布置有兩個并聯的第二級旋風分離器.由于該爐型采用了兩級分離、分級循環的流化床燃燒系統,因而鍋爐體積較小,結構緊湊合理.

循環流化床燃燒技術是自20世紀80年代發展起來的一種潔凈燃燒技術,它的最大特點是燃料在爐內循環燃燒直至燃盡,使燃料顆粒在爐內的滯留時間大為增加,燃燒效率也得到了顯著提高。但是,循環流化床鍋爐因其獨特的流態化及循環燃燒的特點,其風機數量多、壓力高,導致輔機電流大、功率大,廠用電率居高不

通過對nox產生的機理和大型循環流化床鍋爐結構、穩燃特性、nox排放量等方面進行分析,開展了大型循環流化床鍋爐脫硝改造方案研究,項目實施后既能達到國家新排放標準,又能取得顯著的社會效益和經濟效益,具有廣闊的發展前景。

通過對循環流化床鍋爐低溫省煤器、蒸發管、旋風分離器、空預器進行防磨改造,有效地延長了鍋爐運行周期,保證了機組安全經濟運行。

發電企業的節能改造是一項長期工作，降低大電機的電量消耗，節省廠用電量是降低發電成本的一種方法。本文介紹了循環流化床鍋爐一次風機應用內反饋斬波調速系統的節能改造方案及效果分析。鍋爐一次風機在設計中必須保證一定的余量（保險系數），比實際應用的容量要大的多，再加上生產需要調節要求，在運行中都要進行負荷的調節，風機的流量也要跟隨進行調節。

分析了220t/h循環流化床鍋爐燃燒效率低的主要原因.針對運行中出現的問題,通過理論分析和數值模擬,對一次風風室和風帽結構進行了設計,對流化床鍋爐進行了節能改造.經測試,改造后的鍋爐熱效率提升了2.75％,取得較好的經濟效益.

國內第一臺循環硫化床鍋爐在新的排放標準下nox無法滿足達標排放,改造方案選擇為增加一套sncr脫硝裝置,采用向爐內噴射尿素10%溶液進行脫硝。改造機組在煙氣達標排放狀況下最高能穩定在發電負荷75mw運行,較脫硝系統安裝前提高了10mw。噴槍在機組發電負荷65mw和煤質相對不變的情況下,nox排放降低了60%。

第1頁 35t/h循環硫化床鍋爐自控方案 循環流化床鍋爐（circulatingfluidizedbedboiler,cfb）作為一種高 效、低污染的新型鍋爐，采用流態化循環燃燒，燃料適應性好，可燃用煙煤、 無煙煤、貧煤，也可燃用褐煤、煤泥、煤矸石等低熱值燃料，且燃燒效率高， 達95％～99％。作為近年來的新一代高效、低污染清潔燃燒鍋爐，具有燃料適 應性廣、負荷調節性能好、灰渣綜合利用等優點得到越來越廣泛的應用。 循環流化床鍋爐的工作原理如下：燃煤和空氣進入一個流態化燃燒室，發 生摻混和著火燃燒，夾帶著大量細顆粒物料的煙氣在爐膛出口以后的氣固分離 器中把所夾帶的固體物料分離下來，煙氣進入尾部受熱面，而被分離器收集下 來的物料通過返料器被送入燃燒室循環在燃燒。 循環流化床鍋爐的技術特點：1．燃料適應性廣在循環流化床鍋爐中，燃 料僅占床料的3%左右，其余是不可燃

35t/h循環流化床鍋爐裝置 工藝、安全操作規程 （試用版） 年月日發布年月日實施 青海云天化國際化肥公司發布 q/qhythic●磷銨廠●zyzds●03-2009版號/修改：a/0第2頁共79頁 目錄 第一篇生產工藝技術說明.........................................3 第一章產品性質及工藝原理.......................................3 1產品性質、規格及用途.......................................3 2工藝原理......................................................3 第二章裝置設計簡介.................

發電企業的節能改造是一項長期工作，降低大電機的電量消耗，節省廠用電量是降低發電成本的一種方法。本文介紹了循環流化床鍋爐一次風機應用內反饋斬波調速系統的節能改造方案及效果分析。鍋爐一次風機在設計中必須保證一定的余量（保險系數），比實際應用的容量要大的多，再加上生產需要調節要求，在運行中都要進行負荷的調節，風機的流量也要跟隨進行調節。

循環流化床鍋爐機組因其具有的優良特點適應中國國情而得到了迅速發展，但與煤粉鍋爐相比，其特殊的燃燒方式使其必須采用高壓頭的一次風機與二次風機，造成流化床鍋爐電站廠用電率較高。為了提高某135mw循環流化床鍋爐二次風機的效率，對該風機進行了技術改造，即通過在該風機原有葉片中間增加小葉片的方式來提升其效率。改造前后風機性能測試數據表明，改造后風機的流量與效率提升明顯，其轉速越低，風機性能提高幅度越大。

cfb是鍋爐英文circulatingfluidizedbedboiler(循環流化床鍋爐)縮寫。因其具有燃料適應性廣、燃燒效率高、負荷調節大、可在床內直接脫硫及實現低nox排放、燃料制備系統簡單、易于實現灰渣綜合利用等眾多優點,在生產用汽、供熱、熱電聯產、電站鍋爐中被廣泛采用。循環流化床鍋爐是我國目前乃至今后50年鍋爐蒸發量10th(熱功率7mw)以上燃煤鍋爐首選的節能、環保、安全、可靠的最佳鍋爐。

循環流化床鍋爐機組因其具有的優良特點適應中國國情而得到了迅速發展，但與煤粉鍋爐相比，其特殊的燃燒方式使其必須采用高壓頭的一次風機與二次風機，造成流化床鍋爐電站廠用電率較高。為了提高某135mw循環流化床鍋爐二次風機的效率，對該風機進行了技術改造，即通過在該風機原有葉片中間增加小葉片的方式來提升其效率。改造前后風機性能測試數據表明，改造后風機的流量與效率提升明顯，其轉速越低，風機性能提高幅度越大。

35t/h循環流化床鍋爐 開車方案 編制： 審核： 批準： 二0一一年十月一日 目錄 第一部分：開車組織機構 第二部分：鍋爐設備特性及規范 第一節、鍋爐概述 第二節、鍋爐結構簡述 第三部分：原始開車 第一節、開車前的檢查 第二節、轉動機械試運行 第三節、吹除 第四節、啟動前的試驗 第五節、鍋爐上水 第六節、流化試驗 第七節、烘爐 第八節、煮爐 第九節、點火運行 第十節、鍋爐升壓 第十一節、鍋爐并汽 第四部分：鍋爐運行的控制和調整 第一節、鍋爐運行調整 第二節、鍋爐運行中的維護 第五部分：鍋爐機組事故及異常處理規程 第一節、總則 第二節、緊急停爐項目及操作 第三節、申請停爐的項目及操作 第四節、流化床結焦 第五節、返料器結焦 第六節、鍋爐滅火 第七節、皮帶給煤機故障 第八節、風機故障 第九節、放渣管堵塞 第十節、放渣管異常攜帶細灰 第十

介紹了南陽電廠hgcfb35-3.82/450-2型鍋爐存在的問題、改造方案及改造過程,調試過程中遇到一些問題,經過不斷實踐探索總結,成功完成該鍋爐改造。對同型鍋爐改造提供一些借鑒。

循環流化床鍋爐熱慣性——作為一種清潔煤燃燒技術，循環流化床鍋爐的運用越來越廣泛。單機容量也越來越大。大型循環流化床鍋爐并入電網運行后，必然要參與調峰和一次調頻，但其熱慣性大，不易調節，對負荷響應速度慢的特性對電網安全的影響也更為明顯。特別是燃...