介紹了天津國電津能熱電有限公司#1爐低氮燃燒器技術改造前及改造后的運行情況,通過在不同負荷下二次風配風方式優化試驗、主燃燒器、sofa燃盡風擺角試驗、空預器漏風測量試驗、鍋爐效率測定及優化試驗等方面對本次技術改造進行綜合評定,運行結果證明,本次改造后#1鍋爐在165mw至330mw負荷之間運行,nox排放量大幅降低,鍋爐效率較高,爐內無結焦現象,主再熱汽溫、壁溫等參數正常。在165mw至330mw負荷之間,基本上不投scr就能達到現行國家排放標準,經濟效益顯著。

針對豐城電廠3號、4號機組數字電液(digitalelectro-hydraulic,deh)控制系統通流改造的特點,結合機組試運階段遇到的位置反饋(linearvariabledifferentialtransformer,lvdt)等方面的問題,對工程調試方面的技術特點進行分析;針對改造現場出現的一些問題,提出了可行的解決方案。

華電國際十里泉發電廠在現時入爐煤價格攀升和煤質下降后,通過對鍋爐吹灰器程控系統進行優化改造后,提高鍋爐受熱面熱效率、保證受熱面的經濟、安全運行,達到節能降耗的目的。

本文根據參與大唐略陽電廠1x330mw熱電聯產擴建機組熱控專業基建管理、設計優化、實踐應用的全過程工作經歷,結合機組投產運行一年來所取得的實效,總結了提高控制系統可靠性及穩定性的實踐經驗,提出了若干熱控設備設計、選型、安裝等方面的優化方案和可行措施。

-1- 330mw鍋爐培訓大綱 一、鍋爐集控運行應知部分（1～23巡操；1～46二副、公用副值；1～91 一副及以上崗位） 1.鍋爐及主要輔機等設備規范 2.什么是“鍋”？什么是”爐”？各有什么部件組成？ 3.管道運行應檢查什么？ 管道的位移情況、振動情況、支承情況、閥門及法蘭的嚴密性等方面進行檢查，壓力管道經 過長時期運行，因遭受到介質腐蝕、磨損、疲勞、老化、蠕變等的損傷 4.雙色水位計的工作原理 利用光在水和蒸汽中具有不同的折射率，通過棱鏡的反射作用，使水位計中蒸汽部分呈紅 色．水部分呈綠色。 5.平衡容器的工作原理 雙室平衡容器是由正壓補償管、水杯、漏斗等零件焊接而成。工作過程中，飽和蒸汽因為凝 結而釋放的熱量同時對正壓補償管和負壓管加熱，并且平衡容器的外層保溫減少了熱量的損 失，從而使正壓補償管內水的重度在任何工況下都近似等于汽包（或受壓容器）內水的

南海長海電廠50mw的凝汽式汽輪機熱力性能低,為避免機組關停,提高機組熱效率,通過熱電聯產技術將其改造為非調整抽汽式供熱機組,發電的同時對紡織工業園進行集中供熱。該改造方案通過增加非調整抽汽口,從汽輪機第8級向外抽汽,同時對抽汽管路系統、控制水系統、旋啟式止回閥、壓力控制器等相應部件進行了調整。改造后機組經濟效益、社會效益明顯,達到了熱電聯產的要求,具有顯著的節能效果。

分析了豐城電廠4號爐等離子點火裝置改造安裝調試過程,針對試運行檢測情況提出了完善設計建議。

特級調試證書單位（證書號：第2090號） 通過gb/t19001-2008、gb/t28001-2011、gb/t24001-2004 調試方案 日期2013-06-12xts/f42(1)tg-hx-03 項目名稱 湖南省湘電試驗研究院有限公司投訴電話：85542836 國電克拉瑪依2×350mw熱電聯產工程 #1機組鍋爐酸洗調試方案 編寫： 初審： 復審： 調試部： 批準： 目錄 1.清洗目的···················································1 2.系統及設備概況············································1 3.技術標準和規程規范······

1 熱電聯產、集中供熱前景與政策研究 前言 發展熱電聯產是節約能源、保護環境的有效措施，世界各國各地區特別是美 國、俄羅斯、歐洲各國及我國臺灣地區都很重視。2001年，布什政府提出“美 國能源政策”報告，在這項能源戰略性計劃中共提出了105條建議，主要集中于 提高能效、改善與增加能源基礎設施和在保護環境的同時增加能源供給等三個方 面。報告在節能現代化中提出：為熱電聯產技術的發展提供稅收優惠和簡便的審 批程序（2001年，《美國能源政策》）。歐盟計劃到2010年熱電聯產所占的發電 市場份額達30%，其中，丹麥熱電聯產占發電市場的45%；荷蘭目前熱電聯產已 占發電市場的40%。俄羅斯早在1993年熱電裝機就有6530萬千瓦，熱電廠的發 電量占總發電量達33%以上。 發展熱電聯產是節能減排的重要戰略 地方熱電既是二次能源的生產大戶，也是一次能源的消耗大戶，做好

330mw機組鍋爐低氮燃燒改造及運行調整 火力發電廠大氣污染排放控制問題，已經越來越受到世界各 國政府的關注和重視，發達國家對污染排放控制標準較高。而處 于京津唐區域的天津國電津能熱電xx公司從投產之初，就同步 投入脫硫、脫硝設備，嚴格執行國家的排放標準：so2排放控制 在不大于100mg/n3，nox排放控制在不大于200mg/n3。按照國 家xx局要求，京津唐區域即將執行新的排放標準，nox排放要 求控制在不大于100mg/n3，現有的燃燒設備及脫硝系統如不改 造很難達到要求，尋求一種高效、經濟的脫硝方案迫在眉睫，低 氮燃燒器改造很快提上日程。天津國電津能熱電xx公司于2012 年5-6月利用#1機組大修機會，完成對#1爐燃燒器更換工作。 一、設備簡介 天津國電津能熱電xx公司一期2×330mw鍋爐是采用美國燃 燒工程公司(ce)技術設計和制造的。

北方聯合電力有限責任公司達拉特發電廠4期工程2×600mw機組火焰檢測系統投運以來,頻繁發生光纖燒損、火焰檢測探頭因被灰堵塞而檢測不到火焰等故障,對機組的安全穩定運行造成了嚴重威脅,同時帶來了現場維護工作量大、設備檢修成本高等問題。通過將火焰檢測光纖護套管由單層冷卻風道改為雙層冷卻風道,以及更改火焰檢測探頭的安裝位置等,解決了光纖易損壞、火焰檢測探頭易堵灰等問題。

針對某電廠2×135mw純凝汽式機組改成供熱機組問題,從投資大小、改造難度、對發電量的影響等方面對2種改造方案進行了分析,最終選擇了風險小、成本低的改造方案。應用結果表明:機組實現了熱電聯產,提高發電廠循環熱效率20%;1臺機組節約燃煤83040t/a,節約燃料費用1992.96萬元/a;減少灰渣排量20760t/a,減少co2排放量8367m3/a,減少so2排放量85m3/a,節能環保效益顯著。

達拉特發電廠4號機組原低壓旁路控制系統采用瑞士蘇爾壽公司生產的av6控制系統,系統不開放,故障不易查找和排除,而且元件老化,備件價格高。其伺服閥多次出現卡澀現象,導致系統無法正常投入等問題。針對上述問題,取消原av6控制系統,在4號機組主dcs控制系統的基礎上,擴展網絡結構,增加部分卡件;旁路控制系統納入新華xcu-800控制系統,與dcs融合為一體;系統可以實現快關、閉鎖和超馳,運行模式保持原來的手動、半自動、自動3種運行方式;控制回路中用比例閥代替伺服閥,保證了低壓旁路控制系統的正常投入;用pvr定位器代替rk10伺服卡。通過優化改造,提高了低壓旁路控制系統的穩定性、可靠性和精確性。

為解決330mw機組deh-ⅲa控制系統老化和轉速測量精度不高的問題,將原deh-ⅲa控制系統升級改造為deh-v控制系統。改造后,deh-v控制系統調試方便,轉速測量精度提高到±0.1r/min,解決了deh控制系統老化和轉速測量精度不高的問題,并提高了一次調頻的合格率。

熱電聯產講義——熱電聯產講義，摘要：（1）熱電聯產與單一能量生產方式的比較：　　單一能量生產：單純發電或單純供熱　　熱電聯產：電能熱能聯合生產　　　　實現熱電聯產必須具備的基本條件是：　　有熱用戶，而且要保證熱用戶所需要的參數（壓力和溫度...

《熱電聯產鍋爐冷凝水回用技術應用》 可行性報告 一、立項的背景和意義： 鍋爐是高耗能特種設備，在各行各業中使用廣泛。我市在用熱 電鍋爐有160多臺，冷凝水回用是鍋爐節能減排十分有效的措施，尤 其是將高溫蒸汽冷凝水回用作鍋爐給水，大概可降低燃料的消耗，減 少耗水量和水處理費用在50%以上。但往往回水中含鐵量嚴重超標現 象，這將對鍋爐和汽機造成腐蝕。且回水的水溫都在60℃以上，如 果直接進離子交換器處理，樹脂將遭到破壞，因為陰陽樹脂的耐熱溫 度均在60℃以下。因此冷凝水綜合回用及除鐵、除硬技術應用處理， 可顯著降低鍋爐運行成本，獲得可觀的經濟效益，增強企業競爭能力。 回收蒸汽冷凝水作為鍋爐給水，不僅節水、節能，經濟效益非常 顯著，而且還可以減少補給水軟化處理時的排廢和凝結水排廢對環境 的污染，降低水質處理費用。只要做好冷凝水回收水質處理準備，做 到防范和補救相結合，才能充

回收熱電聯產鍋爐冷凝水作為鍋爐給水,不僅能降低鍋爐的運行成本,而且具有一定的環保效益。對冷凝水回收利用中存在的除鐵問題進行探討,并采用反滲透工藝對某熱電廠鍋爐的冷凝回水進行除鐵過濾試驗,其過濾后水質滿足國家標準,為今后的產業化應用提供一定指導。

采用了單向解耦設計技術設計了單元機組協調控制系統。考慮到機跟爐方式鍋爐側的大遲延特性，系統采用了具有自適應特性的ｓｍｉｔｈ預估器。為了補償爐跟機方式下的強烈耦合特性，采用具有適應性的鍋爐前饋控制回路。還探討了磨煤機組跳用快速返回（ｒｂ）功能的設計方法。

介紹了湖北西塞山電發電有限公司汽輪機危急跳閘系統(ets)設計方面的缺陷問題,采取了硬件升級改造和優化配置的措施,消除了設計方面的缺陷,提高了汽輪機危急跳閘系統的安全性和可靠性。

隨著300mw汽輪發電機組的增容改造,鍋爐風煙系統發生了較大變化,出現了部分輔機容量裕度過大的問題。介紹了根據機組送、引風機熱態試驗的結果,對送風機電機進行降速降容改造的方案,并對其節能效果進行了分析。

概述 一、電氣系統概述 四期工程共裝設兩臺330mw凝汽式燃煤單元制汽輪發電機組，是海南電網主 力機組，最高電壓等級為220kv，220kv配電裝置采用全封閉組合gis雙母線接 線方式，共有3回220kv出線，另外還裝設有一臺起動備用變壓器作為機組的起 動和備用電源。升壓站配置有兩組完全獨立的220v蓄電池組和三臺高頻直流電 源以及兩套220v交流不停電電源給220kv配電裝置提供控制、操作電源并配置 有ncs控制系統，運行人員由兩臺操作員站完成對升壓站斷路器、隔離開關的遠 方操作監視、電量計量及與調度通訊。 發變組單元有發電機、主變、高廠變和勵磁變，發電機采用北京北重汽輪電 機有限責任公司生產的qfsn-330-2型汽輪發電機組，定子繞組共有54槽，采用 雙星形接線，發電機出口電壓為20kv，定子引出線采用全連式自冷離相封閉母 線與主變壓器、廠用變壓器

敘述諫壁發電廠up型直流爐改造概況,介紹改造中幾個關鍵問題的處理,包括熱力參數的銜接、水動力工況的安全性、燃燒器性能、受熱面的優化改造等,總結改造獲得的成果和經驗教訓及改造中存在問題的分析和處理,為同類火電機組改造提供借鑒。