采用腐蝕試驗測試了鋼筋hrb400在模擬混凝土孔隙液(3.5wt%nacl溶液)中的腐蝕率,并采用拉伸試驗測試了鋼筋腐蝕前后的力學性能。結果表明,隨著腐蝕時間從240h增加到720h,鋼筋的腐蝕率逐漸增加,腐蝕逐漸加重;隨著腐蝕時間(腐蝕率)的增加,鋼筋屈服強度和抗拉強度均逐漸下降,而伸長率先下降后上升。

用電化學測試及慢應變速率拉伸試驗(ssrt)方法對304不銹鋼在飽和h2s溶液和nace標準溶液中的應力腐蝕行為進行研究.結果表明,cl-能顯著降低304不銹鋼在飽和h2s溶液中的腐蝕電位和點蝕電位,增加點蝕傾向,并降低抗h2s應力腐蝕能力.

通過化學成分、金相組織、馬氏體含量、掃描電鏡觀察和能譜分析等手段,對某304奧氏體不銹鋼容器封頭開裂原因進行了分析。結果表明:封頭開裂屬于形變馬氏體和氯離子共同作用引起的應力腐蝕開裂。提出了相應的改進措施。

1 第1頁共17頁 304不銹鋼的腐蝕 應力腐蝕 應力腐蝕是指零件在拉應力和特定的化學介質聯合作用下所產生的低應力脆性斷裂現象。 應力腐蝕由殘余或外加應力導致的應變和腐蝕聯合作用產生的材料破壞過程。應力腐蝕導致材料的斷裂稱為 應力腐蝕斷裂。 它的發生一般有以下四個特征：一、一般存在拉應力，但實驗發現壓應力有時也會產生應力腐蝕。二、對于 裂紋擴展速率，應力腐蝕存在臨界kiscc，即臨界應力強度因子要大于kiscc，裂紋才會擴展。三、一般應力 腐蝕都屬于脆性斷裂。四、應力腐蝕的裂紋擴展速率一般為10-6～10-3mm/min，而且存在孕育期，擴展區和瞬 段區三部分 應力腐蝕機理的機理一般認為有陽極溶解和氫致開裂 晶間腐蝕 說明:局部腐蝕的一種。沿著金屬晶粒間的分界面向內部擴展的腐蝕。主要由于晶粒表面和內部間化學成分 的差異以及晶界雜質或內應力的存在。晶間腐蝕破壞晶粒

拉伸變形對304不銹鋼應力腐蝕的影響

304不銹鋼應力腐蝕的臨界氯離子濃度

通過晶界工程(gbe)處理,可使304不銹鋼樣品中的低∑csl晶界比例提高到70%(palumboaust標準)以上,同時形成了大尺寸的"互有∑3~n取向關系晶粒的團簇"顯微組織.采用c型環樣品恒定加載方法,在ph值為2.0的沸騰20%nacl酸化溶液中進行應力腐蝕實驗.gbe樣品在平均浸泡472h后出現應力腐蝕裂紋,sem,ebsd和om分析表明,應力腐蝕開裂(scc)為沿晶開裂(igscc)和穿晶開裂(tgscc)的混合型.而未經gbe處理的樣品在平均浸泡192h后出現多條應力腐蝕主裂紋,且多為沿晶界裂紋.經過gbe處理的樣品中大尺寸的晶粒團簇及大量相互連接的∑3-∑3-∑9和∑3-∑9-∑27等∑3~n類型的三叉界角,阻礙了igscc裂紋的擴展,從而提高了304不銹鋼樣品的抗igscc性能

不銹鋼常見腐蝕機理

不銹鋼的點腐蝕機理 在金屬表面局部地方出現向深處發展的腐蝕小孔，其余表面不腐蝕或腐蝕很輕微，這種形態 成為小孔腐蝕，簡稱點蝕。金屬腐蝕按機理分為化學腐蝕和電化學腐蝕。點腐蝕屬于電化學 腐蝕中的局部腐蝕。一種點蝕是由局部充氣電池產生，類似于金屬的縫隙腐蝕。另一種更常 見的點蝕發生在有鈍化表現或被高耐蝕性氧化物覆蓋的金屬上。 4.1電化學腐蝕的基本原理 通過原電池原理可以更好地說明電化學腐蝕機理。當2種活潑性不同的金屬（如銅和鋅）浸 入電解質溶液，2種金屬間將產生電位差，用導線連接將會有電流通過，在此過程中活潑金 屬（鋅）將被消耗掉，也就是被電化學腐蝕。不同于化學腐蝕（如金屬在空氣中的氧化， 鋅在酸溶液中的析氫），電化學腐蝕一定有電流產生，并且電流量的大小直接與腐蝕物的生 成量相關，即電流密度越大腐蝕速度越快。 各種金屬在電解質溶液中的活潑程度可用其標準電

《材料腐蝕與防護》結課作業 304奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕報告 班級：成型1303班 姓名：趙旭男 學號：20132336 304奧氏體不銹鋼是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼，鋼中含cr約18%、 含ni約8%、c約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。它是一種很常見的不銹鋼材 料，業內也叫做18/8不銹鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但 強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化，具有良好的易 切削性。 304奧氏體不銹鋼的防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強，密度為7.93 g/????3。它在耐高溫方面也比較好，最高可承受1000℃～1200℃。它具有優良的 耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能，加工性能好且韌性高，被廣泛應用。適用 于食品的加工儲存、家庭用品、汽車配件、醫療器具、化學建材，農業船舶部件 等。 304

1 第1頁共17頁 304不銹鋼的腐蝕 應力腐蝕 應力腐蝕是指零件在拉應力和特定的化學介質聯合作用下所產生的低應力脆性斷裂現象。 應力腐蝕由殘余或外加應力導致的應變和腐蝕聯合作用產生的材料破壞過程。應力腐蝕導致材料的斷裂稱為 應力腐蝕斷裂。 它的發生一般有以下四個特征：一、一般存在拉應力，但實驗發現壓應力有時也會產生應力腐蝕。二、對于 裂紋擴展速率，應力腐蝕存在臨界kiscc，即臨界應力強度因子要大于kiscc，裂紋才會擴展。三、一般應力 腐蝕都屬于脆性斷裂。四、應力腐蝕的裂紋擴展速率一般為10-6～10-3mm/min，而且存在孕育期，擴展區和瞬 段區三部分 應力腐蝕機理的機理一般認為有陽極溶解和氫致開裂 晶間腐蝕 說明:局部腐蝕的一種。沿著金屬晶粒間的分界面向內部擴展的腐蝕。主要由于晶粒表面和內部間化學成分 的差異以及晶界雜質或內應力的存在。晶間腐蝕破壞晶粒

.... .下載可編輯. 304不銹鋼的腐蝕 應力腐蝕 應力腐蝕是指零件在拉應力和特定的化學介質聯合作用下所產生的低應力脆性斷裂現象。 應力腐蝕由殘余或外加應力導致的應變和腐蝕聯合作用產生的材料破壞過程。應力腐蝕導致材料的斷裂稱為 應力腐蝕斷裂。 它的發生一般有以下四個特征：一、一般存在拉應力，但實驗發現壓應力有時也會產生應力腐蝕。二、對于 裂紋擴展速率，應力腐蝕存在臨界kiscc，即臨界應力強度因子要大于kiscc，裂紋才會擴展。三、一般應力腐 蝕都屬于脆性斷裂。四、應力腐蝕的裂紋擴展速率一般為10-6～10-3mm/min，而且存在孕育期，擴展區和瞬 段區三部分 應力腐蝕機理的機理一般認為有陽極溶解和氫致開裂 晶間腐蝕 說明:局部腐蝕的一種。沿著金屬晶粒間的分界面向內部擴展的腐蝕。主要由于晶粒表面和內部間化學成分 的差異以及晶界雜質或內應力的存在。晶間腐

304不銹鋼晶間腐蝕的研究

實驗使用化學腐蝕法對304不銹鋼進行晶間腐蝕測定,通過在不同的腐蝕條件下對304不銹鋼進行侵蝕,并進行金相拍照,利用spss軟件進行了蝕刻寬度數據的統計分析,采用k-s單樣本檢驗分析晶間腐蝕溝槽寬度的統計特性。結果表明:304不銹鋼在稀硫酸溶液中的晶間腐蝕溝槽寬度符合正態分布;敏化熱處理會加重304不銹鋼的晶間腐蝕程度,晶間腐蝕溝槽寬度隨敏化熱處理時間增長而增大。

氯化物溶液中敏化304不銹鋼應力腐蝕開裂的臨界電位

a20austeniticchromium-nickelsteels1 a20austeniticchromium-nickelsteels hansbarkholt,kronberg,germany gundulaja?nsch-kaiser,dechemae.v.,germany s.gorski,dechemae.v.,germany 1.references.....................2 theausteniticsteelswithabout18%chro- miumand8to10%nickel,withorwith- outtitaniumorniobium,forexampledin-mat. no.1.4300,1

TP304不銹鋼在高Cl循環水中的應用研究

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304不銹鋼在含硼和鋰的高溫水中的應力腐蝕破裂和表層氧化膜分析

普碳鋼與不銹鋼腐蝕機理探討 在焦化行業中，為提高設備和管道的耐腐蝕性，除采取各種刷 漆，內襯等措施外，更換不銹鋼材質的設備，成為有效而簡潔的辦法。 為什么碳鋼容易腐蝕，而不銹鋼不容易腐蝕，其機理是什么？不銹鋼 管道如何避免腐蝕？本文針對普碳鋼和不銹鋼的腐蝕機理進行了如 下探討。 金屬腐蝕的本質是氧化還原反應。即金屬在一定條件下，失去 電子被氧化生成化合物的過程。根據腐蝕的原因，又將金屬腐蝕分為 化學腐蝕和電化腐蝕兩大類。 ①化學腐蝕：金屬跟非電解質直接接觸被氧化，沒有電流產生。如： 鐵在高溫時跟氯氣化合，高溫下軋制鋼材時，鐵被氧化成氧化鐵等。 ②電化學腐蝕：是不純的金屬或合金跟電解質水溶液接觸，構成無數 微小原電池而發生的銹腐過程。較活潑的金屬被氧化，有微弱電流產 生。電化腐蝕比化學腐蝕更普遍，危害更大，是金屬腐蝕的主要形式。 實際上，兩種腐蝕往往同時發生。 在普

不銹鋼鈦金管，不銹鋼橢圓管，不銹鋼凹槽管www.***.***www.***.*** 不銹鋼鈦金管，不銹鋼橢圓管，不銹鋼異型管www.***.***www.***.*** 簡介 304不銹鋼是一種很常見的不銹鋼，業內也叫做18/8不銹鋼。它的抗腐蝕性能要優于430 不銹鋼，但是價格又比316不銹鋼便宜，因此廣泛使用于生活中，例如：一些高檔的不銹鋼 餐具，戶外的不銹鋼欄桿等。 雖然此種不銹鋼在國內非常常見，但是“304不銹鋼”這個稱呼卻來自于美國。很多人以為 304不銹鋼是日本的一種型號稱呼，但是嚴格意義來講，日本的對304不銹鋼的正式稱呼是 “sus304”。目前市場上常見的標示方法中有06cr19ni10，304，sus304三種，其中 06cr19ni10一般表示國標標準生產，304一般表示astm標準

304不銹鋼 編輯 304不銹鋼（視頻簡介[1]）是一種通用性的不銹鋼材料，防銹性能比200系列的不銹 鋼材料要強。耐高溫方面也比較好，一般使用溫度極限小于650℃。304不銹鋼具有優良的 不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對氧化性酸，在實驗中得出：濃度≤65%的沸騰 溫度以下的硝酸中，304不銹鋼具有很強的抗腐蝕性。對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦 具有良好的耐腐蝕能力。 目錄 1簡介 2力學性能 3產品標準 4應用范圍 5標準 6生銹原因 氯離子 固溶處理 晶間腐蝕 表面現象 7表面狀態 8加工方法 蝕刻法 噴彩法 工藝過程 沖壓加工 1簡介 密度為7.93g/cm3 304相當于我國的0cr18ni9【據gb/t20878-2007現已更改為06cr19ni10】不銹鋼。 304不銹鋼是一種很常見的不銹鋼，業內也叫做18/8不銹