針對普通手動電纜閘板防噴器在井下作業中密封性能差的情況,設計開發了手動電纜剪切雙閘板防噴器。通過設計研制剪切閘板和卡緊閘板2個核心部件,不僅能有效防止井噴事故的發生,而且方便后續的打撈作業。該產品結構簡單,操作方便,性能可靠,滿足了油田井下作業的實際需要,值得推廣應用。

閘板防噴器是石油鉆井現場井控裝置的主要組成部分，它主要分為單閘板和雙閘板；根據閘板形式不同有半封閘板、全封閘板、剪切閘板和變徑閘板。當防噴器閘板處于開啟狀態時，可以進行鉆進、起下鉆或其它正常作業。當閘板防噴器由于某種原因關閉，比如防噴演習、封井器試壓、遠程控制臺誤操作等。

旋轉防噴器結構新穎,性能優良,通過型式試驗和現場試驗驗證旋轉防噴器的最大動密封試驗壓力為17.5mpa,最大靜密封試驗壓力為35mpa,單只膠芯的工作壽命累計達80h以上,工作性能穩定,可靠性高,操作方便,各項指標達到了設計要求,有效提高了欠平衡鉆進裝備的技術水平,進一步滿足了日益擴大的欠平衡鉆井市場的需求。

閘板防噴器系統是帶壓作業中常用的井口防噴裝置,作為承壓部件,該裝置各部分的設計涉及到很多因素,設計難度大、周期長。為此,開發了一套基于vb和solidworks的閘板防噴系統主要部件參數化設計軟件,利用該軟件,可以方便、快捷地設計出所需零件,并能對其進行應力-應變分析、位移分析等。該軟件既可作為快速設計工具,也可作為仿真培訓軟件。

各型頂驅常用IBOP內防噴器尺寸表 (2)

隨著鉆井工程技術的日益發展,要求井控設備也要向智能、可靠的方向發展,北京石油機械廠研制開發了電控型液控裝置,該系統集成了一系列先進的技術,實現了井控設備的數字化,填補了國內同類產品的空白,躋身世界液控裝置一流水平的行列。

如何區分單閘板閥和雙閘板閥(20201030145324)

各型頂驅常用IBOP內防噴器尺寸表

如何區分單閘板閥和雙閘板閥

鋁合金防淹閘板 1.鋁合金防淹閘板構成 防淹閘板標準板統一為1500mm長，550mm高，厚度為38mm，防淹閘板面材采用鋁合金材料（ 鋁合金面材采用5052-h24系國家標準鋁鎂合金）。防淹閘板靠近出入口兩側長度以實際長 度尺寸為準，原則上長度≥750mm。 防淹閘板表面采用3mm厚5052-h24系類鋁鎂合金，內采用鋁質瓦楞板填充。防淹閘板總體厚 度為38mm，在防淹閘板靠近車站面側兩端及防淹閘板底面均設置38mm寬鋁合金型材內設置 防水膠條。所有鋁合金接口均采用焊接形式，具體要求詳見設計圖紙。 當防淹閘板不采用不銹鋼立柱連接時，兩塊防淹閘板采用通長不銹鋼百葉連接。不銹鋼鏈 接合頁厚度≥5mm，具體要求詳見相關設計圖紙。 2.防淹閘板立柱材料構成 防淹閘板之間采用5mm厚316不銹鋼型材立柱作為豎向支撐，防淹閘板與地面連接采用 插孔式連接。插孔同樣采用5mm厚31

閘板閥 目錄 雙閘板閘閥-z42h雙閘板閘閥 平行式雙閘板閘閥 排渣雙閘板閘閥-pz441y排渣雙閘板閘閥 高溫高壓雙閘板閘閥-z42y高溫高壓雙閘板閘閥 閘閥>>雙閘板閘閥>>高溫高壓雙閘板閘閥 產品名稱：高溫高壓雙閘板閘閥 產品型號：z42y 產品口徑：dn50-600 產品壓力：1.6～10.0mpa 產品材質：鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼等 產品概括： 生產標準：國家標準gb、機械標準jb、化工標準 hg、美標api、ansi、德標din、日本jis、jpi、 英標bs生產。閥體材質：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、 wcb、wc6、wc9、20#、25#、鍛鋼、a105、f11、 f22、不銹鋼、304、304l、316、316l、鉻鉬鋼、 低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0mpa-50.0mpa。 工作溫度：-196℃-650℃。連接方式：內螺

介紹35kv配電系統的作用及優化設計。

介紹了高溫硬密封浮動閥座單閘板平板閘閥的工作原理、結構特點、適用范圍及主要技術數據的選取和計算。

為了提高ad-2型λ/4延遲器的消色差性能,通過分析相位延遲δ與全內反射角θ的關系,得出了對應于同一折射率n0一般有兩個全內反射角。分別按兩個全內反射角對器件進行設計,得出了較大的全內反射角的選擇有利于改善延遲器的消色差性能。

介紹了雙閘板平板閘閥的閘板和閥桿受力分析方法,論述了該閥的結構特點

通過具體工程的閘門面板設計實例,分別采用平面體系和空間體系進行應力比較設計,優選出中小型平面鋼閘門面板安全、簡便、快速又較經濟的設計方法——平面體系設計方法中我國《水利水電工程鋼閘門設計規范》(sl74-95)制定的方法。

四川理工學院畢業設計 dn400平行式雙閘板閘閥設計 學生： 學號：09011010206 專業：過程裝備與控制工程 班級：2 指導教師：石艷 四川理工學院機械工程學院 二o一三年六月 2 畢業設計（論文）任務書 設計（論文）題目：dn400平行雙閘板閘閥設計院：機械工程專業：過程裝備與控 制工程班級：2009級2班學號：09011010209學生：指 導教師：石艷 接受任務時間2013年3月1日 教研室主任（簽名）系主任（簽名） 1．畢業設計（論文）的主要內容及基本要求 ①設計的原始數據 設計參數：p=30mpat=400℃dn=400mm 閘板類型：平行式 工作介質：水、蒸汽混合物 設計內容：1.閥體與配管結構設計2.閥體與配管材料選擇 3.閥體與配管的壁厚設計4.閥體中腔的自緊式密封設計 5.閥芯結構設計6.閥

鑒于目前國內還沒有對防噴器運行狀態進行在線監測的儀器或裝置,為確保防噴器運行狀態安全,研制了閘板防噴器承壓件在線監測裝置。該裝置是通過安裝在閘板防噴器腔體內部及殼體上的傳感器,監測其內部工作壓力、油路開關壓力、內部溫度和關鍵部位形變參數,實現了對閘板防噴器在出廠前、井控車間和鉆井現場全過程監管。還能對各種超規范工作環境及超安全極限進行報警,提高了現場閘板防噴器運行的可靠性。試驗及應用結果表明,該裝置能滿足井控車間各種試驗的數據監測及意外著火情況下數據保存的要求,提高了防噴器安全管理水平。

為研究深水閘板防噴器剪切油管過程應力和變形特征,計算了極限剪切力的理論值。采用有限元ansys軟件模擬油管變形過程,建立了三維有限元模型并進行了非線性靜力學仿真分析。結果表明,油管受力過程中最易出現應力集中和裂紋的部位是水平對徑和上下對徑四個塑性鉸處。

閘板防噴器關鍵承壓件三維模型有限元分析目前存在一定的局限性。為此,利用cosmosworks有限元分析軟件開展了fz28-105閘板防噴器的殼體及側門等關鍵承壓件的力學分析。在裝配體下先定義防噴器計算的約束邊界、載荷及其有限元網格等條件,把裝配體中的殼體與側門在載荷的沖擊下作為整體分析,然后分別在額定工作壓力(157.5mpa)和靜水壓力(105mpa)試驗條件下進行應力分析計算。結果表明:最大應力都發生在殼體垂直通孔與長圓形通孔相貫的上壁,為減少其應力的過度集中,在設計中應將該處作倒角處理;靜水壓試驗壓力載荷狀態的上壁應力值達到591.2mpa,額定工作壓力狀態的上壁最大等效應力值為391.2mpa,均小于屈服極限值785mpa,殼體處于彈性狀態,殼體、側門設計強度符合api規范,說明該設計是安全的。該成果為成功試制fz28-105閘板防噴器提供了關鍵的支持數據。

在加工中對于一些形狀較為復雜，含有特殊形狀的零件，采用手工編程往往會比較困難。現在市場上出現了很多cam/cad軟件，比如：ug、mastercam、caxa、pro/e等軟件，這些軟件都可以生成加工程序，因此這些軟件解決了許多形狀復雜，特殊形狀零件的加工，本文主要以mastercam加工零件為例進行闡述。

閘板防噴器手動鎖緊裝置采用手輪擰緊的方法,長期進行可靠封井。雖然可以達到閘板的鎖緊和自鎖的目的,但有時候在環境惡劣的陸地以及海洋平臺上,由于鉆井平臺太高,或者有時候是靠在海面上,操作人員無法碰到手輪,從而就沒辦法使用手動鎖緊裝置來鎖緊閘板。本文開展了防噴器手自一體鎖緊裝置的設計,制定了將電機輸出的扭矩通過液壓馬達,再通過齒輪以及內外花鍵的配合傳遞到鎖緊軸上的設計方案,并完成了液壓系統的設計,得到了具有自動鎖緊閘板和解鎖功能的防噴器手自一體鎖緊裝置。