山西煤銷集團和順運通煤業有限公司 150105工作面運輸順槽處理冒頂作業 安全技術措施 二〇一一年七月 會審意見： 職務簽字時間職務簽字時間 礦長總工程師 生產副礦長生產技術科 安全副礦長安監處 礦長助理兼 一通三防科 科長 施工隊 負責人 機電副礦長調度室 機電科編制人 和順運通煤業有限公司150105工作面運輸順槽 處理冒頂作業安全技術措施 一、概況 由于井下停工時間長，在木材腐朽、礦壓增大等因素作用下，造成 150105工作面運輸順槽局部冒頂，影響礦井正常行人、通風、排水、 檢測瓦斯等日常安全檢查工作，急需對該地段（冒頂處）進行整修。7 月12日，在礦長帶領下，生產副礦長、安全副礦長及調度、安監、技術、 通風、機電、施工隊等有關安全生產職能部門對冒頂處進行了實地勘察， 并根據冒頂處實際情況確定了整修方

最新整理處理冒頂作業安全技術措施 一、概況 于井下停工時間長，在木材腐朽、礦壓增大等因素作用下， 造成xxxx105工作面運輸順槽局部冒頂，影響礦井正常行人、通風、排水、檢測 瓦斯等日常安全檢查工作，急需對該地段（冒頂處）進行整修。7月12日，在 礦長帶領下，生產副礦長、安全副礦長及調度、安監、技術、通風、機電、施工 隊等有關安全生產職能部門對冒頂處進行了實地勘察，并根據冒頂處實際情況確 定了整修方法。為保證處理冒頂工作安全、順利進行，特制定處理冒頂作業安全 技術措施。 二、整修作業地點及范圍 從回采工作面沿運輸順槽往外約110米處。 冒落長度約5米，冒落高度約3米（局部已見煤層直接頂）。 三、整修作業施工方法 1、施工工序 經有關技術人員現場查驗后，確定處理冒頂作業施工工序 如下： 處理冒頂作業前，對冒頂兩側安全出口進行安全檢查→冒 頂兩側各不少于10米長度架

精心整理 -270m水倉清淤安全技術措施 由于-270水倉淤泥較多，已影響正常排水，機電組將對水倉進行清理，為確保安全施工，特制定如下安全技術措施。 施工負責人：機電副礦長 安全負責人：安全副礦長? 1、清理甲倉時首先必須將所有水流改至乙倉，并將甲倉與配水巷之間的閥門關嚴，并將甲倉內的污水抽凈，同樣清 理乙倉時先應將所有水流改至甲倉，并將乙倉與配水巷之間的閥門關嚴，并將乙倉內的污水抽凈。 2、清理水倉前應在主井與水倉聯絡巷安設一臺局扇，局扇位置由通風組長王占明給定，風筒直徑為385mm即可滿足 要求，并隨清倉而延伸，由通風組進行管理維護。 3、清理水倉前必須先安裝絞車，具體安裝應嚴格按照絞車安裝、使用、維修管理規定執行，絞車運行前必須經機電 礦長及安全礦長驗收，驗收合格后方準運行。 4、絞車司機必須持證上崗，并由機電礦長安排專人進行檢修維護，嚴禁絞車帶病運轉。 5、小絞車定位

工作面處理冒頂安全技術措施 由于受礦山壓力、周邊采動、頂板巖性變軟等綜合因素影響，205綜采工作面距機頭40架至 70架范圍頂板出現不同程度的漏冒頂現象，且范圍有進一步擴大趨勢，直接影響工作面正常 回采、行人、通風等日常安全作業。經礦領導研究決定，對該地段采用超前打淺眼小循環爆 破配合原綜采工藝進行回采作業，為保證回采作業安全順利通過該地段，特制定如下安全技 術措施： 一、施工方法 1.采高控制在2.9-3.3之間,最大不超過3.3ｍ,確保支架的有效支撐力和煤壁壓力的減 小。 2.從工作面40＃－70＃支架自上而下將破煤方法由機械割煤改為放小炮震動破煤結合 風鎬落煤。 3.放炮后及時打出護幫板，并對支架間暴露的頂板采用人工及時掏柱窩打貼幫柱，將煤渣出 完后將刮板輸送機推向煤壁，如冒頂范圍繼續擴大，必要時進行人工架設抬棚超前支護，“梁 用

同富新煤業有限公司金信項目部處理回風巷冒頂 安全技術措施 一、成立處理回風巷錨頂措施領導小組： 組長：要志勇 付組長：楊大繼 成員：徐向陽候銀昌王德義任建偉王毅史鵬鵬 二、概況 因地質構造，煤層傾角發生變化，巷道頂板為黃泥、黃土夾雜砂巖、 礫巖等，頂板極不穩定導致巷回風巷從h12測點前13.5m有一處冒頂， 為保證處理冒頂工作安全、順利進行，特制定處理冒頂段安全技術措施。 三、冒頂區作業地點 因歷史原因，從巷道開口處到冒頂段距離為13.5m處，冒落長度、 高度不詳 四、施工準備 1、準備29＃u型鋼棚及配套材料。 2、接頂木料，規格小頭￠15mm以上、長2000mm左右，約5-6m3。 3、道板、背幫料、金屬網片等。 五、冒頂區作業施工方案 1、冒頂區的處理 施工工序如下：刷擴到冒頂處時暫停，后退3.0m，由外向里，在錨 網索支護的基礎上，加設3架11#

貴州玉舍煤業有限公司 11011冒煤風巷處理冒頂安全技術措施 總工程師： 區長: 編制： 施工單位：綜采工區 編制時間：2013年4月30日 11011冒煤風巷處理冒頂安全技術措施會審意見 會審單位生產安監通風抽采機運安裝綜采 參加人員 會審意見： 2013年月日 總工程師批示： 2013年月日 11011采面處理冒頂安全技術措施 2013年4月30日早班11011冒煤采面64#架往上發生冒頂，現需組 織進行處理。為確保處理時的安全，經研究制定如下安全技術措施。 1、處理冒頂前，先將處理時需用的材料（工字鋼、半圓木、單體柱等） 運到距冒頂地點5米以外的巷道靠一幫分類碼放整齊。 2、處理冒頂前，先將冒頂處往外5米內工具、材料、影響行走的矸石雜 物清理好，確保人

------------- ------------- 山西煤銷集團和順運通煤業有限公司 150105工作面運輸順槽處理冒頂作業 安全技術措施 二〇一一年七月 ------------- ------------- 會審意見： 職務簽字時間職務簽字時間 礦長總工程師 生產副礦長生產技術科 安全副礦長安監處 礦長助理兼 一通三防科 科長 施工隊 負責人 機電副礦長調度室 機電科編制人 ------------- ------------- 和順運通煤業有限公司150105工作面運輸順槽 處理冒頂作業安全技術措施 一、概況 由于井下停工時間長，在木材腐朽、礦壓增大等因素作用下，造成 150105工作面運輸順槽局部冒頂，影響礦井正常行人、通風、排水、檢 測瓦斯等日常安全檢查工作，急需對該地段（冒頂處）進行整修

------------- ------------- 山西煤銷集團和順運通煤業有限公司 150105工作面運輸順槽處理冒頂作業 安全技術措施 二〇一一年七月 ------------- ------------- 會審意見： 職務簽字時間職務簽字時間 礦長總工程師 生產副礦長生產技術科 安全副礦長安監處 礦長助理兼 一通三防科 科長 施工隊 負責人 機電副礦長調度室 機電科編制人 ------------- ------------- 和順運通煤業有限公司150105工作面運輸順槽 處理冒頂作業安全技術措施 一、概況 由于井下停工時間長，在木材腐朽、礦壓增大等因素作用下，造成 150105工作面運輸順槽局部冒頂，影響礦井正常行人、通風、排水、檢 測瓦斯等日常安全檢查工作，急需對該地段（冒頂處）進行整修

和順運通煤業有限公司150105工作面運輸順槽 處理冒頂作業安全技術措施 一、概況 由于井下停工時間長，在木材腐朽、礦壓增大等因素作用下，造成 150105工作面運輸順槽局部冒頂，影響礦井正常行人、通風、排水、檢 測瓦斯等日常安全檢查工作，急需對該地段（冒頂處）進行整修。7月 12日，在礦長帶領下，生產副礦長、安全副礦長及調度、安監、技術、 通風、機電、施工隊等有關安全生產職能部門對冒頂處進行了實地勘察， 并根據冒頂處實際情況確定了整修方法。為保證處理冒頂工作安全、順 利進行，特制定處理冒頂作業安全技術措施。 二、整修作業地點及范圍 從回采工作面沿運輸順槽往外約110米處。 冒落長度約5米，冒落高度約3米（局部已見煤層直接頂）。 三、整修作業施工方法 1、施工工序 經有關技術人員現場查驗后，確定處理冒頂作業施工工序如下： 處理冒頂作業前，對冒頂兩側安全出口進行安全檢查→冒頂

湘能公司 豐勝煤礦預防冒頂片幫 安 全 技 術 措 施 編制：曹心達 二0一二年二月十一日 會審 生產技術科:年月日 安全科:年月日 瓦研室:年月日 機電科:年月日 機電礦長:年月日 安全礦長:年月日 生產礦長:年月日 總工程師:年月日 礦長:年月日 會審意見 措施貫徹、學習簽字表 單位：貫徹人：時間： 掘進工作面預防冒頂、片幫措施 一、掘進工作面迎頭冒頂事故的原因及防治 (一)、掘進工作面迎頭冒頂事故的原因 1、掘進破巖后，頂部存在將與巖體失去聯系的巖塊， 如果支護不及時，該巖塊可能與巖體完全失去聯系而冒落。 2、掘進迎頭附近支架已支護部分的頂部存在與巖體完 全失去聯系的巖塊，一旦支護失效，就會冒落造成事故。 (二)、掘進工作

工作面處理冒頂區的安全技術措施 工作面冒頂時，處理冒頂區嚴格執行以下安全技術措施。 1、部小冒頂的處理方法。 冒頂范圍不大，頂板沒有冒來，工作面沒有堵死，矸石暫時停止冒落的情況下，應按以下步 驟處理： ①先要觀察頂板動靜，敲幫問頂，加固冒頂區附近的支護，清理好后路，確保安全退路暢 通。 ②掏梁窩、探大板或掛梁。棚梁頂上的空隙要剎嚴或架小木垛接頂。 ③清除浮煤浮矸，打好貼幫柱，支好棚梁。為防片幫，可用小板釘拉條護幫。 2、部較大冒頂的處理方法 工作面如冒頂范圍較大，工作面沒有堵死，一般采取從冒頂兩端向中間進行探板處理。 ①首先檢查冒頂地帶的頂板是否已經穩定，并加固冒頂區上下方支架。 ②準備支護材料，把人員退路清理好，設置專人監視頂板變化。 ③偽頂冒落且冒落停止，用探板處理，棚梁上插嚴備實小木垛接頂。 ④直接頂沿煤幫繼續下冒，塊度較小，探板打不進去，可用撞楔法，隨后在撞

錨噴作業安全技術措施 1、概況 安全設施及條件驗收指出：局部巷道未及時噴漿。為了工人在操作過程中的安全， 制定本安全技術措施。 2、錨桿孔施工安全技術 ⑴頂板錨桿孔采用mqt-70/1.8錨桿鉆機打頂板錨桿眼，幫錨桿采用7655風鉆鉆孔。 ⑵鉆孔前，應根據作業規程要求確定孔位，做好標記。 ⑶錨桿間排距允許偏差為±50mm。 ⑷錨桿孔深度誤差0～50mm。 ⑸施工錨桿孔所用的錨桿長度不得大于所用錨桿的長度。錨桿必須推到孔底，螺母 外錨桿絲扣長度應在10～40mm之間。安裝前探梁的頂部錨桿螺母絲扣外露宜在30～40mm， 便于安裝前探梁吊環。前探梁吊環使用螺母厚度不得低于25mm，安裝時必須上滿絲。 ⑹錨桿孔內的煤巖粉必須吹干凈，不得有積水。 3、支護安全技術措施 ⑴頂、幫采用錨桿支護。頂錨桿必須逐排由外向里順序施工，每排內錨桿必須由中 間

特種作業安全技術措施 1樁基工安全技術措施 （1）鉆孔樁機操作工、指揮、電工、焊工、機修工等配套齊全，持證上崗， 進入現場必須遵守安全操作規程和安全生產紀律，戴安全帽，穿膠水鞋。 （2）施工場地坡度不大于1%，地耐力不小于83kpa（0.85kgf/cm2）的要求 平整夯實，并配備足夠的排水設備和設置沉漿池。 （3）安裝前應按作業方案和對照鉆機說明書的要求，詳細檢查各部件、零 配件齊全合格。不合格或變形、銹蝕的零配件不準使用。 （4）安裝鉆機應放置堅實平穩，鉆桿的中心線偏斜應小于全高的1%，10m 以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。 （5）電源線路、電箱接線正確，絕緣可靠，接地牢固，觸電保護器靈敏有 效，電源容量和導線截面符合鉆機說明書和安全用電規范的要求。 （6）汽車式鉆孔機應先架好支腿，將輪胎支起，并采用自動微調或線錘調 整挺桿，保持垂直。 （7）鉆機應裝有鉆深限位

起重作業安全措施 為確保起重時安全作業，特制定以下措施，望工作人員認真執行： 1、起吊時，嚴禁單人作業，必須有二人或二人以上，并派專人指 揮作業。 2、起吊前認真檢查吊運機具、繩索、吊具和安全帶等的質量、強 度，并核算安全系數，應達到要求。 3、嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物；不得站在被起吊重物上 起吊。進行起重作業時，不準站在重物下作業。嚴禁用手直接校正已 張緊的吊具。 4、將起吊繩逐漸張緊，使物體微離地面，進行試吊。檢查物體應 平衡，捆綁無松動，吊運工具、機械應正常無異響。如有異常應立即 停止吊運，將物體放回地面進行處理。試吊1～2次，確認可靠后再 正式起吊，將物體吊至指定位置卸下。 5、使用手拉葫蘆起吊重物時，首先應檢查懸吊梁（架）的強度和 穩定性；利用木搭架起吊重物時，須指定專人綁腿和看腿起吊或下落 物件時，要慢速控制拉鏈，以防倒鏈打滑，工件突然下落；起吊重物 須懸空停留

鄂爾多斯市烏蘭煤炭集團有限責任公司 預防冒頂、片幫的安全技術措施 生產經營單位：烏蘭集團溫家塔煤礦 編制單位：烏蘭集團溫家塔煤礦技術科 編制日期：2011年12月27日實施日期：2011年12月27日 審批意見 會審意見： 1、參與會審人員一致同意執行以下措施，在作業過程中必須嚴格施行。 礦長審核意見： 總工程師審核意見： 安全副礦長審核意見： 生產副礦長審核意見： 機電副礦長審核意見： 安檢科安全副總 技術科技術副總 機電科機電副總 通風隊通風副總 預防冒頂、片幫的安全技術措施 由于工作面采高大，壓力顯現頻繁，上下出口及工作面離層及片幫煤較多，加上檢 修設備及更換零部件時，人員需要靠近煤壁及頂板動態壓力區的危險區域，存在環境方 面的不安全因素，為防止片幫煤傷人事故發生，特制定以下措施： 1、上下出口處理片幫煤、頂板鱗皮由班長、跟班隊長兼職負責。

六枝工礦(集團)化處煤炭分公司 1074綜采工作處理冒頂、漏頂 安全技術措施 工作面名稱:1074綜采工作面 施工單位:綜采工區 總工程師: 區長: 編制人: 編制日期:2015年06月22日 1 1074綜采工作面處理冒頂、漏頂安全技術措施 我隊回采的1074綜采工作面由于受落差大于1.5m逆斷層影響，采面 往前推采時造成26—31號架出現冒頂，為了保證處理冒頂漏頂的施工安 全，特編制本措施。 一、處理方案 1、先加固冒頂區域附近上下各5架支護，并背幫接頂，預防冒頂區域 擴大。 2、處理冒頂順序從上往下逐架進行。 3、成立處理冒頂、漏頂工作領導小組。 組長：但齊學 副組長：王金城崔進財 現場負責人：施工班組工長。 二、技術措施 1、通抽工區安排專職瓦斯檢查員先對采面回風系統進

預防片幫、冒頂的安全技術措施 準聯煤礦 2009、1、10 預防片幫、冒頂的安全技術措施 片幫、冒頂是煤礦井下的一大災害，為保障煤礦安全生產和職工生命安 全，特制定預防片幫、冒頂安全技術措施。 1、在生產過程中杜絕超空頂作業，對頂板及兩幫及時支護，嚴格執行 敲幫問頂制度。 2、嚴格按作業規程的要求對幫、頂進行管理，防止頂板離層，有離層 時及時處理。 3、當掘進時頂板發生異常變化，必須停止掘進查明原因，并采取相應 措施。 4、所有采掘工作面的作業規程必須按規定對可能出現的頂板情況作出 充分的預計并有針對性的編寫專門措施。地質條件發生變化時及時補充安全 措施。 5、工作面工作人員一定要注意頂板的安全情況，有冒頂危險時，必須 及時撤出人員，進行處理。 6、對于施工完的巷道，要經常檢查，發現失修的巷道要及時維修。 7、采掘工作面遇到頂板破碎時，爆破時要少裝藥，采取多循環放小炮 的方法施工，放炮

煤礦工作面處理冒頂區的安全技術措施 工作面處理冒頂區的安全技術措施 工作面冒頂時，處理冒頂區嚴格執行以下安全技術措施。 1、部小冒頂的處理方法。 冒頂范圍不大，頂板沒有冒來，工作面沒有堵死，矸石暫時停止冒落的情況下，應按以下步 驟處理： ①先要觀察頂板動靜，敲幫問頂，加固冒頂區附近的支護，清理好后路，確保安全退路暢 通。 ②掏梁窩、探大板或掛梁。棚梁頂上的空隙要剎嚴或架小木垛接頂。 ③清除浮煤浮矸，打好貼幫柱，支好棚梁。為防片幫，可用小板釘拉條護幫。 2、部較大冒頂的處理方法 工作面如冒頂范圍較大，工作面沒有堵死，一般采取從冒頂兩端向中間進行探板處理。 ①首先檢查冒頂地帶的頂板是否已經穩定，并加固冒頂區上下方支架。 ②準備支護材料，把人員退路清理好，設置專人監視頂板變化。 ③偽頂冒落且冒落停止，用探板處理，棚梁上插嚴備實小木垛接頂。 ④直接頂沿煤幫繼續下冒，塊度較

起重吊裝作業安全技術措施 一、一般注意事項1、對重大起重作業方案以及起重工作所采用起重設備的 技術規程、標準，應在施工組織設計中明確規定。2、須經過安裝、試車、運行的起重設 備及其電力、照明、取暖等接線，行駛軌道或路面、路基的狀況及號志的設置等一切有關 部分，均應由有關的專門技術人員進行檢查和試驗，出具書面證明確認設備安全可靠后， 方可投入使用。3、對起重設備的停置、燃料或附屬材料的存放等一切有關環境及措施， 應事先予以查驗或提出規定要求，以確保安全。4、起重設備的操作人員和指揮人員應經 專業技術培訓，并經實際操作及有關案值規程考試合格、取得合格證后方可獨立上崗作業， 其合格證種類應與所操作的起重機類型相符合。起重設備作業人員在作業中應當嚴格執行 起重設備的操作規程和有關的安全規章制度。5、起重設備、吊索具和其他起重工具的工 作負荷，不準超過銘牌規定。在特殊情況下，如必須超銘

腳手架作業安全技術措施 一、腳手架安裝作業 1.一般要求 （1）建筑登高作業(架子工)，必須經專業技術培訓，考試合格， 持特種作業操作證上崗作業。在技工帶領、指導下，非架子工未 經同意不得單獨進行作業。 （2）架子工必須經過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、 暈高或高度近視以及不適合于登高作業的，不得從事高架設工 作。 （3）正確使用個人安全防護用品，必須著裝靈便(緊身緊袖)， 在高處(2m以上)作業時，必須佩戴安全帶與已搭好的立、橫桿 掛牢，穿防滑鞋。作業時精神要集中，團結協作、互相呼應、統 一指揮，不得翻爬腳手，嚴禁打鬧玩笑、酒后上班。 （4）班組(隊)接受任務后，必須組織全體人員，認真學習領會 腳手架研討搭設方法，明確分工，并派1名技術好、有經驗的人 員負責搭設技術指導和監護。 （5）風力六級以上(含六級)強風和高溫、大雨、大雪、大霧等 惡劣天氣，應停止高處露

起重吊裝作業安全技術措施 一、一般注意事項 1、對重大起重作業方案以及起重工作所采用起重設備的技術規程、標準，應在施工組織設計中明確規定。 2、須經過安裝、試車、運行的起重設備及其電力、照明、取暖等接線，行駛軌道或路面、路基的狀況及號 志的設置等一切有關部分，均應由有關的專門技術人員進行檢查和實驗，出具書面證明確認設備安全可靠 后，方可投入使用。矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴。 3、對起重設備的停置、燃料或附屬材料的存放等一切有關環境及措施，應事先予以查驗或提出規定要求， 以確保安全。聞創溝燴鐺險愛氌譴凈。 4、起重設備的操作人員和指揮人員應經專業技術培訓，并經實際操作及有關案值規程考試合格、取得合格 證后方可獨立上崗作業，其合格證種類應與所操作（指揮）的起重機類型相符合。起重設備作業人員在作業 中應當嚴格執行起重設備的操作規程和有關的安全規章制度。殘騖樓諍錈瀨濟溆塹籟。 5、起重設備、吊索具

為了保證礦井安全生產，防止電氣焊作業引發火災和瓦斯、煤塵爆 炸事故，根據《煤礦安全規程》相關規定，制定本措施。 1、作業人員必須先學習本措施再進行施工。 2、施工地點在二級提升絞車平臺避難硐室，施工作業內容：檢 修、焊、割620/40t刮板運輸機槽板。 3、施工時間：年月日時分至日時 分。 4、施工前，安全員、瓦檢員首先把防滅火器材、設施準備到位，然 后由焊工把電焊機安裝達火做好準備工作。 5、作業人員必須具備一定消防安全知識，能使用消防滅火器材。 6、作業時跟班礦長、安全員、瓦檢員一定要在現場指揮，在現場將 措施落實到位，并指定專人在場檢查和監督，發現問題及時匯報。 6、焊、割等設備的運輸執行有關運輸安全措施。氧氣瓶、乙炔瓶在 裝卸、運輸時不得同油脂、易燃、易爆物品同車，必須輕裝輕放、綁扎 牢固，防止滾動。