1cr5mo屬于中合金耐熱鋼,合金元素含量和碳當量高,焊接性差。采用母材加工焊絲的方法替代標準焊絲,克服了采購不到焊接材料的困難,解決了生產急需。通過試驗研究,制訂了合理、可行的焊接工藝,生產出質量合格的產品。

對1cr5mo耐熱鋼管的焊接性進行分析,制定合理的焊接工藝,獲得了質量良好的焊接接頭。

本文介紹采用奧氏體填充材料進行１ｃｒ５ｍｏ與ｚｇ２５異種母材焊接的焊接工藝和操作要領，進一步對焊接過程中易出現的問題進行分析并提出解決途徑。焊后經１００％射線檢測，ⅱ級片合格率達到９５％。

1cr5mo合金鋼管焊接及熱處理方案 審批： 審核： 編制： 江蘇江安集團有限公司 目次 1范圍..........................................................3 2焊接方法及焊材................................................3 3坡口加工及要求................................................4 4焊前預熱......................................................4 5焊接..........................................................5 6焊后熱處理..............

奧氏體焊條ar617在1cr5mo鋼管焊接中的應用——利用新型低鉻高錳奧氏體焊條ar617焊接1crsmo珠光體耐熱鋼管，做了焊接工藝評定，分別對其焊縫進行了拉伸、彎曲和沖擊試驗，并通過金相照片對焊縫的微觀組織進行了分析。結果證明，工藝評定焊縫的各項力學性能指標均...

針對厚80mm的1cr5mo鋼板的焊接,從脆硬傾向和再熱裂紋兩方面分析了母材的焊接性;從焊接方法、焊接材料、焊接坡口、焊前預熱、焊后熱處理的選擇進行了焊接工藝探討;并按照標準jb4708-2000進行了焊接工藝評定,拉伸、彎曲和沖擊韌性試驗均符合標準要求,從而確定了厚板1cr5mo的焊接工藝要點是:控制預熱溫度和層間溫度,選擇合理的焊接工藝參數,焊后立即進行中間熱處理和最終整體熱處理,從而保證了產品的焊接質量。

焊接工藝評定1Cr5Mo

表b.1焊接作業指導書 單位名稱濟南鍋爐壓力容器檢驗研究所 焊接作業指導書編號wps06-30日期06.9.10焊接工藝評定報告編號pqr06-30 焊接方法gtaw+smaw機動化程度(手工、機動、自動)手工 焊接接頭： 坡口形式：v型 襯墊（材料及規格）無 其他／ 簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置 及順序） 母材： 類別號fe-5b組別號fe-5b-1與類別號fe-5b組別號fe-5b-1相焊或 標準號gb-9948-2006材料代號1cr5mo與標準號gb-9948-2006材料代號1cr5mo相焊 對接焊縫焊件母材厚度范圍1.5-28mm 角焊縫焊件母材厚度范圍不限 管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫1.5-28mm角焊縫不限 其他 填充金屬： 焊材類別：焊絲/焊條 焊材標準：gb424

1Cr13與20異種鋼管焊接

對35crmo鋼和20鋼管的焊接性進行了分析,在鎢極氬弧焊的前提下,采用不同焊接材料和焊后處理措施,焊后對焊接接頭進行無損檢測和力學性能測試;完成了焊接工藝評定,確定出35crmo鋼管接頭與20鋼管合理的焊接工藝。

通過分析hk40鋼的組織和焊接性能,特別是在高溫服役6萬h以后的組織變化,再結合cr5mo鋼的焊接性能,制定了焊接舊爐管hk40與cr5mo彎頭的方法和工藝,經過2次對比試驗,確定了具體的焊接施工方案。按照該方案施工,節約了新爐管,舊爐管得到重新利用,提高了煉油廠焦化爐的運轉周期和經濟效益。

1cr5mo耐熱鋼焊接步驟與規范要求 步驟規范要求 1材料準備選用與被焊鋼材化學成分相當的焊接材料 焊條烘干溫度：350~400℃；焊條保溫溫度：100~120℃，焊條領出超過4h 未用應重新烘干，烘干次數不得超過兩次 2坡口制備鑒于鉻鉬耐熱鋼的淬硬傾向，規定坡口加工宜用機械方法。若用火焰切割， 割后磨除淬硬層，以避免切割表面淬硬產生裂紋。 坡口表面及其邊緣20mm范圍內的清理。因為焊件坡口表面的油垢在焊接熱 的作用下會發生分解，產生水分將會導致焊接缺陷的產生。 坡口角度：管厚3~9mm為65~75°； 9~26mm為55~65° 3磁粉探傷 檢查 磁粉探傷檢查不得有裂紋、分層和夾渣等缺陷 4焊前預熱預熱的主要目的是為了降低鋼材的淬硬程度，延緩焊縫的冷卻速度，以利于 氫的逸出和改善應力條件，從而降低接頭的延遲裂紋傾向。 保溫隔熱：預熱范圍以

1cr5mo合金鋼管焊接及熱處理工藝標準 xxxxx有限責任公司 前言 本工藝標準根據《鋼制壓力容器焊接工藝評定》nb/t47014- 2011和現行《鋼制壓力容器焊接規程》jb/t47015-2011編制。參考 李亞江等主編的《實用焊接技術手冊》。rt射線探傷表明，嚴格按照本 施工工藝進行焊接的焊縫100%合格。 編制人：xxx 目次 1范圍..................................................................................................................................................................4 2焊接方法及焊材..................................

20鋼管-管對接的焊接工藝 摘要分析了國產天然氣壓縮機組的工藝氣管路的的材質及焊接性，闡明了 20鋼管子焊接時，采用鎢級氣體保護焊打底（gtaw），焊條電弧焊（smaw） 填充和蓋面焊接工藝的可行性，實踐證明該工藝是可行的，接頭性能滿足使用要 求。 關鍵詞焊接工藝；無損檢測；壓力試驗 今年我公司承接了40多臺天然氣壓縮機組。天然氣壓縮機組主要包括壓縮 主機、緩沖罐、分離器和空冷器等設備。其中容器之間采用管子連接，管子材質 為20鋼，管子直徑在φ=89~168mm范圍內，工作介質為天然氣，工作壓力3.4 mpa。因此，對20鋼管對接的焊接工藝性能進行研究，對保證生產質量有著重 大的意義。 120鋼管子焊接性分析 20鋼管為輸送流體用無縫鋼管，制造標準gb/t8163，其化學成份（%）：c 含量0.20%，si含量0.24%，mn含量0.53%，

分析了國產天然氣壓縮機組的工藝氣管路的的材質及焊接性，闡明了20鋼管子焊接時，采用鎢級氣體保護焊打底（gtaw），焊條電弧焊（smaw）填充和蓋面焊接工藝的可行性，實踐證明該工藝是可行的，接頭性能滿足使用要求。

依據１ｃｒ５ｍｏ鋼爐管的化學成份與力學性能，選用ｈｃｒ５ｍｏ焊絲和ｒ５０７焊條，采用氫弧焊打底（管子內充氬氣保護），手工焊蓋面的焊接方法（焊口預熱溫度為３００℃），對１ｃｒ５ｍｏ鋼爐管進行焊接，焊后立即包以保溫材料緩冷，２４ｈ后進行１００％的ｘ射線探傷，然后對焊口進行熱處理（７５０℃×２ｈ）。對１ｃｒ５ｍｏ鋼爐管進行焊接試驗表明，接頭焊縫的力學性能完全達到ｇｂ１５０－８９標準中的要求，熱處理后，

焊接工藝評定報告 課題管對接焊 評定報告編號pqr-12-08-1 評定日期 焊接方法手工鎢極氬弧焊 焊接材料h1cr5mo 山東中凱重工集團 2 預焊接工藝規程共3頁第1頁 單位名稱山東中凱重工集團 預焊接工藝規程編號pwps12-08-1日期所依據焊接工藝評定報告編號 焊接方法手工鎢極氬弧焊機動化程度（手工、機動、自動）手工 焊接接頭： 坡口形式：y型 襯墊（材料及規格）/ 其它/ 簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊道布置及順序） 母材： 類別號fe-5b組別號fe-5b-1與類別號fe-5b組別號fe-5b-1相焊或 標準號gb/t14957材料代號1cr5mo與標準號gb/t14957材料代號1cr5mo相焊 對接焊縫焊件母材厚度范圍

12Cr1MoV與321異種鋼管的焊接

通過分析1cr5mo鋼的焊接性,介紹了當前應用于該鋼種的三種不同的焊接工藝方法。通過比較三種焊接工藝方法所獲得焊接接頭性能差異和特點,提出在具備焊后熱處理條件和大規模施焊情況下應盡可能采用同質材料進行焊接,以避免接頭在運行中出現早期失效,降低焊接成本。在不具備熱處理條件或現場維修量少的情況下,也可采用異質材料進行焊接。但是,為保證接頭在長期高溫運行下不出現低韌性脆性斷裂,建議采用新型低鉻高錳型ar617焊條焊接1cr5mo,該焊條焊接工藝性能優良,通過生產實踐和對服役44000h的接頭取樣觀察,使用性能穩定,完全滿足生產要求,其焊接工藝條件相對簡單。

12cr5mo鋼管，12cr5mo無縫鋼管 電話：022-26346308，13821358288 規格規格規格規格 48*553*1157*1568*6 48*5.553*1258*1.868*6.3 48*653*1458*1168*7 48*6.553*1.560*268*8 48*753*660*2.568*9 48*854*260*368*10 48*8.554*2.560*3.568*11 48*954*360*468*12 48*1054*3.560*4.568*12.5 48*1154*460*568*14 48*1254*4.560*568*16 49*454*560*5.570*3.5 49*1054*5.560*670*4 50*1.554*660

12cr5mo鋼管，12cr5mo無縫鋼管 電話：022-26346308，13821358288 規格規格規格規格 48*553*1157*1568*6 48*5.553*1258*1.868*6.3 48*653*1458*1168*7 48*6.553*1.560*268*8 48*753*660*2.568*9 48*854*260*368*10 48*8.554*2.560*3.568*11 48*954*360*468*12 48*1054*3.560*4.568*12.5 48*1154*460*568*14 48*1254*4.560*568*16 49*454*560*5.570*3.5 49*1054*5.560*670*4 50*1.554*660

耐熱cr-mo在鍋爐等服役溫度高的條件下大量運用，它們具有高溫耐氧化性及耐蝕性，高溫強度，高溫長時間加熱的穩定性，常溫及高溫的熱加工性能優良，良好的焊接性。被廣泛應用于各重要領域，因此其焊接質量必須得到保證。