2．2gb／txxxx-2009《不銹彈簧鋼絲》 不銹彈簧鋼絲國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是以is06931-1-1994（e）為基礎(chǔ)，參考日本jisg4314—1994標(biāo)準(zhǔn)、美國(guó)astma313—03，并結(jié)合各行業(yè)實(shí)際使用牌號(hào)和技術(shù)要求制定的，是不銹彈簧鋼絲的通用標(biāo)準(zhǔn)。

18—8奧氏體不銹彈簧鋼絲強(qiáng)化工藝研究

不銹彈簧鋼絲(8)

4不銹彈簧鋼絲生產(chǎn) 不銹鋼各牌號(hào)化學(xué)成分規(guī)定的相對(duì)寬泛，根據(jù)不銹彈簧鋼絲使用環(huán)境和使用要求選定不銹鋼牌號(hào)，不一定能生產(chǎn)出性能理想的鋼絲，還必須對(duì)化學(xué)成分進(jìn)行更嚴(yán)格的控制，對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行適當(dāng)?shù)囊?guī)范。

2不銹彈簧鋼絲標(biāo)準(zhǔn)不銹彈簧鋼絲現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表2。在發(fā)達(dá)國(guó)家不銹彈簧鋼絲使用范圍廣泛，在家電、裝潢和日用品領(lǐng)域有完全取代碳素彈簧鋼絲的趨勢(shì)。我國(guó)不銹彈簧鋼絲目前主要用于家用電器，儀表、化工機(jī)械和軍品等少數(shù)領(lǐng)域，年表觀消費(fèi)量?jī)H3萬(wàn)噸左右，相對(duì)而言使用牌號(hào)比較集中，

不銹彈簧鋼絲(6)

18—8型奧氏體不銹彈簧鋼絲的特性

幾種牌號(hào)不銹彈簧鋼絲的性能

為提高18-8型不銹彈簧鋼絲的質(zhì)量水平,從原材料選擇、固溶處理、拉拔、矯直等方面進(jìn)行探討,找出相關(guān)的技術(shù)要點(diǎn),即控制c、n、cr、ni、mn和si含量;固溶處理溫度為1050～1100℃;分配好壓縮率,控制好拉拔速度;不銹彈簧鋼絲成品拉拔時(shí)應(yīng)進(jìn)行在線矯直處理

本文以瑞典山特維克鋼杜材有限公司生產(chǎn)的不銹彈簧鋼絲為例,介紹了不銹彈簧鋼絲在一些特定環(huán)境下的應(yīng)用,為用戶在選用不銹彈簧鋼絲時(shí)提供了一些理論根據(jù)。

彈簧彈簧廠大線徑彈簧機(jī)械彈簧汽車(chē)彈簧不銹鋼彈簧定制彈簧洗脫機(jī)彈簧 http://www.***.***http://www.***.*** 選擇彈簧鋼絲 1)明確是采用生拉鋼絲還是鉛淬火鋼絲； 2)提出鋼絲直徑、強(qiáng)度級(jí)別（組別）及標(biāo)準(zhǔn)號(hào)要求； 3)如有特殊的強(qiáng)度、直徑允許誤差等要求應(yīng)提出； 4)特殊包裝及標(biāo)志要求； 5)碳鋼彈簧適合在最高長(zhǎng)期溫度121℃條件下工作，更工作溫度應(yīng)選用合金彈簧鋼。 3特殊需求 異形截面：方形、矩形、六角形等。 退火處理：適合再進(jìn)行大變形塑性加工，如壓扁、軋成三角形等。 穩(wěn)定化處理：鋼絲放出后會(huì)彈直，殘余應(yīng)力消除較好。 表面狀態(tài)：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)為磷化后冷拉狀態(tài)，其它特殊狀態(tài)有鍍鋅、鍍鎳及無(wú)磷化等。 琴鋼線：按iso標(biāo)準(zhǔn)的dm、dh級(jí)別，或按jisg3522標(biāo)準(zhǔn)交付。 合金彈簧鋼絲：本資料僅包括碳鋼，合金鋼絲可按退火及冷拉狀態(tài)

不銹彈簧鋼的發(fā)展

【82b】屬于高碳鋼，82代表的是它的含碳量為%，b代表等級(jí)。一般制作，又稱(chēng)為琴鋼絲。 硬度范圍是41-60b之間。82b鋼絲是經(jīng)鉛浴淬火后冷拉而成，具有非常高的和，是廣泛應(yīng)用 的小彈簧材料。鋼絲的質(zhì)量、性能要求嚴(yán)格，除外，還需作扭轉(zhuǎn)、腐蝕、銳碳等試驗(yàn)。按用途 可分為制造各種重要彈簧、各種高應(yīng)力機(jī)械彈簧及所用的琴鋼絲。 82b鋼的各組分的含量如下：c：；si：；mn：；p：以下；s：以下；cu：以下。 swrh82b線材材質(zhì)的特點(diǎn) swrh82b線材經(jīng)拉拔、絞線制作，廣泛用于高層建筑、大跨度橋梁、水利設(shè)施等重點(diǎn)工程。為 此，要求所用的原料——高碳鋼線材應(yīng)具有穩(wěn)定的化學(xué)成分、純凈的鋼質(zhì)、優(yōu)良的力學(xué)性能。 由于對(duì)其質(zhì)量要求職高，而其生產(chǎn)工藝難度大。在國(guó)內(nèi)只有少數(shù)幾個(gè)鋼廠（寶鋼、、等）生產(chǎn) （面

以生產(chǎn)和工藝試驗(yàn)數(shù)據(jù)為依據(jù)，分析了從熔煉到冷加工各工序工藝因素對(duì)成品鋼絲性能的影響，指出了提高０ｃｒ１７ｎｉ７ａｌ彈簧鋼絲性能穩(wěn)定性的途徑。

彈簧鋼絲的標(biāo)準(zhǔn)及用途牌號(hào) 摘要我國(guó)彈簧綱絲標(biāo)準(zhǔn)是參照iso和jis制訂的，本文以iso和jis為依據(jù)，分析了 彈簧綱絲現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍，各組別之間隱含的的差別，對(duì)彈簧鋼絲的生 產(chǎn)和使用都有參考價(jià)值。 關(guān)鍵詞彈簧鋼絲、標(biāo)準(zhǔn)、適用范圍 彈簧是機(jī)械行業(yè)和日常生活中最常用的零件，彈簧主要作用是利用自身形變時(shí)所儲(chǔ)存的 能量來(lái)緩和機(jī)械或零部件的震動(dòng)和沖擊、控制機(jī)械或零部件的運(yùn)動(dòng)。 1、彈簧鋼絲的使用特性和用途 彈簧在彈性范圍內(nèi)使用，卸載后應(yīng)回復(fù)到原來(lái)位置，希望塑性變形越小越好，因此鋼絲 應(yīng)具有高的彈性極限，屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。屈強(qiáng)比越高，彈性極限就越接近抗拉強(qiáng)度，因 而越能提高強(qiáng)度利用率，制成的彈簧彈力越強(qiáng)。 彈簧依靠彈性變形吸收沖擊能量，所以彈簧鋼絲不一定要有很高的塑性，但起碼要有能 承受彈簧成型的塑性，以及足夠的能承受沖擊能量的韌性。 彈簧通常在交變

采用斷口分析、外觀檢查、金相檢查和能譜分析等方法,對(duì)彈簧鋼絲在拉拔過(guò)程中發(fā)生的斷裂原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明附著于鋼絲表面的金屬鋅,在熱處理過(guò)程中處于液態(tài),引起鋼絲由外表面沿晶脆化開(kāi)裂進(jìn)而導(dǎo)致整體斷裂,從而得出彈簧鋼絲的斷裂是由低熔點(diǎn)金屬脆化開(kāi)裂造成的。

采用鹽霧試驗(yàn)檢測(cè)的φ0.90mm1cr18ni9不銹鋼絲耐腐蝕性能結(jié)果和客戶加工成彈簧后的檢測(cè)結(jié)果相差很大。為了找到與客戶試驗(yàn)結(jié)果相匹配的試驗(yàn)方法,采用線性極化法測(cè)量阻抗值來(lái)檢測(cè)不銹鋼絲耐腐蝕性能。采用三電極體系,試樣為工作電極,pt為輔助電極,飽和甘汞電極(sce)作為參比電極,飽和甘汞電極的掃描區(qū)間為-10~10mv,掃描速率為0.166mv/s,對(duì)試樣進(jìn)行線性極化曲線測(cè)試。經(jīng)過(guò)比對(duì)分析:用線性極化法測(cè)量阻抗值的測(cè)量結(jié)果穩(wěn)定,檢測(cè)結(jié)果和客戶的抽檢結(jié)果一致。

【meiwei_81重點(diǎn)借鑒文檔】 【meiwei_81重點(diǎn)借鑒文檔】 彈簧鋼絲的標(biāo)準(zhǔn)及用途 更新時(shí)間：20rr-10-22 摘要我國(guó)彈簧綱絲標(biāo)準(zhǔn)是參照iso和jis制訂的，本文以iso和jis為依據(jù)，分析了彈簧綱 絲現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍，各組別之間隱含的的差別，對(duì)彈簧鋼絲的生產(chǎn)和使 用都有參考價(jià)值。 關(guān)鍵詞彈簧鋼絲、標(biāo)準(zhǔn)、適用范圍 彈簧是機(jī)械行業(yè)和日常生活中最常用的零件。彈簧在彈性范圍內(nèi)使用，卸載后應(yīng)回復(fù)到 原來(lái)位置，希望塑性變形越小越好，因此鋼絲應(yīng)具有高的彈性極限，屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。 屈強(qiáng)比越高，彈性極限就越接近抗拉強(qiáng)度，因而越能提高強(qiáng)度利用率，制成的彈簧彈力越強(qiáng)。 彈簧依靠彈性變形吸收沖擊能量，所以彈簧鋼絲不一定要有很高的塑性，但起碼要有能 承受彈簧成型的塑性，以及足夠的能承受沖擊能量的韌性。 彈簧通常在交變應(yīng)力作用下長(zhǎng)期工作，因此要有很高的疲勞極限

彈簧鋼絲生產(chǎn)工藝 (2)

彈簧鋼絲的標(biāo)準(zhǔn)及用途牌號(hào) 摘要我國(guó)彈簧綱絲標(biāo)準(zhǔn)是參照iso和jis制訂的，本文以iso和jis為依據(jù)，分析了 彈簧綱絲現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍，各組別之間隱含的的差別，對(duì)彈簧鋼絲的生 產(chǎn)和使用都有參考價(jià)值。 關(guān)鍵詞彈簧鋼絲、標(biāo)準(zhǔn)、適用范圍 彈簧是機(jī)械行業(yè)和日常生活中最常用的零件，彈簧主要作用是利用自身形變時(shí)所儲(chǔ)存的 能量來(lái)緩和機(jī)械或零部件的震動(dòng)和沖擊、控制機(jī)械或零部件的運(yùn)動(dòng)。 1、彈簧鋼絲的使用特性和用途 彈簧在彈性范圍內(nèi)使用，卸載后應(yīng)回復(fù)到原來(lái)位置，希望塑性變形越小越好，因此鋼絲 應(yīng)具有高的彈性極限，屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。屈強(qiáng)比越高，彈性極限就越接近抗拉強(qiáng)度，因 而越能提高強(qiáng)度利用率，制成的彈簧彈力越強(qiáng)。 彈簧依靠彈性變形吸收沖擊能量，所以彈簧鋼絲不一定要有很高的塑性，但起碼要有能 承受彈簧成型的塑性，以及足夠的能承受沖擊能量的韌性。 彈簧通常在交變

【82b】屬于高碳鋼，82代表的是它的含碳量為0.82%，b代表等級(jí)。一般制作高碳鋼絲，又稱(chēng)為琴鋼絲。 硬度范圍是41-60b之間。82b鋼絲是經(jīng)鉛浴淬火后冷拉而成，具有非常高的強(qiáng)度極限和彈性極限，是廣 泛應(yīng)用的小彈簧材料。鋼絲的質(zhì)量、性能要求嚴(yán)格，除拉伸試驗(yàn)外，還需作扭轉(zhuǎn)、腐蝕、銳碳等試驗(yàn)。按 用途可分為制造各種重要彈簧、各種高應(yīng)力機(jī)械彈簧及閥門(mén)彈簧所用的琴鋼絲。 82b鋼的各組分的含量如下：c：0.80-0.85；si：0.12-0.32；mn：0.3-0.6；p：0.025以下；s：0.025 以下；cu：0.2以下。 swrh82b線材材質(zhì)的特點(diǎn) swrh82b線材經(jīng)拉拔、絞線制作預(yù)應(yīng)力鋼絞線，廣泛用于高層建筑、大跨度橋梁、水利設(shè)施等重點(diǎn)工程。 為此，要求所用的原料——高碳鋼線材應(yīng)具有穩(wěn)定的化學(xué)成分、純凈的鋼質(zhì)、優(yōu)良的

鋼絲（圓、方、六角）、鋼絲繩——冷拉碳素彈簧鋼絲 序 號(hào) 材料名稱(chēng)牌號(hào)材料標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) 品種規(guī)格 （d、a、s）（mm） 品種規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)有關(guān)規(guī)定標(biāo)記示例 1 冷拉碳素 彈簧鋼絲 強(qiáng)度級(jí)別： 靜載荷： sl型 sm型 sh型 動(dòng)載荷： dm型 dh型 gb/t4357—2009 （代替gb/t 4357—1989） 0.10、0.12、0.14、0.16、0.18、 0.20、0.25、0.28、0.30、0.35、 0.40、0.50、0.60、0.70、0.80、 0.90、1.00、1.20、1.40、1.60、 1.80、2.00、2.20、2.50、2.80、 3.00、3.20、3.50、4.00、4.50、 5.00、6.00、7.00、8.00、9.00、 10.00、12.00、13.00 gb/t4357—2009 1、分類(lèi)和標(biāo)記 靜載荷：