1cr18ni9ti不銹鋼厚壁管全位置焊 中國第二重型機械集團公司金結重型制造廠（德陽市618013） 編制：吳明華鄔希賢 表演：吳明華 1焊接性分析 (1)1cr18ni9ti不銹鋼φ133×11mm大管水平固定全位置對接接頭主要用于核 電設備及某些化工設備中需要耐熱耐酸的管道中，焊接難度較高，對焊接接頭質 量要求很高，內表面要求成形良好，凸起適中，不內凹，焊后要求pt、rt檢驗。 以往均采用tig焊或手工電弧焊，前者效率低、成本高，后者質量難以保證且效 率低。為既保證質量又提高效率，采用tig內、外填絲法焊底層，mag焊填充及 蓋面層，使質量、效率都得到保證。 (2)1cr18ni9ti不銹鋼熱膨脹率、導電率均與碳鋼及低合金鋼差別較大，且熔池 流動性差，成形較差，特別在全位置焊接時更突出，以往對mag（ar+1%~2%o2） 焊不銹鋼，一般只用于平

1Cr18Ni9Ti不銹鋼厚壁管全位置焊

一、焊接性分析(1)1cr18ni9ti不銹鋼φ133mm×11mm大管水平固定全位置對接接頭主要用于某些化工設備中需要耐熱耐酸的管道中,焊接難度較大,對焊接接頭質量要求很高,內表面要求成形良好,凸起適中,不內凹,焊后要求

主要研究q235鋼與1cr18ni9ti不銹鋼焊接中存在的焊縫金屬化學成分不均勻和熔合區塑性降低(脆性層)這兩個問題。采用焊條電弧焊進行焊接,然后對焊接接頭進行宏觀和微觀研究。實驗表明,制定合理的焊接工藝,可以在一定程度上控制熱影響區晶粒的長大趨勢,從而提高q235和1ci18ni9ti異種鋼的焊接性。

1cr18ni9ti鋼材由于cr元素含量較高,焊接時極易氧化。1cr18ni9ti奧氏體不銹鋼管焊接時,當采用tig焊焊接,由于管材焊縫背部的高溫金屬無法進行有效保護,焊縫背部的高溫金屬與空氣中的氧產生劇烈反應,導致焊縫根部的嚴重氧化和燒損。本文采用tig焊進行焊接,可有效避免焊縫根部氧化,實現焊接。

本文針對不銹鋼厚壁管全位置焊的高難度焊接操作技術，從材質、裝配定位、焊材、焊接工藝經行了分析，采取了相應措施，防止了各種常見缺陷，提高了生產效率，滿足了礦區及化工壓力管道要求。

基于ansys有限元平臺,建立了1cr18ni9ti不銹鋼低功率激光-雙面tig復合焊有限元預測模型,模擬分析了低功率激光-雙面tig復合焊熱循環規律和熔池形貌;并實際搭建了低功率激光-雙面tig復合焊系統,對模擬結果進行了對比分析。研究發現模擬溫度曲線和實測溫度曲線、模擬焊接熔合線和實際焊縫形貌吻合良好。

敘述了t91鋼+1cr18ni9ti鋼異種鋼焊接的工藝試驗和工程實際應用。從理論和實際上對t91鋼+1cr18ni9ti鋼的焊接性、工藝性能進行了探討,證明對于電站鍋爐受熱面用該類材質小徑管時,采用鎳基焊絲打底,鎳基焊條蓋面,焊前經100℃預熱、小熱輸入焊接,焊后不進行熱處理的焊接工藝是可行的。

選用鈍銅和純鎳作為中間層金屬，探索ｔｃ４鐵合金和１ｃｒ１８ｎｉ９ｔｉ不銹鋼的真空擴散焊工藝．采用金相法、掃描電鏡、ｘ射線衍射等手段對接頭界面附近的微區進行了較詳細的分析．結果表明，采用上述中間層進行ｔｃ４－１ｃｒ１８ｎｉ９ｔｉ的擴散焊時，ｃｕ和ｔｉ產生強烈的共晶反應，但并未阻止ｔｉ向不銹鋼中擴散，各元素相互擴散的結果，使接頭中形成多層次的不同組織和多種化合物，導致接頭強度較低，呈脆性斷裂．

0概述不銹鋼由于其優良的耐腐蝕性能、耐熱性能、力學性能和焊接性能以及較好的塑性而在工業生產各行各業中得到了越來越廣泛應用。但不銹鋼材料在焊接時,如焊接工藝或方法不當、或者焊接材料選用不正確,會產生一系列缺陷,直接影響其接頭的性能和焊縫的質量。尤其是對于管徑較小的不銹鋼鋼管的焊接,更容易出現類似的問題,這是由于不銹鋼的熱導率低,加之管徑小而不易散熱,造成熱量比較集中,溫度梯度比較大等原因。特別是在不具備氬弧焊而采用焊條電弧焊的條件下,其難度更大。

不銹鋼管(1Or18Ni9Ti)的焊接

不銹鋼具有優良的化學穩定性，在工業得到日益廣泛的應用，特別是在需要耐酸及耐高溫管道中應用較廣。不銹鋼因其介質多為易燃、易爆及有毒物質，且壓力較高，所以，對焊接質量要求很高。本文探討采用tig打底和內外填絲法，用mag焊填充和蓋面效果良好，質量和效率都得到了保證。

1cr18ni9ti和0cr18ni9均屬于18-8系列不銹鋼種類，其區別主要 是含碳量的多少和是否含有鈦。它們的機械性能基本上無太大的差異。 在不銹鋼品種生產的初期，受冶煉技術的限制，無法將不銹鋼中的含 碳量降下來，因此在其中加入少量的鈦以提高它的耐腐蝕能力。隨著 技術的進步，低碳和超低碳的不銹鋼的生產已不在是問題，所以， 0cr18ni9得應用越來越廣泛，而1cr18ni9ti則淪為限制生產和不推 薦使用的品種。但這并不是說1cr18ni9ti就一點用處也沒有了。國 外有一種不銹鋼牌號叫321h，它與1cr18ni9ti的化學成分基本相當， 生產此牌號的不銹鋼的目的是提高改善321不銹鋼的高溫性能。 0cr18ni9就是美標的304，是最常用的不銹鋼。 304l是超低碳不銹鋼，耐腐蝕性質更好， 304h含碳量高些，高溫強度好。 321的材料已經很

一、概述銅網廠酸洗車間電動葫蘆軌道梁,原采用黑色金屬工字鋼制作。由于酸溶液腐蝕的影響,工字鋼經過一兩年的使用,醬褐色腐蝕渣殼和鐵銹等腐蝕物,成塊狀或粉狀脫落,危及軌道梁載荷的安全使用。為此采用防腐防銹的不銹鋼軌道梁,取代黑色金屬工字鋼,消除安全生產隱患,成為人們的共識。

我廠碳化車間1~#、2~#綜合塔的副塔段各類不銹鋼水箱30組,每組價值1萬多元,共值60多萬元。在未使用碳銨添加劑之前,水箱可使用8年。自1982年底使用碳銨添加劑以來,綜合塔不銹鋼水箱遭到嚴重腐蝕,一組新不銹鋼水箱放進塔內不到半年時間,就被腐蝕穿孔。這樣不僅影響生產,污染環境,

1cr18ni9ti和0cr18ni9均屬于18-8系列不銹鋼種類，其區別主要是 含碳量的多少和是否含有鈦。它們的機械性能基本上無太大的差異。 在不銹鋼品種生產的初期，受冶煉技術的限制，無法將不銹鋼中的含 碳量降下來，因此在其中加入少量的鈦以提高它的耐腐蝕能力。隨著 技術的進步，低碳和超低碳的不銹鋼的生產已不在是問題，所以， 0cr18ni9得應用越來越廣泛，而1cr18ni9ti則淪為限制生產和不推 薦使用的品種。但這并不是說1cr18ni9ti就一點用處也沒有了。國 外有一種不銹鋼牌號叫321h，它與1cr18ni9ti的化學成分基本相當， 生產此牌號的不銹鋼的目的是提高改善321不銹鋼的高溫性能。 0cr18ni9就是美標的304，是最常用的不銹鋼。 304l是超低碳不銹鋼，耐腐蝕性質更好， 304h含碳量高些，高溫強度好。 321的材料已經很少用

1cr18ni9ti不銹鋼板tig焊工藝設計 摘要：本說明書分析了1cr18ni9ti鋼板的化學成分、力學性能和它的焊接性， 并在此基礎上制定了一套tig焊的設計工藝，包括材料的焊接性能分析、tig焊 設備描述、tig焊焊的各項工藝參數、焊接前的準備、焊后處理以及焊縫檢驗。 關鍵詞：1cr18ni9ti鋼板tig焊 一、母材的焊接性能分析 1.1母材的成分及性能 母材規格：1cr18ni9ti鋼板一塊，規格：－5×100×300，tig焊。母材的 力學性能如表1所示，母材化學成分如表2所示。 表1母材牌號、力學性能 牌號 力學性能 s(mpa)b(mpa)5(%)(%)hrb 304≥200≥520≥40≥50≤90 表2母材化學成分(%) 牌號 化學成分（%） cnisipmns 304

1cr18ni9ti和0cr18ni9均屬于18-8系列不銹鋼種類，其區別主要 是含碳量的多少和是否含有鈦。它們的機械性能基本上無太大的差異。 在不銹鋼品種生產的初期，受冶煉技術的限制，無法將不銹鋼中的含 碳量降下來，因此在其中加入少量的鈦以提高它的耐腐蝕能力。隨著 技術的進步，低碳和超低碳的不銹鋼的生產已不在是問題，所以， 0cr18ni9得應用越來越廣泛，而1cr18ni9ti則淪為限制生產和不推 薦使用的品種。但這并不是說1cr18ni9ti就一點用處也沒有了。國 外有一種不銹鋼牌號叫321h，它與1cr18ni9ti的化學成分基本相當， 生產此牌號的不銹鋼的目的是提高改善321不銹鋼的高溫性能。 0cr18ni9就是美標的304，是最常用的不銹鋼。 304l是超低碳不銹鋼，耐腐蝕性質更好， 304h含碳量高些，高溫強度好。 321的材料已經很

fe—cr—2al—si阻尼合金與1cr18ni9ti不銹鋼的鎢極氬弧焊接——采用鎢極氬弧焊(gtaw)和奧氏體不銹鋼焊絲lnt309lsi作為填充金屬，研究了fe—cr一2ai—si阻尼合金和lcrlsni9ti不銹鋼的焊接工藝和焊接質量。惜助金相顯徽鏡分析了焊縫組織特征，采用電子探針分析了...

鈦合金TC4與不銹鋼1Cr18Ni9Ti加工比較研究_張向朋

通過改變0cr18ni10ti不銹鋼產品焊接接頭的形式,改變其焊接工藝措施,減少產品焊縫的開裂現象,提高產品質量。

通過對不同寬度及標距尺寸的2mm厚1cr18ni9ti奧氏體不銹鋼薄板進行拉伸試驗,證明了oliver公式比bollu公式更適合該不銹鋼薄板斷后伸長率的描述,通過數據擬合得到了該不銹鋼薄板的oliver表達式為a=0.84((2~(1/s))0/l00).18,并通過斷后伸長率的換算驗證了該表達式的合理性。